CN217157723U - 一种可以实现自动化装载的内存条测试载具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及内存条检测技术领域，且公开了一种可以实现自动化装载的内存条测试载具，包括主体，主体上设置有滑块，滑块上设置有主板，主板上设置有至少一个卡槽，卡槽上设置有两个卡扣，主体上固定安装有支撑架一，支撑架一上对应卡槽的位置开设有贯穿孔，支撑架一上固定安装有支撑架二，支撑架二的内部顶面固定安装有气泵，气泵上输出端底部设置有检测装置，检测装置包括有连接板一、连接板二以及连接块，连接板一的上壁面与气泵上输出端下壁面固定连接，连接板一的下方设置有连接板二，连接板二与连接板一通过两个连接块固定连接。本实用新型中，无需操作员手动插拔，可降低操作员的疲劳度，且方便内存条插入与拔出，大大提高插拔效率。

Description

一种可以实现自动化装载的内存条测试载具

技术领域

本实用新型涉及内存条检测技术领域，具体为一种可以实现自动化装载的内存条测试载具。

背景技术

目前，产线使用的气动功能自动测试治具，操作员需要在进行测试前后进行人工对内存条的插拔，然而手动插拔内存条有很多弊端，首先，人工插拔内存条方式的插拔效率不高，操作员容易疲劳，容易造成插拔不稳，且人工插入内存条时容易发生倾斜以致损坏内存条以及内存条插槽，导致工作效率低。为此，我们提出了一种可以实现自动化装载的内存条测试载具。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以实现自动化装载的内存条测试载具，解决了上述的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以实现自动化装载的内存条测试载具，包括主体，所述主体上设置有滑块，所述滑块上设置有主板，所述主板上设置有至少一个卡槽，所述卡槽上设置有两个卡扣，所述主体上固定安装有支撑架一，所述支撑架一上对应卡槽的位置开设有贯穿孔，所述支撑架一上固定安装有支撑架二，所述支撑架二的内部顶面固定安装有气泵，所述气泵上输出端底部设置有检测装置，所述检测装置包括有连接板一、连接板二以及连接块，所述连接板一的上壁面与气泵上输出端下壁面固定连接，所述连接板一的下方设置有连接板二，所述连接板二与连接板一通过两个连接块固定连接，所述连接板二的下壁面固定有内存条，且所述连接板二的位置与贯穿孔上下对应，所述贯穿孔的内部左右两侧壁面均固定安装有功能板，所述功能板上设置有拆卸装置。

优选的，所述拆卸装置包括有微型伸缩杆、拨动块以及助力块，两个所述功能板相互远离的一侧壁面均开设有连接槽，两个所述连接槽的内部均设置有能上下移动的拨动块，两个所述连接槽的内部上壁面均固定安装有用于挤压拨动块的微型伸缩杆，两个所述连接槽的内部相互靠近的一侧壁面均固定安装有助力块，且两个助力块位于对应拨动块的下方。

优选的，所述连接槽的前后两侧内壁面均对称开设有卡接槽，所述拨动块的前后两侧外壁面均固定安装有卡接块，且卡接块活动卡接在对应卡接槽的内部，两个所述卡接槽的内部底面均固定安装有弹簧，弹簧的上端与对应卡接槽内部卡接块的外壁面相接触，两个所述拨动块均为V字形的块，且两个拨动块对称设置。

优选的，两个所述连接块均为具有弹性的V字形块。

优选的，两个所述功能板相互靠近的一侧壁面对称开设有限位槽，所述连接板二的左右两侧壁面均固定安装有配合限位槽使用的限位块，所述限位块活动卡接在对应限位槽的内部。

优选的，所述主体上开设有滑槽，所述滑槽的内部底面开设有T形滑轨，且滑块的下壁面固定安装有T形块，T形块活动卡接在T形滑轨的内部，所述滑块通过T形块活动卡接在滑槽的内部。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可以实现自动化装载的内存条测试载具，具备以下有益效果：

1、该可以实现自动化装载的内存条测试载具，通过设置拆卸装置，在使用时通过驱动气泵带动连接板一向下移动，连接板一带动连接板二，连接板二带动内存条贯穿贯穿孔的内部向下移动，并插入卡槽的内部，在检测完成后控制两个微型伸缩杆向下挤压对应的拨动块，使得两个拨动块向下移动，当两个拨动块的下端与卡槽上卡扣相接触时，拨动块会受到对应助力块的影响被顶起，从而使得两个拨动块的下端向着相互远离的一侧移动，从而达到将卡槽上卡扣拨开效果，最后便可通过气泵再次带动内存条脱离卡槽的内部至此检测结束，无需操作员手动插拔，可降低操作员的疲劳度，且方便内存条插入与拔出，大大提高插拔效率。

2、该可以实现自动化装载的内存条测试载具，通过设置连接块，由于连接板一与连接板二是通过两个连接块连接在一起，同时连接块本身具有弹性，因此在连接板一带动连接板二将内存条插入卡槽的内部时，连接块可以通过自身形变起到一个缓冲的作用，从而达到对内存条的一个保护效果，避免了由于冲击力导致内存条受损的问题。

3、该可以实现自动化装载的内存条测试载具，通过设置限位块，通过功能板上开设的限位槽以及连接板二上固定安装有限位块，大大提高了连接板二在移动时的稳定性，从而保证了内存条可以有效的插入卡槽的内部，提高了作业时该设备的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体立体图；

图2为本实用新型局部立体拆分图；

图3为本实用新型连接板一处立体图；

图4为本实用新型功能板处立体图；

图5为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1、主体；2、滑槽；3、滑块；4、主板；5、卡槽；6、支撑架一；7、贯穿孔；8、支撑架二；9、气泵；10、连接板一；11、连接板二；12、连接块；13、内存条；14、功能板；15、限位槽；16、限位块；17、微型伸缩杆；18、拨动块；19、卡接槽；20、弹簧；21、卡接块；22、助力块；23、连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种可以实现自动化装载的内存条测试载具，包括主体1，主体1上设置有滑块3，滑块3上设置有主板4，主板4上设置有至少一个卡槽5，卡槽5上设置有两个卡扣，主体1上固定安装有支撑架一6，支撑架一6上对应卡槽5的位置开设有贯穿孔7，贯穿孔7为矩形的通孔，支撑架一6上固定安装有支撑架二8，支撑架二8的内部顶面固定安装有气泵9，气泵9为现有技术，在此不做论，气泵9上输出端底部设置有检测装置，检测装置包括有连接板一10、连接板二11以及连接块12，连接板一10的上壁面与气泵9上输出端下壁面固定连接，通过气泵9可以在连接板一10上下移动，连接板一10的下方设置有连接板二11，连接板二11与连接板一10通过两个连接块12固定连接，连接板二11的下壁面固定有内存条13，内存条13的数量根据主板4上卡槽5的数量进行安装，且连接板二11的位置与贯穿孔7上下对应，贯穿孔7的内部左右两侧壁面均固定安装有功能板14，功能板14上设置有拆卸装置。

拆卸装置包括有微型伸缩杆17、拨动块18以及助力块22，两个功能板14相互远离的一侧壁面均开设有连接槽23，连接槽23为矩形的槽，且两个连接槽23均连通对应功能板14的下壁面，两个连接槽23的内部均设置有能上下移动的拨动块18，两个连接槽23的内部上壁面均固定安装有用于挤压拨动块18的微型伸缩杆17，微型伸缩杆17为现有技术，在此不做论，两个拨动块18的上端分别与对应微型伸缩杆17的输出端下端相接触，两个连接槽23的内部相互靠近的一侧壁面均固定安装有助力块22，助力块22为半圆形圆球块，且两个助力块22位于对应拨动块18的下方，两个拨动块18的下端与卡槽5上两个卡扣的位置上下对应。

连接槽23的前后两侧内壁面均对称开设有卡接槽19，拨动块18的前后两侧外壁面均固定安装有卡接块21，且卡接块21活动卡接在对应卡接槽19的内部，两个卡接槽19的内部底面均固定安装有弹簧20，弹簧20的上端与对应卡接槽19内部卡接块21的外壁面相接触，通过弹簧20弹力的作用可以保证拨动块18始终与微型伸缩杆17相接触，两个拨动块18均为V字形的块，且两个拨动块18对称设置。

在使用时通过驱动气泵9带动连接板一10向下移动，连接板一10带动连接板二11，连接板二11带动内存条13贯穿贯穿孔7的内部向下移动，并插入卡槽5的内部，在检测完成后控制两个微型伸缩杆17向下挤压对应的拨动块18，使得两个拨动块18向下移动，当两个拨动块18的下端与卡槽5上卡扣相接触时，拨动块18会受到对应助力块22的影响被顶起，从而使得两个拨动块18的下端向着相互远离的一侧移动，从而达到将卡槽5上卡扣拨开效果，最后便可通过气泵9再次带动内存条13脱离卡槽5的内部至此检测结束，无需操作员手动插拔，可降低操作员的疲劳度，且方便内存条13插入与拔出，大大提高插拔效率。

两个连接块12均为具有弹性的V字形块。

由于连接板一10与连接板二11是通过两个连接块12连接在一起，同时连接块12本身具有弹性，因此在连接板一10带动连接板二11将内存条13插入卡槽5的内部时，连接块12可以通过自身形变起到一个缓冲的作用，从而达到对内存条13的一个保护效果，避免了由于冲击力导致内存条13受损的问题。

两个功能板14相互靠近的一侧壁面对称开设有限位槽15，连接板二11的左右两侧壁面均固定安装有配合限位槽15使用的限位块16，限位块16活动卡接在对应限位槽15的内部。

通过功能板14上开设的限位槽15以及连接板二11上固定安装有限位块16，大大提高了连接板二11在移动时的稳定性，从而保证了内存条13可以有效的插入卡槽5的内部，提高了作业时该设备的稳定性。

主体1上开设有滑槽2，滑槽2的内部底面开设有T形滑轨，且滑块3的下壁面固定安装有T形块，T形块活动卡接在T形滑轨的内部，滑块3通过T形块活动卡接在滑槽2的内部。

工作原理

在使用时通过驱动气泵9带动连接板一10向下移动，连接板一10带动连接板二11，连接板二11带动内存条13贯穿贯穿孔7的内部向下移动，并插入卡槽5的内部，在检测完成后控制两个微型伸缩杆17向下挤压对应的拨动块18，使得两个拨动块18向下移动，当两个拨动块18的下端与卡槽5上卡扣相接触时，拨动块18会受到对应助力块22的影响被顶起，从而使得两个拨动块18的下端向着相互远离的一侧移动，从而达到将卡槽5上卡扣拨开效果，最后便可通过气泵9再次带动内存条13脱离卡槽5的内部至此检测结束，无需操作员手动插拔，可降低操作员的疲劳度，且方便内存条13插入与拔出，大大提高插拔效率。

由于连接板一10与连接板二11是通过两个连接块12连接在一起，同时连接块12本身具有弹性，因此在连接板一10带动连接板二11将内存条13插入卡槽5的内部时，连接块12可以通过自身形变起到一个缓冲的作用，从而达到对内存条13的一个保护效果，避免了由于冲击力导致内存条13受损的问题。

通过功能板14上开设的限位槽15以及连接板二11上固定安装有限位块16，大大提高了连接板二11在移动时的稳定性，从而保证了内存条13可以有效的插入卡槽5的内部，提高了作业时该设备的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可以实现自动化装载的内存条测试载具，包括主体(1)，所述主体(1)上设置有滑块(3)，所述滑块(3)上设置有主板(4)，所述主板(4)上设置有至少一个卡槽(5)，所述卡槽(5)上设置有两个卡扣，所述主体(1)上固定安装有支撑架一(6)，所述支撑架一(6)上对应卡槽(5)的位置开设有贯穿孔(7)，所述支撑架一(6)上固定安装有支撑架二(8)，所述支撑架二(8)的内部顶面固定安装有气泵(9)，其特征在于：所述气泵(9)上输出端底部设置有检测装置，所述检测装置包括有连接板一(10)、连接板二(11)以及连接块(12)，所述连接板一(10)的上壁面与气泵(9)上输出端下壁面固定连接，所述连接板一(10)的下方设置有连接板二(11)，所述连接板二(11)与连接板一(10)通过两个连接块(12)固定连接，所述连接板二(11)的下壁面固定有内存条(13)，且所述连接板二(11)的位置与贯穿孔(7)上下对应，所述贯穿孔(7)的内部左右两侧壁面均固定安装有功能板(14)，所述功能板(14)上设置有拆卸装置。

2.根据权利要求1所述的一种可以实现自动化装载的内存条测试载具，其特征在于：所述拆卸装置包括有微型伸缩杆(17)、拨动块(18)以及助力块(22)，两个所述功能板(14)相互远离的一侧壁面均开设有连接槽(23)，两个所述连接槽(23)的内部均设置有能上下移动的拨动块(18)，两个所述连接槽(23)的内部上壁面均固定安装有用于挤压拨动块(18)的微型伸缩杆(17)，两个所述连接槽(23)的内部相互靠近的一侧壁面均固定安装有助力块(22)，且两个助力块(22)位于对应拨动块(18)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种可以实现自动化装载的内存条测试载具，其特征在于：所述连接槽(23)的前后两侧内壁面均对称开设有卡接槽(19)，所述拨动块(18)的前后两侧外壁面均固定安装有卡接块(21)，且卡接块(21)活动卡接在对应卡接槽(19)的内部，两个所述卡接槽(19)的内部底面均固定安装有弹簧(20)，弹簧(20)的上端与对应卡接槽(19)内部卡接块(21)的外壁面相接触，两个所述拨动块(18)均为V字形的块，且两个拨动块(18)对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种可以实现自动化装载的内存条测试载具，其特征在于：两个所述连接块(12)均为具有弹性的V字形块。

5.根据权利要求1所述的一种可以实现自动化装载的内存条测试载具，其特征在于：两个所述功能板(14)相互靠近的一侧壁面对称开设有限位槽(15)，所述连接板二(11)的左右两侧壁面均固定安装有配合限位槽(15)使用的限位块(16)，所述限位块(16)活动卡接在对应限位槽(15)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种可以实现自动化装载的内存条测试载具，其特征在于：所述主体(1)上开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部底面开设有T形滑轨，且滑块(3)的下壁面固定安装有T形块，T形块活动卡接在T形滑轨的内部，所述滑块(3)通过T形块活动卡接在滑槽(2)的内部。

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