CN110186658B - 一种合页测试机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种合页测试机。它包括固定框、测试台和连接架，所述的固定框安装在水平地面上，所述的固定框内设有两根限位梁，所述限位梁的两端可拆卸的安装在固定框上，两根限位梁之间设有门框，所述的门框内设有门扇，所述的门扇通过合页安装在门框上，所述门扇的中间设有调节板，所述调节板远离合页的一端设有安装座，所述连接架的一端与安装座连接，所述连接架的另一端与测试台连接。本发明的有益效果是：能够根据实际使用需求进行合页检测，适用范围广，自动计数，自动检测门扇状态来反应合页状态，稳定性高，提高合页检测的精准度，安装维护方便。

Description

一种合页测试机

技术领域

本发明涉及耐久检测相关技术领域，尤其是指一种合页测试机。

背景技术

合页，又名合叶，正式名称为铰链。常组成两折式，是连接物体两个部分并能使之活动的部件。普通合页用于橱柜门、窗、门等。

普通合页：用于橱柜门、窗、门等。材质有铁质、铜质和不锈钢质。普通合页的缺点是不具有弹簧铰链的功能，安装合页后必须再装上各种碰珠，否则风会吹动门板。

烟斗合页：也叫弹簧铰链。主要用于家具门板的连接，它一般要求板厚度为16～20毫米。材质有镀锌铁、锌合金。弹簧铰链附有调节螺钉，可以上下、左右调节板的高度、厚度。它的一个特点是可根据空间，配合柜门开启角度。除一般的90度角外，127度、144度、165度等均有相应铰链相配，使各种柜门有相应的伸展度。

大门合页：它又分普通型和轴承型，普通型前面已讲过。轴承型从材质上可分铜质、不锈钢质。从目前消费情况来看，选用铜质轴承合页的较多，因为其式样美观、亮丽，价格适中，并配备螺钉。

其他合页：有玻璃合页、台面合页、翻门合页。玻璃合页用于安装无框玻璃橱门上，要求玻璃厚度不大于5～6毫米。

不同的合页所需要的合页性能指标是不同的，而对于合页质量的检测往往只是针对合页本体进行检测，并不能根据实际的使用需求来确保合页的质量，所以导致合页在使用的质量往往比不上检测时候的质量。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中存在上述的不足，提供了一种能够根据实际使用需求进行合页检测的合页测试机。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种合页测试机，包括固定框、测试台和连接架，所述的固定框安装在水平地面上，所述的固定框内设有两根限位梁，所述限位梁的两端可拆卸的安装在固定框上，两根限位梁之间设有门框，所述的门框内设有门扇，所述的门扇通过合页安装在门框上，所述门扇的中间设有调节板，所述调节板远离合页的一端设有安装座，所述连接架的一端与安装座连接，所述连接架的另一端与测试台连接。

使用时，将需要检测的合页安装在实际要用的门扇和门框之间，然后将门框安装在两根限位梁上，并将限位梁固定在固定框上，之后根据实际情况安装在调节板和安装座，最后将连接架与安装座连接，测试台进行工作使得连接架进行正常的开门和关门操作，进而实现合页的检测，这样设计达到了能够根据实际使用需求进行合页检测的目的。

作为优选，所述固定框的形状呈方形，所述的固定框由四根工字槽钢构成，所述限位梁的两端设有限位板，所述的限位板置于工字槽钢的两侧，所述的限位板上设有若干滚轮，所述的滚轮置于工字槽钢的槽内，所述的限位梁通过限位板上的滚轮安装在固定框的上下两边上，所述的门框定位在两根限位梁之间，所述的限位梁上设有若干均匀分布的压紧块，所述的门框通过压紧块与限位梁固定连接，所述门框的下端面置于固定框的下边上。通过限位板和滚轮的设计，使得限位梁可以沿着工字槽钢上的槽进行滑动，以满足不同门框的检测需求，大大提高了该装置的适用范围。

作为优选，所述门框的上方设有安装轨，所述安装轨的两端设有U型环，所述的U型环上设有紧固螺栓，所述的安装轨通过U型环安装在限位梁上且通过紧固螺栓安装在限位梁上，所述的安装轨上设有激光检测座，所述的激光检测座上设有激光传感器，所述的门框上且置于激光传感器的正下方设有激光定位架，所述的激光定位架上设有通孔，所述的通孔与激光传感器相对应，所述的门扇上且置于激光定位架的正下方设有激光感应架，所述固定框的上边上设有纵向拖链，所述的激光传感器通过纵向拖链与测试台连接。通过安装轨和激光传感器的设计，能够实时检测门扇的位置，从而来计数门扇的开合次数，同时还能够检测门扇的闭合状态，以间接地的了解合页是否存在异常。

作为优选，所述限位梁的下端设有可拆卸的限位架，所述门扇的下端、门框的下端和限位梁的下端均置于限位架内。通过限位架的设计，能够确保限位梁、门框和门扇在同一平面上，以确保整个装置的稳定性。

作为优选，所述的连接架包括摆杆和压力传感器，所述摆杆的一端安装在测试台上，所述摆杆的上端面上设有滑轨，所述的滑轨上设有滑块，所述的滑块上设有轴承球头座，所述的轴承球头座上设有与之相匹配的球头环螺杆，所述的球头环螺杆通过压力传感器与安装座连接。通过压力传感器的设计，能够实时控制门扇开合的力度，以模拟实际开关门的力度，从而确保合页检测精准度。

作为优选，所述滑轨的形状呈工字型，所述的滑块上设有与滑轨相匹配的T型滑槽，所述滑轨的两端设有限位阻挡块。通过滑轨和滑块的设计能够方便滑块位置的调节，而限位阻挡块的设计能够防止滑块从滑轨上掉落而影响整个装置的使用。

作为优选，所述摆杆的侧边设有U型板，所述的U型板内设有横向拖链，所述的压力传感器通过横向拖链与测试台连接，所述的压力传感器为高精度S型测力传感器。通过横向拖链的设计，能够有效的保护电路线路不受损，确保该装置的可靠运行；而压力传感器的选择能够提高了该装置的精准度。

作为优选，所述的测试台包括控制柜和转动柜，所述的控制柜内设有控制器，所述的控制柜上设有控制面板，所述的转动柜内设有转动电机，所述的摆杆安装在转动电机上，所述的控制面板、转动电机和压力传感器均与控制器电连接，所述控制柜和转动柜的下方均设有储物柜。通过储物柜的设计能够方便放置工具以便后期的安装与维护，而控制面板的设计方便了该装置的操作。

作为优选，所述的转动电机上设有电机轴和轴架，所述轴架的上下两端均设有轴承座，所述的转动电机和轴架安装在转动柜内，所述电机轴的一端安装在转动电机上，所述电机轴的另一端上设有转动套筒，所述的电机轴通过轴承座安装在轴架上，所述的转动电机置于轴架的下方，所述的转动套筒置于轴架的上方，所述的转动套筒与摆杆固定连接，所述转动套筒的左右两侧边上设有旋转阻挡座，所述的旋转阻挡座和轴架的上端面均安装在转动柜的上端面上。通过旋转阻挡座的设计，能够有效的限位旋转套筒的旋转角度，防止旋转套筒转动过度而影响整个装置的使用。

作为优选，所述转动套筒的一端上且置于电机轴的正上方位置处设有旋转感应块，所述轴架的上端面上设有旋转感应架，所述的旋转感应架上设有与旋转感应块相匹配的感应开关，所述的旋转感应块和感应开关在同一水平面上，所述转动柜的上方设有保护罩，所述转动电机的电机轴、转动套筒、旋转阻挡座和旋转感应架均置于保护罩与转动柜之间，所述保护罩的上端外侧面上设有报警灯，所述的感应开关和报警灯均与控制器电连接。通过旋转感应块和感应开关的设计，能够实时检测旋转套筒的旋转角度，防止旋转套筒转动过度而影响该装置的正常使用，同时配合报警灯的使用，能够及时的告知操作人员进行维护。

本发明的有益效果是：能够根据实际使用需求进行合页检测，适用范围广，自动计数，自动检测门扇状态来反应合页状态，稳定性高，提高合页检测的精准度，安装维护方便。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的部分结构示意图。

图中：1.固定框，2.纵向拖链，3.工字槽钢，4.转动柜，5.储物柜，6.控制柜，7.保护罩，8.报警灯，9.限位板，10.滚轮，11.安装轨，12.激光检测座，13.紧固螺栓，14.U型环，15.激光传感器，16.激光定位架，17.激光感应架，18.压紧块，19.调节板，20.安装座，21.压力传感器，22.球头环螺杆，23.滑块，24.摆杆，25.限位阻挡块，26.滑轨，27.轴承球头座，28.U型板，29.横向拖链，30.限位架，31.限位梁，32.门框，33.合页，34.门扇，35.转动套筒，36.旋转感应架，37.感应开关，38.旋转感应块，39.轴承座，40.旋转阻挡座，41.轴架，42.电机轴，43.转动电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。

如图1、图2所述的实施例中，一种合页测试机，包括固定框1、测试台和连接架，固定框1安装在水平地面上，固定框1内设有两根限位梁31，限位梁31的两端可拆卸的安装在固定框1上，两根限位梁31之间设有门框32，门框32内设有门扇34，门扇34通过合页33安装在门框32上，门扇34的中间设有调节板19，调节板19远离合页33的一端设有安装座20，连接架的一端与安装座20连接，连接架的另一端与测试台连接。固定框1的形状呈方形，固定框1由四根工字槽钢3构成，限位梁31的两端设有限位板9，限位板9置于工字槽钢3的两侧，限位板9上设有若干滚轮10，滚轮10置于工字槽钢3的槽内，限位梁31通过限位板9上的滚轮10安装在固定框1的上下两边上，门框32定位在两根限位梁31之间，限位梁31上设有若干均匀分布的压紧块18，门框32通过压紧块18与限位梁31固定连接，门框32的下端面置于固定框1的下边上。

门框32的上方设有安装轨11，安装轨11的两端设有U型环14，U型环14上设有紧固螺栓13，安装轨11通过U型环14安装在限位梁31上且通过紧固螺栓13安装在限位梁31上，安装轨11上设有激光检测座12，激光检测座12上设有激光传感器15，门框32上且置于激光传感器15的正下方设有激光定位架16，激光定位架16上设有通孔，通孔与激光传感器15相对应，门扇34上且置于激光定位架16的正下方设有激光感应架17，固定框1的上边上设有纵向拖链2，激光传感器15通过纵向拖链2与测试台连接。限位梁31的下端设有可拆卸的限位架30，门扇34的下端、门框32的下端和限位梁31的下端均置于限位架30内。

连接架包括摆杆24和压力传感器21，摆杆24的一端安装在测试台上，摆杆24的上端面上设有滑轨26，滑轨26上设有滑块23，滑块23上设有轴承球头座27，轴承球头座27上设有与之相匹配的球头环螺杆22，球头环螺杆22通过压力传感器21与安装座20连接。滑轨26的形状呈工字型，滑块23上设有与滑轨26相匹配的T型滑槽，滑轨26的两端设有限位阻挡块25。摆杆24的侧边设有U型板28，U型板28内设有横向拖链29，压力传感器21通过横向拖链29与测试台连接，压力传感器21为高精度S型测力传感器。

测试台包括控制柜6和转动柜4，控制柜6内设有控制器，控制柜6上设有控制面板，转动柜4内设有转动电机43，摆杆24安装在转动电机43上，控制面板、转动电机43和压力传感器21均与控制器电连接，控制柜6和转动柜4的下方均设有储物柜5。转动电机43上设有电机轴42和轴架41，轴架41的上下两端均设有轴承座39，转动电机43和轴架41安装在转动柜4内，电机轴42的一端安装在转动电机43上，电机轴42的另一端上设有转动套筒35，电机轴42通过轴承座39安装在轴架41上，转动电机43置于轴架41的下方，转动套筒35置于轴架41的上方，转动套筒35与摆杆24固定连接，转动套筒35的左右两侧边上设有旋转阻挡座40，旋转阻挡座40和轴架41的上端面均安装在转动柜4的上端面上。转动套筒35的一端上且置于电机轴42的正上方位置处设有旋转感应块38，轴架41的上端面上设有旋转感应架36，旋转感应架36上设有与旋转感应块38相匹配的感应开关37，旋转感应块38和感应开关37在同一水平面上，转动柜4的上方设有保护罩7，转动电机43的电机轴42、转动套筒35、旋转阻挡座40和旋转感应架36均置于保护罩7与转动柜4之间，保护罩7的上端外侧面上设有报警灯8，感应开关37和报警灯8均与控制器电连接。

使用时，首先根据需要检测的合页33来选择相应的门框32和门扇34；然后通过限位梁31上的限位板9和滚轮10设计来移动限位梁31，使得限位梁31沿着固定框1的上下两边移动，将门框32安装在两根限位梁31上并通过压紧块18固定，将限位梁31固定在固定框1上；之后根据实际门把手的安装位置来安装调节板19和安装座20，摆杆24上的滑块23通过压力传感器21与安装座20连接，转动电机43上的旋转套筒与摆杆24固定连接；最后，安装轨11上安装激光传感器15通过纵向拖链2与控制器连接，压力传感器21通过横向拖链29与控制器连接，操作面板来设置相应的参数进行门扇34的打开和闭合操作，并通过激光传感器15进行计数操作，实现合页33的检测。

Claims (4)

1.一种合页测试机，其特征是，包括固定框(1)、测试台和连接架，所述的固定框(1)安装在水平地面上，所述的固定框(1)内设有两根限位梁(31)，所述限位梁(31)的两端可拆卸地安装在固定框(1)上，两根限位梁(31)之间设有门框(32)，所述的门框(32)内设有门扇(34)，所述的门扇(34)通过合页(33)安装在门框(32)上，所述门扇(34)的中间设有调节板(19)，所述调节板(19)远离合页(33)的一端设有安装座(20)，所述连接架的一端与安装座(20)连接，所述连接架的另一端与测试台连接，所述门框(32)的上方设有安装轨(11)，所述安装轨(11)的两端设有U型环(14)，所述的U型环(14)上设有紧固螺栓(13)，所述的安装轨(11)通过U型环(14)安装在限位梁(31)上且通过紧固螺栓(13)安装在限位梁(31)上，所述的安装轨(11)上设有激光检测座(12)，所述的激光检测座(12)上设有激光传感器(15)，所述的门框(32)上且置于激光传感器(15)的正下方设有激光定位架(16)，所述的激光定位架(16)上设有通孔，所述的通孔与激光传感器(15)相对应，所述的门扇(34)上且置于激光定位架(16)的正下方设有激光感应架(17)，所述固定框(1)的上边上设有纵向拖链(2)，所述的激光传感器(15)通过纵向拖链(2)与测试台连接，所述限位梁(31)的下端设有可拆卸的限位架(30)，所述门扇(34)的下端、门框(32)的下端和限位梁(31)的下端均置于限位架(30)内，所述的连接架包括摆杆(24)和压力传感器(21)，所述摆杆(24)的一端安装在测试台上，所述摆杆(24)的上端面上设有滑轨(26)，所述的滑轨(26)上设有滑块(23)，所述的滑块(23)上设有轴承球头座(27)，所述的轴承球头座(27)上设有与之相匹配的球头环螺杆(22)，所述的球头环螺杆(22)通过压力传感器(21)与安装座(20)连接，所述的测试台包括控制柜(6)和转动柜(4)，所述的控制柜(6)内设有控制器，所述的控制柜(6)上设有控制面板，所述的转动柜(4)内设有转动电机(43)，所述的摆杆(24)安装在转动电机(43)上，所述的控制面板、转动电机(43)和压力传感器(21)均与控制器电连接，所述控制柜(6)和转动柜(4)的下方均设有储物柜(5)，所述的转动电机(43)上设有电机轴(42)和轴架(41)，所述轴架(41)的上下两端均设有轴承座(39)，所述的转动电机(43)和轴架(41)安装在转动柜(4)内，所述电机轴(42)的一端安装在转动电机(43)上，所述电机轴(42)的另一端上设有转动套筒(35)，所述的电机轴(42)通过轴承座(39)安装在轴架(41)上，所述的转动电机(43)置于轴架(41)的下方，所述的转动套筒(35)置于轴架(41)的上方，所述的转动套筒(35)与摆杆(24)固定连接，所述转动套筒(35)的左右两侧边上设有旋转阻挡座(40)，所述的旋转阻挡座(40)和轴架(41)的上端面均安装在转动柜(4)的上端面上，所述转动套筒(35)的一端上且置于电机轴(42)的正上方位置处设有旋转感应块(38)，所述轴架(41)的上端面上设有旋转感应架(36)，所述的旋转感应架(36)上设有与旋转感应块(38)相匹配的感应开关(37)，所述的旋转感应块(38)和感应开关(37)在同一水平面上，所述转动柜(4)的上方设有保护罩(7)，所述转动电机(43)的电机轴(42)、转动套筒(35)、旋转阻挡座(40)和旋转感应架(36)均置于保护罩(7)与转动柜(4)之间，所述保护罩(7)的上端外侧面上设有报警灯(8)，所述的感应开关(37)和报警灯(8)均与控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种合页测试机，其特征是，所述固定框(1)的形状呈方形，所述的固定框(1)由四根工字槽钢(3)构成，所述限位梁(31)的两端设有限位板(9)，所述的限位板(9)置于工字槽钢(3)的两侧，所述的限位板(9)上设有若干滚轮(10)，所述的滚轮(10)置于工字槽钢(3)的槽内，所述的限位梁(31)通过限位板(9)上的滚轮(10)安装在固定框(1)的上下两边上，所述的门框(32)定位在两根限位梁(31)之间，所述的限位梁(31)上设有若干均匀分布的压紧块(18)，所述的门框(32)通过压紧块(18)与限位梁(31)固定连接，所述门框(32)的下端面置于固定框(1)的下边上。

3.根据权利要求1所述的一种合页测试机，其特征是，所述滑轨(26)的形状呈工字型，所述的滑块(23)上设有与滑轨(26)相匹配的T型滑槽，所述滑轨(26)的两端设有限位阻挡块(25)。

4.根据权利要求1或3所述的一种合页测试机，其特征是，所述摆杆(24)的侧边设有U型板(28)，所述的U型板(28)内设有横向拖链(29)，所述的压力传感器(21)通过横向拖链(29)与测试台连接，所述的压力传感器(21)为高精度S型测力传感器。

Images