CN213022560U - 一种镀膜玻璃耐加工性能检验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀膜玻璃耐加工性能检验装置，包括底座，所述底座内侧设置有电机箱，且电机箱内侧壁设置有防尘网，所述电机箱内侧设置有驱动电机，所述底座外侧上端设置有联动轴，且联动轴内侧设置有第一转轴，同时第一转轴外侧上方设置有检测板，所述检测板内侧开设有第一滑槽，且第一滑槽内侧设置有第一滑块，同时第一滑块外侧上方设置有夹持块，所述底座外侧上方设置有检测箱。该镀膜玻璃耐加工性能检验装置中，通过第一转轴和检测板的设置，通过驱动电机带动检测板进行转动调节，便于该装置在使用时可以对产品的不同角度进行检测，有效的提高了该装置的工作效率和准确率。

Description

一种镀膜玻璃耐加工性能检验装置

技术领域

本实用新型涉及镀膜玻璃相关技术领域，具体为一种镀膜玻璃耐加工性能检验装置。

背景技术

镀膜玻璃也称反射玻璃，镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求，镀膜玻璃按产品的不同特性，为了检测该装置的耐加工性能，故此我们需要一种镀膜玻璃耐加工性能检验装置。

但是目前使用的检验装置，均存在结构单一，不易安装和拆卸，不易调节导致检测位置不全面，影响检测结果的准确性，并且防护性差，检测时夹持装置不牢固且容易导致检测产品受损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镀膜玻璃耐加工性能检验装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的检验装置，均存在结构单一，不易安装和拆卸，不易调节导致检测位置不全面，影响检测结果的准确性，并且防护性差，检测时夹持装置不牢固且容易导致检测产品受损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀膜玻璃耐加工性能检验装置，包括底座，所述底座内侧设置有电机箱，且电机箱内侧壁设置有防尘网，所述电机箱内侧设置有驱动电机，所述底座外侧上端设置有联动轴，且联动轴内侧设置有第一转轴，同时第一转轴外侧上方设置有检测板，所述检测板内侧开设有第一滑槽，且第一滑槽内侧设置有第一滑块，同时第一滑块外侧上方设置有夹持块，所述底座外侧上方设置有检测箱，且检测箱内侧上方开设有第二滑槽，同时第二滑槽内侧设置有第二滑块，所述第二滑块内侧下方设置有电动升降杆，且电动升降杆外侧下端开设有定位孔，同时定位孔下方设置有压力块，所述检测箱外侧均设置有第二转轴，且第二转轴外侧上方连接有防护罩。

优选的，所述防尘网表面与电机箱表面均为开孔式设计，且防尘网尺寸与电机箱尺寸一致。

优选的，所述检测板通过第一转轴与底座构成旋转结构，且第一转轴外侧与联动轴内侧紧密贴合。

优选的，所述夹持块通过第一滑槽与检测板构成滑动结构，且夹持块以检测板中心线对称设置。

优选的，所述电动升降杆通过第二滑槽与检测箱构成滑动结构，且第二滑槽内侧与第二滑块外侧紧密贴合。

优选的，所述压力块与定位孔之间为螺纹连接，且定位孔内壁与压力块外壁均为螺纹状布置。

优选的，所述防护罩通过第二转轴与检测箱构成旋转结构，且防护罩尺寸大于检测箱尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该镀膜玻璃耐加工性能检验装置，通过第一转轴和检测板的设置，这样的设置可以通过驱动电机带动检测板进行转动调节，便于该装置在使用时可以对产品的不同角度进行检测，有效的提高了该装置的工作效率和准确率；

2、该镀膜玻璃耐加工性能检验装置，通过第一滑槽、第一滑块和夹持块的的设置，这样可以在该装置进行检测时可以根据不同的产品尺寸通过滑动调节适配，再通过带有硅胶垫片的夹持块进行锁紧，有效的提高了该装置的适配性和安全防护性；

3、该镀膜玻璃耐加工性能检验装置，通过第二转轴和防护罩的设置，通过旋转调节的透明防护罩可以有效的将检测箱覆盖封闭，避免检测过程中产生玻璃破碎飞溅影响测试人员的人身安全，有效的提高了该装置的安全防护性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型防尘网连接结构放大示意图；

图3为本实用新型夹持块正视结构放大示意图；

图4为本实用新型图1所示A部结构放大示意图。

图中：1、底座；2、电机箱；3、防尘网；4、驱动电机；5、联动轴；6、第一转轴；7、检测板；8、第一滑槽；9、第一滑块；10、夹持块；11、检测箱；12、第二滑槽；13、第二滑块；14、电动升降杆；15、定位孔；16、压力块；17、第二转轴；18、防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种镀膜玻璃耐加工性能检验装置，包括底座1，底座1内侧设置有电机箱2，且电机箱2内侧壁设置有防尘网3，电机箱2内侧设置有驱动电机4，底座1外侧上端设置有联动轴5，且联动轴5内侧设置有第一转轴6，同时第一转轴6外侧上方设置有检测板7，检测板7内侧开设有第一滑槽8，且第一滑槽8内侧设置有第一滑块9，同时第一滑块9外侧上方设置有夹持块10，底座1外侧上方设置有检测箱11，且检测箱11内侧上方开设有第二滑槽12，同时第二滑槽12内侧设置有第二滑块13，第二滑块13内侧下方设置有电动升降杆14，且电动升降杆14外侧下端开设有定位孔15，同时定位孔15下方设置有压力块16，检测箱11外侧均设置有第二转轴17，且第二转轴17外侧上方连接有防护罩18。

防尘网3表面与电机箱2表面均为开孔式设计，且防尘网3尺寸与电机箱2尺寸一致，这样的设置可以通过防尘网3将驱动电机4的温度散发掉，有效的提高了该装置的耐用性。

检测板7通过第一转轴6与底座1构成旋转结构，且第一转轴6外侧与联动轴5内侧紧密贴合，这样的设置可以通过驱动电机4带动检测板7进行转动调节，便于该装置在使用时可以对产品的不同角度进行检测，有效的提高了该装置的工作效率和准确率。

夹持块10通过第一滑槽8与检测板7构成滑动结构，且夹持块10以检测板7中心线对称设置，这样可以在该装置进行检测时可以根据不同的产品尺寸通过滑动调节适配，再通过带有硅胶垫片的夹持块10进行锁紧，有效的提高了该装置的适配性和安全防护性。

电动升降杆14通过第二滑槽12与检测箱11构成滑动结构，且第二滑槽12内侧与第二滑块13外侧紧密贴合，这样得设计可以通过电动升降杆14带动压力块16对测试产品进行压力检测，有效的减少了工作人员的劳动负担。

压力块16与定位孔15之间为螺纹连接，且定位孔15内壁与压力块16外壁均为螺纹状布置，这样的螺纹连接设计便于安装和拆卸，便于对压力块16进行更换或者清洗，有效的减轻了工作人员的劳动负担。

防护罩18通过第二转轴17与检测箱11构成旋转结构，且防护罩18尺寸大于检测箱11尺寸，通过旋转调节的透明防护罩18可以有效的将检测箱11覆盖封闭，避免检测过程中产生玻璃破碎飞溅影响测试人员的人身安全，有效的提高了该装置的安全防护性。

工作原理：对于这类一种镀膜玻璃耐加工性能检验装置，首先需要将测试材料通过夹持块10固定在检测板7上，这样可以在该装置进行检测时可以根据不同的产品尺寸通过滑动调节适配，再通过带有硅胶垫片的夹持块10进行锁紧，有效的提高了该装置的适配性和安全防护性，再接通外部电源，打开驱动电机4的开关，通过驱动电机4带动检测板7进行转动调节，便于该装置在使用时可以对产品的不同角度进行检测，有效的提高了该装置的工作效率和准确率，然后螺纹连接设计便于安装和拆卸压力块16，便于使用后对压力块16进行更换或者清洗，有效的减轻了工作人员的劳动负担，最后通过旋转调节的透明防护罩18可以有效的将检测箱11覆盖封闭，避免检测过程中产生玻璃破碎飞溅影响测试人员的人身安全，有效的提高了该装置的安全防护性，就这样一种镀膜玻璃耐加工性能检验装置的使用说明就完成了，驱动电机4的型号为YE2-132S-4，电动升降杆14的型号为YS-NZ100-12A，综上所使用的所有电子配件均为现有产品。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种镀膜玻璃耐加工性能检验装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内侧设置有电机箱（2），且电机箱（2）内侧壁设置有防尘网（3），所述电机箱（2）内侧设置有驱动电机（4），所述底座（1）外侧上端设置有联动轴（5），且联动轴（5）内侧设置有第一转轴（6），同时第一转轴（6）外侧上方设置有检测板（7），所述检测板（7）内侧开设有第一滑槽（8），且第一滑槽（8）内侧设置有第一滑块（9），同时第一滑块（9）外侧上方设置有夹持块（10），所述底座（1）外侧上方设置有检测箱（11），且检测箱（11）内侧上方开设有第二滑槽（12），同时第二滑槽（12）内侧设置有第二滑块（13），所述第二滑块（13）内侧下方设置有电动升降杆（14），且电动升降杆（14）外侧下端开设有定位孔（15），同时定位孔（15）下方设置有压力块（16），所述检测箱（11）外侧均设置有第二转轴（17），且第二转轴（17）外侧上方连接有防护罩（18）。

2.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃耐加工性能检验装置，其特征在于：所述防尘网（3）表面与电机箱（2）表面均为开孔式设计，且防尘网（3）尺寸与电机箱（2）尺寸一致。

3.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃耐加工性能检验装置，其特征在于：所述检测板（7）通过第一转轴（6）与底座（1）构成旋转结构，且第一转轴（6）外侧与联动轴（5）内侧紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃耐加工性能检验装置，其特征在于：所述夹持块（10）通过第一滑槽（8）与检测板（7）构成滑动结构，且夹持块（10）以检测板（7）中心线对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃耐加工性能检验装置，其特征在于：所述电动升降杆（14）通过第二滑槽（12）与检测箱（11）构成滑动结构，且第二滑槽（12）内侧与第二滑块（13）外侧紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃耐加工性能检验装置，其特征在于：所述压力块（16）与定位孔（15）之间为螺纹连接，且定位孔（15）内壁与压力块（16）外壁均为螺纹状布置。

7.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃耐加工性能检验装置，其特征在于：所述防护罩（18）通过第二转轴（17）与检测箱（11）构成旋转结构，且防护罩（18）尺寸大于检测箱（11）尺寸。

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