CN212082812U - 一种翻盖式帽盖铰链疲劳强度测试仪 - Google Patents

Abstract

一种翻盖式帽盖铰链疲劳强度测试仪，包括转动电机、偏心轮、测试摇杆、帽盖安装台、宽度调节组件、高度调节组件和测试平台，所述转动电机的转轴与偏心轮连接，所述测试摇杆的一端与偏心轮铰接，并且测试摇杆的另一端与帽盖安装台铰接，所述帽盖安装台上可设置至少一个帽盖，所述宽度调节组件设置在高度调节组件上，所述转动电机通过心轮和测试摇杆可驱动帽盖安装台在宽度调节组件之间往复移动。本实用新型的翻盖式帽盖铰链疲劳强度测试仪，通过设置的偏心轮结构，能够带动一组帽盖往复在两根平行的金属杆之间移动，从而不断进行帽盖的开合，通过设置的宽度调节组件和高度调节组件提高了此测试仪的适应性，达到提高了测试帽盖的尺寸范围。

Description

一种翻盖式帽盖铰链疲劳强度测试仪

技术领域

本实用新型属于包装软管技术领域，具体地，涉及一种翻盖式帽盖铰链疲劳强度测试仪。

背景技术

随着经济技术的发展，复合软管的应用领域更加广泛，同时复合软管上匹配的帽盖种类也越来越多，而很多客户因市场需求采用翻盖用以配对复合软管，翻盖式帽盖一个重要的技术指标为帽盖铰链的开合次数，消费者在产品的实际使用过程中会频繁的开合帽盖，此时需对帽盖的铰链疲劳强度进行测试，传统的测试方法为手工开合几百次，在我们需要检验很多帽盖的时候，就需要耗费大量人力成本与时间成本，且对检测人员的耐力有一定要求。

现有帽盖铰链疲劳强度的测试中，测试人员需将待检帽盖根据穴号手工进行300次的开合，这样检测既费时又费力，目前主流帽盖生产商一般一套帽盖模具会有1出16、1出32、1出64个帽盖等，人工进行手工开合工作量非常大，制约了帽盖生产及检测的效率，同时因检测人员的增加额外增加了企业的用工成本。

为了解决传统检测帽盖铰链强度的困境，亟需一种能够自动进行帽盖疲劳测试的装置。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种翻盖式帽盖铰链疲劳强度测试仪，是为了克服在翻盖式帽盖检验中，检验帽盖铰链疲劳强度耗时耗力的缺点，提供一种能够节省测试时间、测试人员、能大规模推广使用、且在帽盖检验时能显著提高工作效率的帽盖铰链疲劳强度测试的一种仪器。

技术方案：本实用新型提供了一种翻盖式帽盖铰链疲劳强度测试仪，包括转动电机、偏心轮、测试摇杆、帽盖安装台、宽度调节组件、高度调节组件和测试平台，所述转动电机、帽盖安装台和高度调节组件均设置在测试平台的上端面上，所述转动电机的转轴与偏心轮连接，所述测试摇杆的一端与偏心轮铰接，并且测试摇杆的另一端与帽盖安装台铰接，所述帽盖安装台上可设置至少一个帽盖，所述宽度调节组件设置在高度调节组件上，所述转动电机通过心轮和测试摇杆可驱动帽盖安装台在宽度调节组件之间往复移动。本实用新型的翻盖式帽盖铰链疲劳强度测试仪，通过设置的偏心轮结构，能够带动一组帽盖往复在两根平行的金属杆之间移动，从而不断进行帽盖的开合，通过设置的宽度调节组件和高度调节组件提高了此测试仪的适应性，达到提高了测试帽盖的尺寸范围；提供的能够降低成本、能大规模推广使用、且在翻盖检验时能显著提高工作效率的帽盖铰链疲劳强度测试的仪器是具有良好的应用价值的。

进一步的，上述的翻盖式帽盖铰链疲劳强度测试仪，所述帽盖安装台包括竖直连接板一、水平安装板一和一组帽盖支撑座，所述竖直连接板一的上端部和水平安装板一的下端面固定连接，并且竖直连接板一和水平安装板一构成“T”字型结构，所述一组帽盖支撑座呈一列固定设置在水平安装板一的上端面上，所述帽盖可套设在帽盖支撑座的上端部上。

进一步的，上述的翻盖式帽盖铰链疲劳强度测试仪，所述测试平台的上端面上设有一组导轨支撑座，所述一组导轨支撑座两两相对设置，所述导轨支撑座之间设有水平导轨，所述水平安装板一的下端面上固定设有一组滑块一，所述滑块一和水平导轨滑动连接。通过设置的水平导轨能够用于支撑帽盖安装台，使得偏心轮顺滑的带动帽盖安装台往复移动。

进一步的，上述的翻盖式帽盖铰链疲劳强度测试仪，所述偏心轮的径向截面范围内固定设有转轴一，所述转轴一和偏心轮构成偏心结构，所述测试摇杆靠近偏心轮的一端设有鱼眼接头一，所述鱼眼接头一与转轴一铰接。

进一步的，上述的翻盖式帽盖铰链疲劳强度测试仪，所述竖直连接板一的竖直侧壁上设有转轴二，所述测试摇杆远离偏心轮的一端设有鱼眼接头二，所述鱼眼接头二和转轴二铰接。

进一步的，上述的翻盖式帽盖铰链疲劳强度测试仪，所述高度调节组件包括两个对称设置的高度调节单元，所述宽度调节组件设置在两个对称设置的高度调节单元之间。

进一步的，上述的翻盖式帽盖铰链疲劳强度测试仪，所述高度调节单元包括两个对称设置的导向柱支撑座、两个对称设置的竖直导向柱、竖直高度调节滑板、竖直高度调节螺柱和高度调节旋钮，所述两个对称设置的导向柱支撑座和两个对称设置的竖直导向柱一一对应设置，并且竖直导向柱的下端部固定设置在导向柱支撑座上，所述两个对称设置的竖直导向柱的上端面之间连接有导向柱连接板，所述导向柱连接板和两个对称设置的竖直导向柱形成“U”型结构，所述竖直高度调节滑板与两个对称设置的竖直导向柱滑动连接，所述竖直高度调节螺柱的下端部可穿过导向柱连接板和竖直高度调节滑板螺纹连接，所述高度调节旋钮与竖直高度调节螺柱的上端部固定连接。通过高度调节旋钮带动竖直高度调节螺柱转动，从而调节竖直高度调节滑板的竖直高度，使得高度调节组件适用于不同高度的帽盖。

进一步的，上述的翻盖式帽盖铰链疲劳强度测试仪，所述竖直高度调节滑板的截面为“U”型，所述竖直高度调节滑板两个相对的内壁上设有一组宽度调节导向柱，所述宽度调节组件设置在两个对称设置的高度调节单元的竖直高度调节滑板上。设置的宽度调节导向柱用于与宽度调节组件连接。

进一步的，上述的翻盖式帽盖铰链疲劳强度测试仪，所述宽度调节组件包括两个对称设置的宽度调节单元、铰链测试杆一和铰链测试杆二，所述两个对称设置的宽度调节单元和两个对称设置的高度调节单元以一种对应设置，并且宽度调节单元设置在高度调节单元上，所述铰链测试杆一和铰链测试杆二的两端分别与两个对称设置的宽度调节单元连接，并且铰链测试杆一和铰链测试杆二平行设置，所述铰链测试杆一和铰链测试杆二分别位于帽盖翻盖的两侧。铰链测试杆一和铰链测试杆二分别设置的帽盖翻盖的两侧，当帽盖在铰链测试杆一和铰链测试杆二之间往复移动过程中，铰链测试杆一和铰链测试杆二不断进行帽盖翻盖的开合，从而进行铰链的疲劳强度测试。

进一步的，上述的翻盖式帽盖铰链疲劳强度测试仪，所述宽度调节单元包括宽度调节滑块一、宽度调节滑块二、宽度调节螺柱一、宽度调节螺柱二、宽度调节旋钮一和宽度调节旋钮二，所述宽度调节滑块一和宽度调节滑块二均与一组宽度调节导向柱滑动连接，并且宽度调节滑块一和宽度调节滑块二对称设置，所述宽度调节螺柱一可穿过竖直高度调节滑板的一端侧壁与宽度调节滑块一螺纹连接，所述宽度调节螺柱二可穿过竖直高度调节滑板的另一端侧壁与宽度调节滑块二螺纹连接，所述宽度调节旋钮一和宽度调节螺柱一固定连接，所述宽度调节旋钮二和宽度调节螺柱二固定连接，所述铰链测试杆一的两端分别与两个对称设置的宽度调节单元的宽度调节滑块一固定连接，所述铰链测试杆二的两端分别与两个对称设置的宽度调节单元的宽度调节滑块二固定连接。通过宽度调节旋钮转动宽度调节螺柱，从而使得宽度调节滑块在宽度调节导向柱上滑动，调节宽度调节滑块一和宽度调节滑块二之间的距离，即可调节铰链测试杆一和铰链测试杆二之间的距离，从而适用于不同直径的帽盖的测试。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的翻盖式帽盖铰链疲劳强度测试仪，能够同时测试多个帽盖，既能提升检测效率又能为企业节省用工成本；可以根据要求设置检验次数和检验速度，排除了检测人员手工测试时开合帽盖速度、力度不均的主观干扰。

附图说明

图1为本实用新型所述翻盖式帽盖铰链疲劳强度测试仪的结构示意图；

图2为本实用新型所述翻盖式帽盖铰链疲劳强度测试仪的俯视图；

图3为本实用新型所述翻盖式帽盖铰链疲劳强度测试仪的局部放大图。

图中：转动电机1、偏心轮2、转轴一21、测试摇杆3、鱼眼接头一31、鱼眼接头二32、帽盖安装台4、竖直连接板一41、水平安装板一42、帽盖支撑座43、转轴二44、滑块一45、宽度调节组件5、宽度调节单元50、铰链测试杆一51、铰链测试杆二52、宽度调节滑块一53、宽度调节滑块二54、宽度调节螺柱一55、宽度调节螺柱二56、宽度调节旋钮一57、宽度调节旋钮二58、高度调节组件6、高度调节单元60、导向柱支撑座61、竖直导向柱62、竖直高度调节滑板63、竖直高度调节螺柱64、高度调节旋钮65、导向柱连接板66、宽度调节导向柱67、测试平台7、导轨支撑座71、水平导轨72、帽盖10、电控箱200。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1-3所示的翻盖式帽盖铰链疲劳强度测试仪，包括转动电机1、偏心轮2、测试摇杆3、帽盖安装台4、宽度调节组件5、高度调节组件6和测试平台7，所述转动电机1、帽盖安装台4和高度调节组件6均设置在测试平台7的上端面上，所述转动电机1的转轴与偏心轮2连接，所述测试摇杆3的一端与偏心轮2铰接，并且测试摇杆3的另一端与帽盖安装台4铰接，所述帽盖安装台4上可设置至少一个帽盖10，所述宽度调节组件5设置在高度调节组件6上，所述转动电机1通过心轮2和测试摇杆3可驱动帽盖安装台4在宽度调节组件5之间往复移动。

其中，所述帽盖安装台4包括竖直连接板一41、水平安装板一42和一组帽盖支撑座43，所述竖直连接板一41的上端部和水平安装板一42的下端面固定连接，并且竖直连接板一41和水平安装板一42构成“T”字型结构，所述一组帽盖支撑座43呈一列固定设置在水平安装板一42的上端面上，所述帽盖10可套设在帽盖支撑座43的上端部上。所述测试平台7的上端面上设有一组导轨支撑座71，所述一组导轨支撑座71两两相对设置，所述导轨支撑座71之间设有水平导轨72，所述水平安装板一42的下端面上固定设有一组滑块一45，所述滑块一45和水平导轨72滑动连接。

此外，所述偏心轮2的径向截面范围内固定设有转轴一21，所述转轴一21和偏心轮2构成偏心结构，所述测试摇杆3靠近偏心轮2的一端设有鱼眼接头一31，所述鱼眼接头一31与转轴一21铰接。所述竖直连接板一41的竖直侧壁上设有转轴二44，所述测试摇杆3远离偏心轮2的一端设有鱼眼接头二32，所述鱼眼接头二32和转轴二44铰接。

再次，高度调节组件6包括两个对称设置的高度调节单元60，所述宽度调节组件5设置在两个对称设置的高度调节单元60之间。所述高度调节单元60包括两个对称设置的导向柱支撑座61、两个对称设置的竖直导向柱62、竖直高度调节滑板63、竖直高度调节螺柱64和高度调节旋钮65，所述两个对称设置的导向柱支撑座61和两个对称设置的竖直导向柱62一一对应设置，并且竖直导向柱62的下端部固定设置在导向柱支撑座61上，所述两个对称设置的竖直导向柱62的上端面之间连接有导向柱连接板66，所述导向柱连接板66和两个对称设置的竖直导向柱62形成“U”型结构，所述竖直高度调节滑板63与两个对称设置的竖直导向柱62滑动连接，所述竖直高度调节螺柱64的下端部可穿过导向柱连接板66和竖直高度调节滑板63螺纹连接，所述高度调节旋钮65与竖直高度调节螺柱64的上端部固定连接。所述竖直高度调节滑板63的截面为“U”型，所述竖直高度调节滑板63两个相对的内壁上设有一组宽度调节导向柱67，所述宽度调节组件5设置在两个对称设置的高度调节单元60的竖直高度调节滑板63上。

另外，宽度调节组件5包括两个对称设置的宽度调节单元50、铰链测试杆一51和铰链测试杆二52，所述两个对称设置的宽度调节单元50和两个对称设置的高度调节单元60以一种对应设置，并且宽度调节单元50设置在高度调节单元60上，所述铰链测试杆一51和铰链测试杆二52的两端分别与两个对称设置的宽度调节单元50连接，并且铰链测试杆一51和铰链测试杆二52平行设置，所述铰链测试杆一51和铰链测试杆二52分别位于帽盖10翻盖的两侧。所述宽度调节单元50包括宽度调节滑块一53、宽度调节滑块二54、宽度调节螺柱一55、宽度调节螺柱二56、宽度调节旋钮一57和宽度调节旋钮二58，所述宽度调节滑块一53和宽度调节滑块二54均与一组宽度调节导向柱67滑动连接，并且宽度调节滑块一53和宽度调节滑块二54对称设置，所述宽度调节螺柱一55可穿过竖直高度调节滑板63的一端侧壁与宽度调节滑块一53螺纹连接，所述宽度调节螺柱二56可穿过竖直高度调节滑板63的另一端侧壁与宽度调节滑块二54螺纹连接，所述宽度调节旋钮一57和宽度调节螺柱一55固定连接，所述宽度调节旋钮二58和宽度调节螺柱二56固定连接，所述铰链测试杆一51的两端分别与两个对称设置的宽度调节单元50的宽度调节滑块一53固定连接，所述铰链测试杆二52的两端分别与两个对称设置的宽度调节单元50的宽度调节滑块二54固定连接。

本实用新型的翻盖式帽盖铰链疲劳强度测试仪的工作原理为：

通过控制电箱控制转动电机1转动，电机通过带动偏心轮2转动从而使测试摇杆3摆动，将固定在帽盖安装台4上的帽盖10的翻盖控制在铰链测试杆一51和铰链测试杆二52内，通过转动电机1驱动偏心轮2转动，从而使得测试摇杆3往复摆动，进而带动帽盖安装台4进行往复运动，此时帽盖10的翻盖在测试摇杆3的往复移动过程中，通过触碰铰链测试杆一51和铰链测试杆二52的方式进行开合，从而达到测试铰链疲劳强度的目的。可根据帽盖直径调节铰链测试杆一51和铰链测试杆二52之间的宽度，可根据帽盖高度调节竖直高度调节滑板63的高度，可通过控制电箱面板设定往复运动次数，往复运动速度来模拟产品在实际使用中的帽盖开合情况。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种翻盖式帽盖铰链疲劳强度测试仪，其特征在于：包括转动电机（1）、偏心轮（2）、测试摇杆（3）、帽盖安装台（4）、宽度调节组件（5）、高度调节组件（6）和测试平台（7），所述转动电机（1）、帽盖安装台（4）和高度调节组件（6）均设置在测试平台（7）的上端面上，所述转动电机（1）的转轴与偏心轮（2）连接，所述测试摇杆（3）的一端与偏心轮（2）铰接，并且测试摇杆（3）的另一端与帽盖安装台（4）铰接，所述帽盖安装台（4）上可设置至少一个帽盖（10），所述宽度调节组件（5）设置在高度调节组件（6）上，所述转动电机（1）通过心轮（2）和测试摇杆（3）可驱动帽盖安装台（4）在宽度调节组件（5）之间往复移动。

2.根据权利要求1所述的翻盖式帽盖铰链疲劳强度测试仪，其特征在于：所述帽盖安装台（4）包括竖直连接板一（41）、水平安装板一（42）和一组帽盖支撑座（43），所述竖直连接板一（41）的上端部和水平安装板一（42）的下端面固定连接，并且竖直连接板一（41）和水平安装板一（42）构成“T”字型结构，所述一组帽盖支撑座（43）呈一列固定设置在水平安装板一（42）的上端面上，所述帽盖（10）可套设在帽盖支撑座（43）的上端部上。

3.根据权利要求2所述的翻盖式帽盖铰链疲劳强度测试仪，其特征在于：所述测试平台（7）的上端面上设有一组导轨支撑座（71），所述一组导轨支撑座（71）两两相对设置，所述导轨支撑座（71）之间设有水平导轨（72），所述水平安装板一（42）的下端面上固定设有一组滑块一（45），所述滑块一（45）和水平导轨（72）滑动连接。

4.根据权利要求2所述的翻盖式帽盖铰链疲劳强度测试仪，其特征在于：所述偏心轮（2）的径向截面范围内固定设有转轴一（21），所述转轴一（21）和偏心轮（2）构成偏心结构，所述测试摇杆（3）靠近偏心轮（2）的一端设有鱼眼接头一（31），所述鱼眼接头一（31）与转轴一（21）铰接。

5.根据权利要求4所述的翻盖式帽盖铰链疲劳强度测试仪，其特征在于：所述竖直连接板一（41）的竖直侧壁上设有转轴二（44），所述测试摇杆（3）远离偏心轮（2）的一端设有鱼眼接头二（32），所述鱼眼接头二（32）和转轴二（44）铰接。

6.根据权利要求1所述的翻盖式帽盖铰链疲劳强度测试仪，其特征在于：所述高度调节组件（6）包括两个对称设置的高度调节单元（60），所述宽度调节组件（5）设置在两个对称设置的高度调节单元（60）之间。

7.根据权利要求6所述的翻盖式帽盖铰链疲劳强度测试仪，其特征在于：所述高度调节单元（60）包括两个对称设置的导向柱支撑座（61）、两个对称设置的竖直导向柱（62）、竖直高度调节滑板（63）、竖直高度调节螺柱（64）和高度调节旋钮（65），所述两个对称设置的导向柱支撑座（61）和两个对称设置的竖直导向柱（62）一一对应设置，并且竖直导向柱（62）的下端部固定设置在导向柱支撑座（61）上，所述两个对称设置的竖直导向柱（62）的上端面之间连接有导向柱连接板（66），所述导向柱连接板（66）和两个对称设置的竖直导向柱（62）形成“U”型结构，所述竖直高度调节滑板（63）与两个对称设置的竖直导向柱（62）滑动连接，所述竖直高度调节螺柱（64）的下端部可穿过导向柱连接板（66）和竖直高度调节滑板（63）螺纹连接，所述高度调节旋钮（65）与竖直高度调节螺柱（64）的上端部固定连接。

8.根据权利要求7所述的翻盖式帽盖铰链疲劳强度测试仪，其特征在于：所述竖直高度调节滑板（63）的截面为“U”型，所述竖直高度调节滑板（63）两个相对的内壁上设有一组宽度调节导向柱（67），所述宽度调节组件（5）设置在两个对称设置的高度调节单元（60）的竖直高度调节滑板（63）上。

9.根据权利要求8所述的翻盖式帽盖铰链疲劳强度测试仪，其特征在于：所述宽度调节组件（5）包括两个对称设置的宽度调节单元（50）、铰链测试杆一（51）和铰链测试杆二（52），所述两个对称设置的宽度调节单元（50）和两个对称设置的高度调节单元（60）以一种对应设置，并且宽度调节单元（50）设置在高度调节单元（60）上，所述铰链测试杆一（51）和铰链测试杆二（52）的两端分别与两个对称设置的宽度调节单元（50）连接，并且铰链测试杆一（51）和铰链测试杆二（52）平行设置，所述铰链测试杆一（51）和铰链测试杆二（52）分别位于帽盖（10）翻盖的两侧。

10.根据权利要求9所述的翻盖式帽盖铰链疲劳强度测试仪，其特征在于：所述宽度调节单元（50）包括宽度调节滑块一（53）、宽度调节滑块二（54）、宽度调节螺柱一（55）、宽度调节螺柱二（56）、宽度调节旋钮一（57）和宽度调节旋钮二（58），所述宽度调节滑块一（53）和宽度调节滑块二（54）均与一组宽度调节导向柱（67）滑动连接，并且宽度调节滑块一（53）和宽度调节滑块二（54）对称设置，所述宽度调节螺柱一（55）可穿过竖直高度调节滑板（63）的一端侧壁与宽度调节滑块一（53）螺纹连接，所述宽度调节螺柱二（56）可穿过竖直高度调节滑板（63）的另一端侧壁与宽度调节滑块二（54）螺纹连接，所述宽度调节旋钮一（57）和宽度调节螺柱一（55）固定连接，所述宽度调节旋钮二（58）和宽度调节螺柱二（56）固定连接，所述铰链测试杆一（51）的两端分别与两个对称设置的宽度调节单元（50）的宽度调节滑块一（53）固定连接，所述铰链测试杆二（52）的两端分别与两个对称设置的宽度调节单元（50）的宽度调节滑块二（54）固定连接。

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