CN220268122U - 一种中空超薄壁铝型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中空铝材技术领域，具体为一种中空超薄壁铝型材，包括型材主体和连接楔，型材主体的上、下、左、右端面均设置有连接槽，连接槽的上端面设置有注胶管，连接楔插入连接槽内与型材主体滑动连接，型材主体的壁厚为一毫米，相邻连接槽的底部之间设置有加强筋，通过加强筋将连接槽之间连接，从而增强型材主体的支撑强度。本实用新型通过型材主体和连接楔配合，方便将型材主体之间快速固定和拆卸，且方便加工成型，大大提升了型材安装的便捷性，同时降低了生产成本。通过在连接槽的上端设置注胶管，方便对连接槽进行注胶，大大提升了注胶的便捷性，从而方便型材与板材之间的进行安装。

Description

一种中空超薄壁铝型材

技术领域

本实用新型涉及中空铝材技术领域，具体为一种中空超薄壁铝型材。

背景技术

在日常生活和生产活动中，会使用大量的铝制品，其中就有铝型材，铝型材一般用于建设施工当中，主要应用于门框、窗框、柜板、安装板等结构上，大多数的铝型材为合金结构，部分铝型材用于支撑作用上，需要为实体，大部分的铝型材是内部中空结构的，一般多用于门框、窗框和柜板等结构上，在能提供支持和安装的条件下能最大限度的降低铝的用量，使得适合的用铝量即可完成需求的效果，进而中空结构的铝型材成为主流，且随着技术的发展，中空超薄壁铝型材的使用也越来越多。

现有中空铝型材之间不方便进行固定连接，即使存在部分型材之间可以通过卡扣和卡槽进行连接，但是会导致型材的形状发生改变，从而导致型材部分凸起，或产生过多的形状，需要开模多组加工设备，同时导致安装时需要逐个挑选不同型号的型材，大大降低了型材的安装效率。

例如授权公告号CN216866395U中公开的一种中空超薄壁铝型材，包括超薄壁中空铝型材主体，所述超薄壁中空铝型材主体的上端中间位置处设置有凸出的第一凸块，所述超薄壁中空铝型材主体的下端中间位置处开设有向内凹陷的第一凹槽。

上述公开的一种中空超薄壁铝型材，该型材由三种不同的型材进行组装，且型材安装后无法拆卸，导致型材破损需要维修时需要整体进行更换，大大提升了维修成本，该型材在应用于门框和窗框时，型材与板材之间不方便注胶，导致板材固定不牢固，因此需要一种中空超薄壁铝型材。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中空超薄壁铝型材，以解决现有技术中型材之间不方便安装和拆卸、型材与板材配合固定时不方便注胶的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空超薄壁铝型材，包括型材主体和连接楔，所述型材主体的上、下、左、右端面均设置有连接槽，所述连接槽的上端面设置有注胶管，连接楔插入连接槽内与型材主体滑动连接。

优选的，所述型材主体的壁厚为一毫米。

优选的，相邻所述连接槽的底部之间设置有加强筋，通过加强筋将连接槽之间连接，从而增强型材主体的支撑强度。

优选的，所述连接槽的形状为梯形结构，梯形结构使连接楔插入连接槽后，型材主体只能够在其轴向上进行滑动，从而不会横向分离，且梯形结构的连接槽注胶后，板材与型材主体之间连接更加牢固，不易松脱。

优选的，所述连接楔的两侧端面设置有螺孔，所述螺孔内设置有内六角螺栓，通过旋紧内六角螺栓使其挤压连接槽的底部，从而将连接楔与形成主体固定，且螺栓固定方式方便拆卸。

优选的，所述注胶管与型材主体的外端面和连接槽的内端面贯通，注胶管不与型材主体的内端面贯通，通过注胶孔方便对连接槽内进行注胶，从而方便板材的安装。

优选的，所述型材主体的内端面两侧设置有C型板，通过C型板使导线可以由型材主体内穿管，且方便将导线固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过型材主体和连接楔配合，方便将型材主体之间快速固定和拆卸，且方便加工成型，大大提升了型材安装的便捷性，同时降低了生产成本。

2.本实用新型通过在连接槽的上端设置注胶管，方便对连接槽进行注胶，大大提升了注胶的便捷性，从而方便型材与板材之间的进行安装。

附图说明

图1为本实用新型的型材主体与连接楔配合状态时前视截面图；

图2为本实用新型的型材主体俯视图；

图3为本实用新型的图1中A处放大图。

图中：1型材主体、11连接槽、111注胶管、12加强筋、13C型板、2连接楔、21螺孔、22内六角螺栓、3板材、4胶水。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，图示中的一种中空超薄壁铝型材，包括型材主体1和连接楔2，型材主体1的上、下、左、右端面均设置有连接槽11，连接槽11的上端面设置有注胶管111，连接楔2插入连接槽11内与型材主体1滑动连接。

型材主体1的壁厚为一毫米。

相邻连接槽11的底部之间设置有加强筋12，通过加强筋12将连接槽11之间连接，从而增强型材主体1的支撑强度。

连接槽11的形状为梯形结构，梯形结构使连接楔2插入连接槽11后，型材主体1只能够在其轴向上进行滑动，从而不会横向分离，且梯形结构的连接槽11注胶后，板材3与型材主体1之间连接更加牢固，不易松脱。

连接楔2的两侧端面设置有螺孔21，螺孔21内设置有内六角螺栓22，通过旋紧内六角螺栓22使其挤压连接槽11的底部，从而将连接楔2与形成主体固定，且螺栓固定方式方便拆卸。

注胶管111与型材主体1的外端面和连接槽11的内端面贯通，注胶管111不与型材主体1的内端面贯通，通过注胶孔方便对连接槽11内进行注胶，从而方便板材3的安装。

型材主体1的内端面两侧设置有C型板13，通过C型板13使导线可以由型材主体1内穿管，且方便将导线固定。

本型材主体在使用时：需要将型材进行拼接安装时，将两根型材主体1并列，然后将连接楔2插入两组型材主体1的连接面的连接槽11内，在连接槽11的两侧分别插入一个连接楔2，然后旋紧内六角螺栓22，使内六角螺栓22挤压连接槽11的内端面，从而将型材主体1之间进行固定，当型材主体1需要与板材3固定时，将板材3插入连接槽11内，然后由注胶管111向连接槽11内进行注胶，从而使胶水4沿连接槽11流动，填充在板材3与型材主体1之间。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种中空超薄壁铝型材，其特征在于，包括：

型材主体(1)和连接楔(2)，所述型材主体(1)的上、下、左、右端面均设置有连接槽(11)，所述连接槽(11)的上端面设置有注胶管(111)，连接楔(2)插入连接槽(11)内与型材主体(1)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种中空超薄壁铝型材，其特征在于：所述型材主体(1)的壁厚为一毫米。

3.根据权利要求1所述的一种中空超薄壁铝型材，其特征在于：相邻所述连接槽(11)的底部之间设置有加强筋(12)。

4.根据权利要求1所述的一种中空超薄壁铝型材，其特征在于：所述连接槽(11)的形状为梯形结构。

5.根据权利要求1所述的一种中空超薄壁铝型材，其特征在于：所述连接楔(2)的两侧端面设置有螺孔(21)，所述螺孔(21)内设置有内六角螺栓(22)。

6.根据权利要求1所述的一种中空超薄壁铝型材，其特征在于：所述注胶管(111)与型材主体(1)的外端面和连接槽(11)的内端面贯通，注胶管(111)不与型材主体(1)的内端面贯通。

7.根据权利要求1所述的一种中空超薄壁铝型材，其特征在于：所述型材主体(1)的内端面两侧设置有C型板(13)。