CN220982321U - 一种安装于拉幅设备的探头检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安装于拉幅设备的探头检测装置，包括安装架和探头主体，所述安装架的底端开设有插槽，所述探头主体的顶端设有与所述插槽相适配的插块，所述插块的两外侧壁对称设有定位槽，所述插槽的两内侧壁对称设有凹槽，每个所述凹槽的内侧壁均滑动安装有插接组件。本实用新型在将探头主体与固定板安装时，可以在插块插入插槽内后，使得插接组件的插接端自动插入定位槽内，从而将插块固定在插槽内来完成探头主体与固定板的安装，在拆卸时，通过驱动组件可以驱动两个插接组件的插接端反向移动，使得插接组件的插接端从定位槽内移出，从而将探头主体从固定板上拆下，无需通过螺栓的方式进行拆装，方便使用。

Description

一种安装于拉幅设备的探头检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，特别是一种安装于拉幅设备的探头检测装置。

背景技术

常用的拉幅设备有布铗拉幅机和针板拉幅机两种，其中布铗拉幅机由许多节长约10厘米的布铗连成活节铗链，平置在左右轨道上，各自沿着轨道循环运行。左右轨道距离可分段调节，进布口一端的距离较近，以后距离逐渐增加，可将过滤布拉到所要求的幅宽。过滤布进入拉幅机时，两边即被布铗夹持随着布铗前进，出机时布铗开启使过滤布两边脱离，在拉幅过程中过滤布被热风逐渐烘干，布铗拉幅机上通常会设置有探头检测装置，目的是为了检测设备是否在进料加工。

由于拉幅设备上安装的探头检测装置属于高精密设备，在使用一段时间后需要拆卸进行调试，所以现有技术在安装探头检测装置时通常会使用螺栓将其固定，此种固定方法虽然可牢固安装探头检测装置，并且可进行拆卸，但是在拆装时需要人工手持螺丝刀进行操作，此过程不仅费时费力，还可能会因螺栓锈蚀氧化而容易出现滑丝的问题，给维护人员带来不小的麻烦。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种安装于拉幅设备的探头检测装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种安装于拉幅设备的探头检测装置，包括固定板和探头主体，所述固定板的底端开设有插槽，所述探头主体的顶端设有与所述插槽相适配的插块，所述插块的两外侧壁对称设有定位槽，所述插槽的两内侧壁对称设有凹槽，每个所述凹槽的内侧壁均滑动安装有插接组件，所述插接组件的插接端均活动插接于所述定位槽；

两个所述定位槽之间连通有腔室，所述腔室设置于所述插块的内部，所述腔室内设有驱动组件，所述驱动组件用于驱动两个所述插接组件的插接端反向移动，以使得所述插接组件的插接端从所述定位槽内移出。

优选的，所述插接组件包括定位板，所述定位板滑动安装于所述凹槽，所述定位板与所述凹槽的内侧壁之间连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外部套接有第一弹簧，所述第一弹簧连接于所述凹槽和所述定位板之间。

优选的，所述定位板远离所述第一伸缩杆的一端具有倾斜向下设置的斜面。

优选的，所述驱动组件包括两个滑动安装于所述腔室内的移动板，两个所述移动板相背离的一端对称设有可沿所述定位槽移动的推板，两个所述移动板相邻的一端对称设有第一弧形板，两个所述第一弧形板之间设有第二弧形板，所述第二弧形板的顶端连接有连板，所述连板的顶端贯穿所述腔室并延伸至外部连接有压板。

优选的，两个所述移动板相背离的一端均与所述腔室的内侧壁之间连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的外部套设有第二弹簧，所述第二弹簧连接于所述腔室和所述移动板之间。

优选的，所述固定板的顶端开设有与所述插槽相连通的第一沉槽，所述插块的两侧顶端具有倾斜向上的斜面，所述第一沉槽的内壁底端与所述斜面相接触。

优选的，所述插块的顶端设有第二沉槽，所述第二沉槽的内壁底端设有与所述腔室相连通的开孔，所述连板滑动穿设于所述开孔，所述压板位于所述第二沉槽内。

优选的，所述固定板的两侧对称设有安装板，所述安装板的上表面所在高度高于所述固定板的上表面所在高度。

本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、本实用新型在将探头主体与固定板安装时，可以在插块插入插槽内后，使得插接组件的插接端自动插入定位槽内，从而将插块固定在插槽内来完成探头主体与固定板的安装，在拆卸时，通过驱动组件可以驱动两个插接组件的插接端反向移动，使得插接组件的插接端从定位槽内移出，从而将探头主体从固定板上拆下，无需通过螺栓的方式进行拆装，方便使用。

2、在推板将定位板从定位槽内推出的过程中，移动板带动第二伸缩杆回缩并挤压第二弹簧，可以使得插块从插槽内移除后，第二弹簧恢复原状从而带动推板自动复位，同时通过设置的第二伸缩杆可以对移动板的行程进行限制，避免第二弧形板移动距离超出合适的范围。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的固定板与探头主体的连接结构剖视图；

图3是本实用新型的图2中的A区放大图。

其中：1、固定板；11、插槽；12、凹槽；13、定位板；14、第一伸缩杆；15、第一弹簧；16、第一沉槽；17、安装板；2、探头主体；21、插块；22、定位槽；23、腔室；24、移动板；241、推板；242、第一弧形板；243、第二伸缩杆；244、第二弹簧；25、压板；251、连板；252、第二弧形板；26、第二沉槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图图1至图3并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-3所示，一种安装于拉幅设备的探头检测装置，包括固定板1和探头主体2，所述固定板1的底端开设有插槽11，所述探头主体2的顶端设有与所述插槽11相适配的插块21，所述插块21的两外侧壁对称设有定位槽22，所述插槽11的两内侧壁对称设有凹槽12，每个所述凹槽12的内侧壁均滑动安装有插接组件，所述插接组件的插接端均活动插接于所述定位槽22；

两个所述定位槽22之间连通有腔室23，所述腔室23设置于所述插块21的内部，所述腔室23内设有驱动组件，所述驱动组件用于驱动两个所述插接组件的插接端反向移动，以使得所述插接组件的插接端从所述定位槽22内移出。

本方案在将探头主体2与固定板1安装时，可以在插块21插入插槽11内后，使得插接组件的插接端自动插入定位槽22内，从而将插块21固定在插槽11内来完成探头主体2与固定板1的安装，在拆卸时，通过驱动组件可以驱动两个插接组件的插接端反向移动，使得插接组件的插接端从定位槽22内移出，从而将探头主体2从固定板1上拆下，无需通过螺栓的方式进行拆装，方便使用。

如图2所示，所述插接组件包括定位板13，所述定位板13滑动安装于所述凹槽12，所述定位板13与所述凹槽12的内侧壁之间连接有第一伸缩杆14，所述第一伸缩杆14的外部套接有第一弹簧15，所述第一弹簧15连接于所述凹槽12和所述定位板13之间。

如图2-3所示，所述定位板13远离所述第一伸缩杆14的一端具有倾斜向下设置的斜面。

具体的，在将固定板1与探头主体2安装时，通过在定位板13上设置的倾斜向下的斜面，可以在插块21插入插槽11内的过程中，插块21的侧壁先与定位板13的斜面接触，从而将插块21推入至凹槽12内，插块21带动第一伸缩杆14回缩并挤压第一弹簧15，当定位槽22移动至与定位板13齐平的位置处时，第一弹簧15恢复原状并带动定位板13移动，使得定位板13插入至定位槽22内，使用者只需将插块21插入插槽11内，便可使得定位板13自动插入至定位槽22内，从而简化了操作流程。

如图3所示，所述驱动组件包括两个滑动安装于所述腔室23内的移动板24，两个所述移动板24相背离的一端对称设有可沿所述定位槽22移动的推板241，两个所述移动板24相邻的一端对称设有第一弧形板242，两个所述第一弧形板242之间设有第二弧形板252，所述第二弧形板252的顶端连接有连板251，所述连板251的顶端贯穿所述腔室23并延伸至外部连接有压板25。

具体的，在将探头主体2从固定板1上拆下时，按压压板25带动连板251连接的第二弧形板252向下移动，第二弧形板252推动两个第一弧形板242移动，第一弧形板242带动移动板24连接的推板241在腔室23内滑动，推板241将定位槽22内的定位板13推出至定位槽22外，然后将插块21从插槽11内移出即可。

如图3所示，两个所述移动板24相背离的一端均与所述腔室23的内侧壁之间连接有第二伸缩杆243，所述第二伸缩杆243的外部套设有第二弹簧244，所述第二弹簧244连接于所述腔室23和所述移动板24之间。

具体的，在推板241将定位板13从定位槽22内推出的过程中，移动板24带动第二伸缩杆243回缩并挤压第二弹簧244，可以使得插块21从插槽11内移除后，第二弹簧244恢复原状从而带动推板241自动复位，同时通过设置的第二伸缩杆243可以对移动板24的行程进行限制，避免第二弧形板252移动距离超出合适的范围。

如图3所示，所述固定板1的顶端开设有与所述插槽11相连通的第一沉槽16，所述插块21的两侧顶端具有倾斜向上的斜面，所述第一沉槽16的内壁底端与所述斜面相接触。

具体的，通过插块21的斜面与第一沉槽16的内壁底端接触，可以避免插块21移动距离超出合适的范围。

如图3所示，所述插块21的顶端设有第二沉槽26，所述第二沉槽26的内壁底端设有与所述腔室23相连通的开孔，所述连板251滑动穿设于所述开孔，所述压板25位于所述第二沉槽26内。

如图1所示，所述固定板1的两侧对称设有安装板17，所述安装板17的上表面所在高度高于所述固定板1的上表面所在高度。

具体的，通过设置的安装板17来将固定板1安装于布铗拉幅机的进料端，可以使得固定板1与布铗拉幅机的连接处留有间隙，从而方便工作人员按压第二沉槽26内的压板25。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种安装于拉幅设备的探头检测装置，其特征在于：包括固定板(1)和探头主体(2)，所述固定板(1)的底端开设有插槽(11)，所述探头主体(2)的顶端设有与所述插槽(11)相适配的插块(21)，所述插块(21)的两外侧壁对称设有定位槽(22)，所述插槽(11)的两内侧壁对称设有凹槽(12)，每个所述凹槽(12)的内侧壁均滑动安装有插接组件，所述插接组件的插接端均活动插接于所述定位槽(22)；

两个所述定位槽(22)之间连通有腔室(23)，所述腔室(23)设置于所述插块(21)的内部，所述腔室(23)内设有驱动组件，所述驱动组件用于驱动两个所述插接组件的插接端反向移动，以使得所述插接组件的插接端从所述定位槽(22)内移出。

2.根据权利要求1所述的一种安装于拉幅设备的探头检测装置，其特征在于：所述插接组件包括定位板(13)，所述定位板(13)滑动安装于所述凹槽(12)，所述定位板(13)与所述凹槽(12)的内侧壁之间连接有第一伸缩杆(14)，所述第一伸缩杆(14)的外部套接有第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)连接于所述凹槽(12)和所述定位板(13)之间。

3.根据权利要求2所述的一种安装于拉幅设备的探头检测装置，其特征在于：所述定位板(13)远离所述第一伸缩杆(14)的一端具有倾斜向下设置的斜面。

4.根据权利要求1所述的一种安装于拉幅设备的探头检测装置，其特征在于：所述驱动组件包括两个滑动安装于所述腔室(23)内的移动板(24)，两个所述移动板(24)相背离的一端对称设有可沿所述定位槽(22)移动的推板(241)，两个所述移动板(24)相邻的一端对称设有第一弧形板(242)，两个所述第一弧形板(242)之间设有第二弧形板(252)，所述第二弧形板(252)的顶端连接有连板(251)，所述连板(251)的顶端贯穿所述腔室(23)并延伸至外部连接有压板(25)。

5.根据权利要求4所述的一种安装于拉幅设备的探头检测装置，其特征在于：两个所述移动板(24)相背离的一端均与所述腔室(23)的内侧壁之间连接有第二伸缩杆(243)，所述第二伸缩杆(243)的外部套设有第二弹簧(244)，所述第二弹簧(244)连接于所述腔室(23)和所述移动板(24)之间。

6.根据权利要求1所述的一种安装于拉幅设备的探头检测装置，其特征在于：所述固定板(1)的顶端开设有与所述插槽(11)相连通的第一沉槽(16)，所述插块(21)的两侧顶端具有倾斜向上的斜面，所述第一沉槽(16)的内壁底端与所述斜面相接触。

7.根据权利要求4所述的一种安装于拉幅设备的探头检测装置，其特征在于：所述插块(21)的顶端设有第二沉槽(26)，所述第二沉槽(26)的内壁底端设有与所述腔室(23)相连通的开孔，所述连板(251)滑动穿设于所述开孔，所述压板(25)位于所述第二沉槽(26)内。

8.根据权利要求1所述的一种安装于拉幅设备的探头检测装置，其特征在于：所述固定板(1)的两侧对称设有安装板(17)，所述安装板(17)的上表面所在高度高于所述固定板(1)的上表面所在高度。