CN220979216U - 一种高强度不易变形的铝型材 - Google Patents

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张罗俊
赵娟娟
索宁
王雯丽
符欣
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Abstract

本实用新型涉及铝型材技术领域,且公开了一种高强度不易变形的铝型材,包括铝型材主体和连接柱,所述连接柱位于铝型材主体的内部,所述铝型材主体的外部设置有耐磨涂层,所述铝型材主体的底部左右两侧均设置有T型连接座,所述铝型材主体的顶部左右两侧均设置有T型连接滑槽,所述连接柱的顶部和底部均设置有第一支撑组件。该高强度不易变形的铝型材,通过设置连接柱、第一支撑组件和第二支撑组件,由连接柱、第一支撑板、第一矩形板、第二支撑板和第二矩形板的配合作用下,能够有效的避免铝型材在外力的作用下出现折弯和变形的情况,提高了铝型材的整体强度,实用性较高,便于工作人员进行使用。

Description

一种高强度不易变形的铝型材
技术领域
本实用新型涉及铝型材技术领域,具体为一种高强度不易变形的铝型材。
背景技术
铝型材作为一种为大家熟悉的材料,在日常生活中被广泛使用,比如在建筑方面,这个方面比较常见的有门窗和幕墙,如内外装饰、施工模板、复合门窗、复合铝板等。
但是,现有的铝型材强度较低,在外力的作用下很容易出现折弯变形,甚至出现断裂的情况,而且在多个铝型材进行拼接的过程中还需要工作人员对铝型材进行对其固定,影响铝型材的安装,故而提出一种高强度不易变形的铝型材来解决上述所提出的技术问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高强度不易变形的铝型材,具备不易形变,便于拼接等优点,解决了现有的铝型材强度较低,在外力的作用下很容易出现折弯变形,甚至出现断裂的情况,而且在多个铝型材进行拼接的过程中还需要工作人员对铝型材进行对其固定,影响铝型材的安装的问题。
(二)技术方案
为实现上述不易形变,便于拼接的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度不易变形的铝型材,包括铝型材主体和连接柱,所述连接柱位于铝型材主体的内部,所述铝型材主体的外部设置有耐磨涂层,所述铝型材主体的底部左右两侧均设置有T型连接座,所述铝型材主体的顶部左右两侧均设置有T型连接滑槽,所述连接柱的顶部和底部均设置有第一支撑组件,两个所述第一支撑组件的相背侧分别与铝型材主体的内顶壁和内底壁连接,所述连接柱的左右两侧壁均设置有第二支撑组件,两个所述第二支撑组件的相背侧分别与铝型材主体的内壁左右两侧连接;
所述第一支撑组件包括第一支撑板,所述连接柱的顶部和底部均设置有第一支撑板,两个所述第一支撑板的相背侧均设置有第一矩形板,两个所述第一矩形板的相背侧分别与铝型材主体的内顶壁和内底壁连接;
所述第二支撑组件包括第二支撑板,所述连接柱的左右两侧壁均设置有第二支撑板,两个所述第二支撑板的相背侧均设置有第二矩形板,两个所述第二矩形板的相背侧分别与铝型材主体的内壁左右两侧连接。
优选的,所述耐磨涂层的厚度为一毫米。
优选的,所述铝型材主体的前后两侧壁均呈开口状设计。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高强度不易变形的铝型材,具备以下有益效果:
1、该高强度不易变形的铝型材,通过设置连接柱、第一支撑组件和第二支撑组件,由连接柱、第一支撑板、第一矩形板、第二支撑板和第二矩形板的配合作用下,能够有效的避免铝型材在外力的作用下出现折弯和变形的情况,提高了铝型材的整体强度,实用性较高。
2、该高强度不易变形的铝型材,通过设置T型连接座和T型连接滑槽,在对多个铝型材进行拼接时,将T型连接座与T型连接滑槽进行连接,便于工作人员对其进行拼接,无需工作人员对铝型材进行对其固定,进一步提高了其实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正视剖视示意图。
图中:1、铝型材主体;2、耐磨涂层;3、连接柱;4、T型连接座;5、T型连接滑槽;6、第一支撑组件;61、第一支撑板;62、第一矩形板;7、第二支撑组件;71、第二支撑板;72、第二矩形板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种高强度不易变形的铝型材,包括铝型材主体1和连接柱3,型材主体1的前后两侧壁均呈开口状设计,连接柱3位于铝型材主体1的内部。
铝型材主体1的外部涂有耐磨涂层2,耐磨涂层2的厚度为一毫米,铝型材主体1的底部左右两侧均固定连接有T型连接座4,铝型材主体1的顶部左右两侧均开设有T型连接滑槽5,连接柱3的顶部和底部均固定连接有第一支撑组件6,两个第一支撑组件6的相背侧分别与铝型材主体1的内顶壁和内底壁固定连接,第一支撑组件6包括第一支撑板61,连接柱3的顶部和底部均固定连接有第一支撑板61,两个第一支撑板61的相背侧均固定连接有第一矩形板62,两个第一矩形板62的相背侧分别与铝型材主体1的内顶壁和内底壁固定连接。
连接柱3的左右两侧壁均固定连接有第二支撑组件7,两个第二支撑组件7的相背侧分别与铝型材主体1的内壁左右两侧固定连接,第二支撑组件7包括第二支撑板71,连接柱3的左右两侧壁均固定连接有第二支撑板71,两个第二支撑板71的相背侧均固定连接有第二矩形板72,两个第二矩形板72的相背侧分别与铝型材主体1的内壁左右两侧固定连接。
在使用时,将T型连接座4与其相对应的T型连接滑槽5进行连接,进而完成对多个铝型材的拼接。
值得注意的是本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接,且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,在此不再作出具体叙述。
综上所述,该高强度不易变形的铝型材,通过设置连接柱3、第一支撑组件6和第二支撑组件7,由连接柱3、第一支撑板61、第一矩形板62、第二支撑板71和第二矩形板72的配合作用下,能够有效的避免铝型材在外力的作用下出现折弯和变形的情况,提高了铝型材的整体强度,实用性较高,通过设置T型连接座4和T型连接滑槽5,在对多个铝型材进行拼接时,将T型连接座4与T型连接滑槽5进行连接,便于工作人员对其进行拼接,无需工作人员对铝型材进行对其固定,进一步提高了其实用性,解决了现有的铝型材强度较低,在外力的作用下很容易出现折弯变形,甚至出现断裂的情况,而且在多个铝型材进行拼接的过程中还需要工作人员对铝型材进行对其固定,影响铝型材的安装的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种高强度不易变形的铝型材,包括铝型材主体(1)和连接柱(3),其特征在于:所述连接柱(3)位于铝型材主体(1)的内部,所述铝型材主体(1)的外部设置有耐磨涂层(2),所述铝型材主体(1)的底部左右两侧均设置有T型连接座(4),所述铝型材主体(1)的顶部左右两侧均设置有T型连接滑槽(5),所述连接柱(3)的顶部和底部均设置有第一支撑组件(6),两个所述第一支撑组件(6)的相背侧分别与铝型材主体(1)的内顶壁和内底壁连接,所述连接柱(3)的左右两侧壁均设置有第二支撑组件(7),两个所述第二支撑组件(7)的相背侧分别与铝型材主体(1)的内壁左右两侧连接;
所述第一支撑组件(6)包括第一支撑板(61),所述连接柱(3)的顶部和底部均设置有第一支撑板(61),两个所述第一支撑板(61)的相背侧均设置有第一矩形板(62),两个所述第一矩形板(62)的相背侧分别与铝型材主体(1)的内顶壁和内底壁连接;
所述第二支撑组件(7)包括第二支撑板(71),所述连接柱(3)的左右两侧壁均设置有第二支撑板(71),两个所述第二支撑板(71)的相背侧均设置有第二矩形板(72),两个所述第二矩形板(72)的相背侧分别与铝型材主体(1)的内壁左右两侧连接。
2.根据权利要求1所述的一种高强度不易变形的铝型材,其特征在于:所述耐磨涂层(2)的厚度为一毫米。
3.根据权利要求1所述的一种高强度不易变形的铝型材,其特征在于:所述铝型材主体(1)的前后两侧壁均呈开口状设计。
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