CN220982955U - 一种复核钢筋混凝土结构承载力的装置 - Google Patents

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陆平
杨全文
刘吉旭
孙振华
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Abstract

本实用新型公开了一种复核钢筋混凝土结构承载力的装置,涉及建筑工程技术领域。包括架体和压力机构;架体包括上顶板和下底板,上顶板和下底板由四根支腿连接;压力机构设置于上顶板的底部;压力机构包括第一液压缸和第二液压缸,第一液压缸和第二液压缸的活塞杆顶端分别连接有大小相等的第一压块和第二压块,第一压块和第二压块贴合;第一液压缸和第二液压缸上设置有压力传感器。本实用新型可以对混凝土试样的局部进行检测,并能快速清理工作面,提高检测效率。

Description

一种复核钢筋混凝土结构承载力的装置
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,特别涉及一种复核钢筋混凝土结构承载力的装置。
背景技术
工程交工前,需要对钢筋混凝土构件的承载力进行复核,以此来确定使用的钢筋混凝土构件的承载力是否达到标准。
公告号为CN217180354U的专利公开了一种混凝土承载力检测装置,包括检测箱,检测箱的底部设置有支撑组件,检测箱的内侧下端设置有第一调节组件,第一调节组件的顶部设置有夹持板,夹持板的侧面固定连接有固定板,固定板的内侧设置有压紧机构。该专利虽然能对混凝土板本体的多个位置进行检测,但不能改变检测时的接触点面积的大小,且还需复杂的固定机构。
实用新型内容
本实用新型主要目的在提供一种复核钢筋混凝土结构承载力的装置,以解决上述问题。
为达上述目的,本实用新型提供一种复核钢筋混凝土结构承载力的装置,包括架体和压力机构;
所述架体包括上顶板和下底板,所述上顶板和所述下底板由四根支腿连接;
所述压力机构设置于所述上顶板的底部;所述压力机构包括第一液压缸和第二液压缸,所述第一液压缸和所述第二液压缸的活塞杆的顶端分别连接有大小相等的第一压块和第二压块,所述第一压块和所述第二压块贴合;所述第一液压缸和所述第二液压缸上设置有压力传感器。
进一步的,所述压力机构还包括第三液压缸;所述第三液压缸的活塞杆的顶端连接有第三压块,所述第三压块的大小小于所述第一压块,所述第三压块和所述第一压块、所述第二压块贴合,组成一个完整的圆柱体;所述第三液压缸上设置有压力传感器。
进一步的,所述第一压块、所述第二压块和所述第三压块组成一个完整的圆柱体、长方体或正方体。
进一步的,所述上顶板的底部设置有纵向电动导轨;所述纵向电动导轨的导向块连接有移动板,所述移动板的底部设置有横向电动导轨;所述横向电动导轨的导向块连接有电动旋转台,所述电动旋转台的工作面与所述压力机构连接。
进一步的,还包括清理机构;所述清理机构包括收纳槽和推送装置;所述收纳槽设置于所述下底板的一侧,所述收纳槽上设置有与所述下底板相适应的开口;所述推送装置设置于所述下底板的一端,与所述收纳槽相对;所述推送装置上设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆连接有推板,所述推板的大小与所述下底板相适应。
进一步的,所述收纳槽内设置有抽风机。
进一步的,所述架体的周围设置有挡板;所述挡板与所述上顶板转动连接,所述挡板用于阻止架体的内部与外界连通,所述开口与所述架体的内部连通。
进一步的,所述架体上还设置有喷淋装置,所述喷淋装置用于向所述架体的内部喷射水雾。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型可以对混凝土试样的局部进行检测,并能改变对混凝土试样检测时的检测位置和接触面积,实现对混凝土试样的多方位检测;并通过设置清理机构,来对下底板进行快速清理,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种复核钢筋混凝土结构承载力的装置的示意图;
图2为本实用新型一种复核钢筋混凝土结构承载力的装置的侧视图;
图3为本实用新型一种复核钢筋混凝土结构承载力的装置的示意图二。
图中:1-上顶板;2-下底板;3-第一液压缸;4-第二液压缸;5-第三液压缸;6-收纳槽;7-推送装置;8-混凝土试样;101-纵向电动导轨;102-横向电动导轨;103-移动板;104-电动旋转台;301-第一压块;401-第二压块;501-第三压块;701-电动伸缩杆;702-推板。
具体实施方式
为达成上述目的及功效,本实用新型所采用的技术手段及构造,结合附图就本实用新型较佳实施例详加说明其特征与功能。
如附图1-3所示,本实用新型中提供了一种复核钢筋混凝土结构承载力的装置,包括架体和压力机构;
架体包括上顶板1和下底板2,上顶板1和下底板2由四根支腿连接;
压力机构设置于上顶板1的底部;压力机构包括第一液压缸3和第二液压缸4,第一液压缸3和第二液压缸4的活塞杆的顶端分别连接有大小相等的第一压块301和第二压块401,第一压块301和第二压块401贴合,组成一个完整的圆柱体;
第一液压缸3和第二液压缸4上设置有压力传感器。
实际使用时,先将混凝土试样8放置于下底板2上,与压力机构相对。当需要对混凝土试样8的整体进行检测时,第一液压缸3和第二液压缸4的活塞杆同时伸出,第一压块301和第二压块401同时与混凝土试样8接触并缓慢按压混凝土试样8,直至混凝土试样8破碎,压力传感器检测出混凝土试样8承受的最大的力,工作人员将该力的大小与预算的承载力进行对比,复核混凝土试样8是否合格。
当需要对混凝土试样8的一侧进行检测时,第一液压缸3和第二液压缸4的活塞杆同时伸出,当压力传感器检测到第一压块301和第二压块401同时与混凝土试样8接触后活塞杆停止伸出,接着第二液压缸4保持不动,第一液压缸3的活塞杆继续伸出,第一压块301对混凝土试样8进行按压,同时第二压块401与混凝土试样8接触,起到限位的作用,使混凝土试样8在受到第一压块301的按压时,不发生翘起和位移。当混凝土试样8破碎后,活塞杆回到原位,压力传感器检测出混凝土试样8承受的最大的力,工作人员将该力的大小与预算的承载力进行对比,复核混凝土试样8是否合格。
在本实施例中,压力机构还包括第三液压缸5;第三液压缸5的活塞杆的顶端连接有第三压块501,第三压块501的大小小于第一压块301,第三压块501和第一压块301、第二压块401贴合,组成一个完整的圆柱体;第三液压缸5上设置有压力传感器。
通过设置有第三液压缸5,从而可以对混凝土试样8的局部进行检测,检测时,第一压块301和第二压块401对混凝土试样8进行限位,第三压块501在第三液压缸5的驱动下对混凝土试样8进行按压,直至混凝土试样8破碎,压力传感器检测出混凝土试样8承受的最大的力,工作人员将该力的大小与预算的承载力进行对比,复核混凝土试样8是否合格。
在本实施例中,上顶板1的底部设置有纵向电动导轨101;纵向电动导轨的导向块连接有移动板103,移动板103的底部设置有横向电动导轨102;横向电动导轨102的导向块连接有电动旋转台104,电动旋转台104的工作面与压力机构连接。以此来使压力机构可以改变位置,自动对准混凝土试样8,无需人工手动调整混凝土试样8的位置,并且当需要对混凝土试样8进行局部检测时,可以自动调整第三压块501至待检测位置的上方,从而对混凝土试样8的多个位置进行局部检测,检测前,电动旋转台104旋转,使第一压块301和第二压块401与混凝土试样8接触时的接触面积达到最大,以此来保证限位效果。
也可以在对混凝土试样8的一侧进行检测时,改变第一压块301与混凝土试样8的接触面积和接触位置,以此来对混凝土试样8进行多方位检测。
在本实施例中,还包括清理机构;清理机构包括收纳槽6和推送装置7;收纳槽6设置于下底板2的一侧,收纳槽6上设置有与下底板2相适应的开口;推送装置7设置于下底板2的一端,与收纳槽6相对;推送装置上设置有电动伸缩杆701,电动伸缩杆701连接有推板702,推板702的大小与下底板2相适应。
检测完成后,推送装置7启动,电动伸缩杆701伸长,推板702将破碎后的混凝土试样8从收纳槽6的开口推入收纳槽6内,然后推送装置7回到原位,从而可以快速的进行下一次检测,并方便工作人员的清理。
在本实施例中,收纳槽6内设置有抽风机。当混凝土试样8破碎后,抽风机启动,将混凝土试样8破碎后的扬尘吸入收纳槽6内,降低清理难度,并保护工作人员的卫生安全。
在本实施例中,架体的周围设置有挡板;挡板与上顶板转动连接,挡板用于阻止架体的内部与外界连通,收纳槽的开口与架体的内部连通。使用前先将挡板向上掀起,将混凝土试样8放入架体内,然后放下挡板,以此来避免混凝土试样8破碎时碎块飞溅和扬尘四散,保护工作人员的安全并降低清理难度。
在本实施例中,架体上还设置有喷淋装置,喷淋装置用于混凝土试样8破碎时向架体的内部喷射水雾,以此来降低混凝土试样8破碎时的扬尘。
以上所述仅为本实用新型较佳实施例而已,非全部实施例,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案,均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种复核钢筋混凝土结构承载力的装置,其特征在于,包括架体和压力机构;
所述架体包括上顶板(1)和下底板(2),所述上顶板(1)和所述下底板(2)由四根支腿连接;
所述压力机构设置于所述上顶板(1)的底部;所述压力机构包括第一液压缸(3)和第二液压缸(4),所述第一液压缸(3)和所述第二液压缸(4)的活塞杆的顶端分别连接有大小相等的第一压块(301)和第二压块(401),所述第一压块(301)和所述第二压块(401)贴合,组成一个完整的圆柱体;
所述第一液压缸(3)和所述第二液压缸(4)上设置有压力传感器。
2.如权利要求1所述的一种复核钢筋混凝土结构承载力的装置,其特征在于,所述压力机构还包括第三液压缸(5);所述第三液压缸(5)的活塞杆的顶端连接有第三压块(501),所述第三压块(501)的大小小于所述第一压块(301),所述第三压块(501)和所述第一压块(301)、所述第二压块(401)贴合;所述第三液压缸(5)上设置有压力传感器。
3.如权利要求2所述的一种复核钢筋混凝土结构承载力的装置,其特征在于,所述第一压块(301)、所述第二压块(401)和所述第三压块(501)组成一个完整的圆柱体、长方体或正方体。
4.如权利要求3所述的一种复核钢筋混凝土结构承载力的装置,其特征在于,所述上顶板(1)的底部设置有纵向电动导轨(101);所述纵向电动导轨的导向块连接有移动板(103),所述移动板(103)的底部设置有横向电动导轨(102);所述横向电动导轨(102)的导向块连接有电动旋转台(104),所述电动旋转台(104)的工作面与所述压力机构连接。
5.如权利要求4所述的一种复核钢筋混凝土结构承载力的装置,其特征在于,还包括清理机构;所述清理机构包括收纳槽(6)和推送装置(7);所述收纳槽(6)设置于所述下底板(2)的一侧,所述收纳槽(6)上设置有与所述下底板(2)相适应的开口;所述推送装置(7)设置于所述下底板(2)的一端,与所述收纳槽(6)相对;所述推送装置上设置有电动伸缩杆(701),所述电动伸缩杆(701)连接有推板(702),所述推板(702)的大小与所述下底板(2)相适应。
6.如权利要求5所述的一种复核钢筋混凝土结构承载力的装置,其特征在于,所述收纳槽(6)内设置有抽风机。
7.如权利要求6所述的一种复核钢筋混凝土结构承载力的装置,其特征在于,所述架体的周围设置有挡板;所述挡板与所述上顶板转动连接,所述挡板用于阻止架体的内部与外界连通,所述开口与所述架体的内部连通。
8.如权利要求7所述的一种复核钢筋混凝土结构承载力的装置,其特征在于,所述架体上还设置有喷淋装置,所述喷淋装置用于向所述架体的内部喷射水雾。
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