CN216157251U - 一种低预制率施工用承插式支模架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种低预制率施工用承插式支模架。所述低预制率施工用承插式支模架第一连接杆、第二连接杆、连接组件和锁紧机构，两个结构相同第一连接杆和第二连接杆一端均固定连接有连接头，第一连接杆和第二连接杆另一端端均开设有连接槽，连接头与连接槽滑动配合，且连接头上端固定连接有圆杆，圆杆上端固定连接有梯形板，梯形板内部开设有卡槽，用于连接锁紧连接头的连接组件设置于第一连接杆和第二连接杆位于连接槽的一端，用于锁紧相邻的第一连接杆和第二连接杆的锁紧机构设置于第一连接杆和第二连接杆位于连接头的一端。本实用新型提供的低预制率施工用承插式支模架具有装卸快速便捷和连接牢固的优点。

Description

一种低预制率施工用承插式支模架

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种低预制率施工用承插式支模架。

背景技术

在建筑上用于混凝土现浇施工的模板支撑结构，普遍采用钢或木梁拼装成模板托架，利用钢或木杆搭建成脚手架构成托架支撑，并配合钢模板进行混凝土施工。

模板支架为了提供较大的支撑力和较好的支撑稳定性，通常设置有数量较多的支模架，提升支撑密度，由于支模架之间需要相互连接，现有的支模架之间的连接方式通常为连接扣，使得支模架的安装工程变得繁琐。

因此，有必要提供一种新的低预制率施工用承插式支模架解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种安装便捷，插接牢固的低预制率施工用承插式支模架。

本实用新型提供的低预制率施工用承插式支模架包括：第一连接杆、第二连接杆、连接组件和锁紧机构。

两个结构相同所述第一连接杆和第二连接杆一端均固定连接有连接头，所述第一连接杆和第二连接杆另一端端均开设有连接槽，所述连接头与连接槽滑动配合，且连接头上端固定连接有圆杆，所述圆杆上端固定连接有梯形板，所述梯形板内部开设有卡槽，用于连接锁紧连接头的所述连接组件设置于第一连接杆和第二连接杆位于连接槽的一端，用于锁紧相邻的第一连接杆和第二连接杆的所述锁紧机构设置于第一连接杆和第二连接杆位于连接头的一端。

优选的，所述连接组件包括第一连接杆和第二连接杆内部开设的对称分布的安装腔，所述安装腔内部通过轴承转动连接有齿轮，所述第一连接杆和第二连接杆内部开设有对称分布的水平滑槽，所述水平滑槽与安装腔和连接槽贯通，所述水平滑槽内部滑动连接有滑杆，位于连接槽内的滑杆通过铰链铰接有滑轮，所述滑轮与梯形板滑动配合，所述水平滑槽内固定连接有弹簧，所述弹簧另一端与滑杆固定连接，所述第一连接杆和第二连接杆内部开设有通槽，所述通槽内水平滑动连接有对称分布的滑板，所述滑板和滑杆靠近齿轮的一侧均固定连接有齿条板，所述齿条板与齿轮配合工作，所述滑板靠近齿轮的一侧固定连接有卡板，所述卡板下端延伸至安装腔内部并与卡槽滑动配合。

优选的，所述滑板上固定的齿条板一端伸出安装腔固定连接有握柄，所述握柄上开设有防滑纹。

优选的，所述锁紧机构包括滑动套设在第一连接杆和第二连接杆外部的连接套，所述连接套开设有对称分布的螺纹孔，所述连接套内部设有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹配合工作，所述第一连接杆和第二连接杆外部开设有对称分布的凹槽，位于连接套内部的螺纹杆与凹槽滑动配合，所述螺纹杆另一端位于连接套外部并固定连接有旋钮。

优选的，所述第一连接杆和第二连接杆外部均固定连接有一组限位环，所述连接套位于两个限位环之间。

优选的，所述连接头中部固定连接有对称分布的定位块，所述第一连接杆和第二连接杆位于连接槽的侧壁上开设有对称分布的定位槽，所述定位块与定位槽滑动配合。

与相关技术相比较，本实用新型提供的低预制率施工用承插式支模架具有如下有益效果：

1、本实用新型设有用于连接第一连接杆和第二连接杆的连接组件，通过设置的一组滑杆，与梯形块滑动配合，将连接头固定在连接槽内部，滑杆与梯形板接触的同时，可以带动卡板运动，与卡槽配合，提升连接效果。

2、本实用新型设有锁紧机构，通过设置的连接套，将第一连接杆和第二连接杆的外侧连接起来，进一步提升连接效果，且装卸过程快速便捷。

附图说明

图1为本实用新型提供的低预制率施工用承插式支模架的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的a的局部放大图；

图3为图1所示的b的局部放大图。

图中标号：1、第一连接杆；2、第二连接杆；3、连接头；4、连接槽；5、连接组件；501、安装腔；502、齿轮；503、水平滑槽；504、滑杆；505、滑轮；506、弹簧；507、滑板；508、齿条板；509、卡板；510、握柄；6、锁紧机构；601、连接套；602、螺纹杆；603、凹槽；604、旋钮；7、圆杆；8、梯形板；9、卡槽；10、限位环；11、定位块；12、定位槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的一种低预制率施工用承插式支模架，低预制率施工用承插式支模架包括：第一连接杆1和第二连接杆2、连接组件5和锁紧机构6。

两个结构相同第一连接杆1和第二连接杆2一端均固定连接有连接头3，第一连接杆1和第二连接杆2另一端端均开设有连接槽4，连接头3与连接槽4滑动配合，且连接头3上端固定连接有圆杆7，圆杆7上端固定连接有梯形板8，梯形板8内部开设有卡槽9，用于连接锁紧连接头3的连接组件5设置于第一连接杆1和第二连接杆2位于连接槽4的一端，用于锁紧相邻的第一连接杆1和第二连接杆2的锁紧机构6设置于第一连接杆1和第二连接杆2位于连接头3的一端。

需要说明的是：使用时，将两个规格相同的第一连接杆1和第二连接杆2通过插接头3插接在连接槽4中，并利用连接组件5将连接头3在插接的过程中自动锁紧，在利用锁紧机构6进一步锁紧第一连接杆1和第二连接杆2，使得支撑架安装更加迅速简便，且连接十分牢固。

其中，连接头3中部固定连接有对称分布的定位块11，第一连接杆1和第二连接杆2位于连接槽的侧壁上开设有对称分布的定位槽12，定位块11与定位槽12滑动配合，这样便于连接头3顺利插入连接槽4中，定位更加精准便于连接锁紧。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2和图3，连接组件5包括第一连接杆1和第二连接杆2内部开设的对称分布的安装腔501，安装腔501内部通过轴承转动连接有齿轮502，第一连接杆1和第二连接杆2内部开设有对称分布的水平滑槽503，水平滑槽503与安装腔501和连接槽4贯通，水平滑槽503内部滑动连接有滑杆504，位于连接槽4内的滑杆504通过铰链铰接有滑轮505，滑轮505与梯形板8滑动配合，水平滑槽503内固定连接有弹簧506，弹簧506另一端与滑杆504固定连接，第一连接杆1和第二连接杆2内部开设有通槽，通槽内水平滑动连接有对称分布的滑板507，滑板507和滑杆504靠近齿轮502的一侧均固定连接有齿条板508，齿条板508与齿轮502配合工作，滑板507靠近齿轮502的一侧固定连接有卡板509，卡板509下端延伸至安装腔501内部并与卡槽9滑动配合。

需要说明的是：连接组件5使用时，将第二连接杆2的连接头3插入第一连接杆1的连接槽4内部，继续推动第二连接杆2，直至梯形板8与滑轮505接触，并挤压滑轮505，带动滑杆504水平运动，滑杆504运动带动齿条板508运动，齿条板508运动带动齿轮502转动，齿轮502转动带动连接于滑板507的齿条板508水平运动，进而带动滑板507运动，滑板507运动带动卡板509水平运动，使得一组卡板509之间的间距变小，梯形板8在连接槽4内继续纵向滑动，卡板509进入卡槽9内，直至滑轮505与梯形块脱离，弹簧506的弹力推动滑杆504水平运动，带动滑轮505滑入梯形板8与连接头3之间，将第一连接杆1和第二连接杆2连接起来，弹簧506推动滑杆504运动带动滑板507水平运动，滑板507运动带动卡板509与卡槽9配合，提升第一连接杆1和第二连接杆2的连接效果，保证连接的稳定性。

其中，滑板507上固定的齿条板508一端伸出安装腔501固定连接有握柄510，握柄510上开设有防滑纹，便于在拆卸时，利用握柄510推动滑板507上固定的齿条板508相互靠近，带动对称设置的滑板507相互靠近，从而使得卡板509，从卡槽9中脱离，同时带动对称设置的滑杆504相互远离，将滑轮505从梯形板8和连接头3之间的间隙中拔出，向下拉动连接头3即可将连接头3从连接槽4和连接组件5中脱离，便于拆卸。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图3，锁紧机构6包括滑动套设在第一连接杆1和第二连接杆2外部的连接套601，连接套601开设有对称分布的螺纹孔，连接套601内部设有螺纹杆602，螺纹杆602与螺纹孔螺纹配合工作，第一连接杆1和第二连接杆2外部开设有对称分布的凹槽603，位于连接套601内部的螺纹杆602与凹槽603滑动配合，螺纹杆602另一端位于连接套601外部并固定连接有旋钮604。

需要说明的是：锁紧机构6使用时，向上拉动连接套601，直至限位环10阻碍连接套601运动，旋动旋钮604，带动螺纹杆602水平运动，螺纹杆602进入凹槽603内，连接套601固定第一连接杆1和第二连接杆2连接起来，进一步提升连接效果。

其中，第一连接杆1和第二连接杆2外部均固定连接有一组限位环10，连接套601位于两个限位环10之间，这样便于准确地拉动连接套601至指定位置，便于螺纹杆602插入凹槽603内。

本实用新型提供的低预制率施工用承插式支模架的工作原理如下：

本实用新型使用时，将定位块11与定位槽12配合，将第二连接杆2的连接头3插入第一连接杆1的连接槽4内部，继续推动第二连接杆2，直至梯形板8与滑轮505接触，并挤压滑轮505，带动滑杆504水平运动，滑杆504运动带动齿条板508运动，齿条板508运动带动齿轮502转动，齿轮502转动带动连接于滑板507的齿条板508水平运动，进而带动滑板507运动，滑板507运动带动卡板509水平运动，使得一组卡板509之间的间距变小，梯形板8在连接槽4内继续纵向滑动，卡板509进入卡槽9内，直至滑轮505与梯形块脱离，弹簧506的弹力推动滑杆504水平运动，带动滑轮505滑入梯形板8与连接头3之间，将第一连接杆1和第二连接杆2连接起来，弹簧506推动滑杆504运动带动滑板507水平运动，滑板507运动带动卡板509与卡槽9配合，提升第一连接杆1和第二连接杆2的连接效果，保证连接的稳定性，连接组件5拆卸时，通过手持握柄510，向里推动带动齿条板508。齿条板508水平移动带动对称的滑板507相互靠近，将卡板509从卡槽9内滑出，通知带动对称设置的滑杆504相互远离，带动滑轮505从梯形板8与连接头3之间拔出，向下拉动连接头3将连接头3从连接槽4中取出；设置锁紧机构6，通过向上拉动连接套601，直至限位环10阻碍连接套601运动，旋动旋钮604，带动螺纹杆602水平运动，螺纹杆602进入凹槽603内，连接套601固定第一连接杆1和第二连接杆2连接起来，进一步提升连接效果，且装卸过程快速便捷。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种低预制率施工用承插式支模架，其特征在于，包括：

第一连接杆（1）和第二连接杆（2），两个结构相同所述第一连接杆（1）和第二连接杆（2）一端均固定连接有连接头（3），所述第一连接杆（1）和第二连接杆（2）另一端端均开设有连接槽（4），所述连接头（3）与连接槽（4）滑动配合，且连接头（3）上端固定连接有圆杆（7），所述圆杆（7）上端固定连接有梯形板（8），所述梯形板（8）内部开设有卡槽（9）；

连接组件（5），用于连接锁紧连接头（3）的所述连接组件（5）设置于第一连接杆（1）和第二连接杆（2）位于连接槽（4）的一端；

锁紧机构（6），用于锁紧相邻的第一连接杆（1）和第二连接杆（2）的所述锁紧机构（6）设置于第一连接杆（1）和第二连接杆（2）位于连接头（3）的一端。

2.根据权利要求1所述的低预制率施工用承插式支模架，其特征在于，所述连接组件（5）包括第一连接杆（1）和第二连接杆（2）内部开设的对称分布的安装腔（501），所述安装腔（501）内部通过轴承转动连接有齿轮（502），所述第一连接杆（1）和第二连接杆（2）内部开设有对称分布的水平滑槽（503），所述水平滑槽（503）与安装腔（501）和连接槽（4）贯通，所述水平滑槽（503）内部滑动连接有滑杆（504），位于连接槽（4）内的滑杆（504）通过铰链铰接有滑轮（505），所述滑轮（505）与梯形板（8）滑动配合，所述水平滑槽（503）内固定连接有弹簧（506），所述弹簧（506）另一端与滑杆（504）固定连接，所述第一连接杆（1）和第二连接杆（2）内部开设有通槽，所述通槽内水平滑动连接有对称分布的滑板（507），所述滑板（507）和滑杆（504）靠近齿轮（502）的一侧均固定连接有齿条板（508），所述齿条板（508）与齿轮（502）配合工作，所述滑板（507）靠近齿轮（502）的一侧固定连接有卡板（509），所述卡板（509）下端延伸至安装腔（501）内部并与卡槽（9）滑动配合。

3.根据权利要求2所述的低预制率施工用承插式支模架，其特征在于，所述滑板（507）上固定的齿条板（508）一端伸出安装腔（501）固定连接有握柄（510），所述握柄（510）上开设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的低预制率施工用承插式支模架，其特征在于，所述锁紧机构（6）包括滑动套设在第一连接杆（1）和第二连接杆（2）外部的连接套（601），所述连接套（601）开设有对称分布的螺纹孔，所述连接套（601）内部设有螺纹杆（602），所述螺纹杆（602）与螺纹孔螺纹配合工作，所述第一连接杆（1）和第二连接杆（2）外部开设有对称分布的凹槽（603），位于连接套（601）内部的螺纹杆（602）与凹槽（603）滑动配合，所述螺纹杆（602）另一端位于连接套（601）外部并固定连接有旋钮（604）。

5.根据权利要求4所述的低预制率施工用承插式支模架，其特征在于，所述第一连接杆（1）和第二连接杆（2）外部均固定连接有一组限位环（10），所述连接套（601）位于两个限位环（10）之间。

6.根据权利要求1所述的低预制率施工用承插式支模架，其特征在于，所述连接头（3）中部固定连接有对称分布的定位块（11），所述第一连接杆（1）和第二连接杆（2）位于连接槽（4）的侧壁上开设有对称分布的定位槽（12），所述定位块（11）与定位槽（12）滑动配合。

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