CN206983894U - 一种公交客车的中顶板压条 - Google Patents

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常勇
陈龙志
李宏峰
林少辉
张建宏
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Xiamen King Long United Automotive Industry Co Ltd
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Xiamen King Long United Automotive Industry Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种公交客车的中顶板压条,包括一内型材和一外装饰件,所述内型材固定在两个中顶板对接缝处,该内型材下部开设有一安装槽,所述安装槽相对两个内侧壁上分别设有一凸台,所述外装饰件安装在所述内型材下部,该外装饰件内顶面设有两个弹性压条,每个弹性压条的顶端侧面分别配合卡设在所述凸台上的卡条。本实用新型的中顶板压条采用分体式的内型材和外装饰件,不受风道和中顶板的装配顺序影响,中顶板安装由插接变更为压接,提高了安装效率,中顶板的售后更换,只需拆下中顶板前后两根压条,就可以轻松更换单个中顶板,而不需拆卸风道和全部中顶板。

Description

一种公交客车的中顶板压条
技术领域
本实用新型涉及一种公交客车车身内饰,更为具体地说是指一种公交客车的中顶板压条。
背景技术
中顶板受材料制作工艺和成本限制,多采用若干块进行拼接,拼接缝处采用工字型的铝型材进行对接。公交客车中顶板和风道的安装顺序有以下两种方式:
1、先通过工字型铝型材把中顶板逐一安装,再把风道压在中顶板外。缺点:由于骨架焊接有误差,风道安装后会出现左右不对称,导致工字型压条也出现偏差,无法根据设计尺寸下料。铝型材下料下长了,被风道压住,风道边缘会变扭曲变形,铝型材下料下短了,又会出现中顶板与风道间漏缝。无法达到预期的装饰效果。
2、先安装两侧风道,再安装中顶板。中顶板通过风道边缘的插槽插入,再插入工字型铝型材。缺点:两侧风道要求安装对中比较精准,如误差太大,中顶板则无法沿着两侧插槽装配到位。中顶板安装时要考虑三个插槽的插接,增加安装工时。
如车辆出厂后,客户在车辆使用过程中,中顶板出现破裂,更换极为麻烦,需要先拆卸风道,并按原顶板安装的顺序相反的方向拆卸顶板,更换所需的工作量非常大。
发明内容
本实用新型提供一种公交客车的中顶板压条,以解决现有工字型铝型材压条的安装受中顶板和风道装配顺序影响,中顶板的更换极为繁琐,更换工作量大等缺点。
本实用新型采用如下技术方案:
一种公交客车的中顶板压条,包括一内型材和一外装饰件,所述内型材固定在两个中顶板对接缝处,该内型材下部开设有一安装槽,所述安装槽相对两个内侧壁上分别设有一凸台,所述外装饰件安装在所述内型材下部,该外装饰件内顶面设有两个弹性压条,每个弹性压条的顶端侧面分别配合卡设在所述凸台上的卡条。
进一步地,所述内型材底部两侧分别设有一压紧中顶板的凸缘。
进一步地,所述外装饰件的两侧分别设有一将所述凸缘覆盖的弧形板,所述弧形板的末端对应顶在中顶板底面上。
进一步地,所述内型材安装槽的内顶面中心轴线上开设有一倒V型槽,内型材通过自攻钉穿过所述倒V型槽固定在公交客车顶盖上。
进一步地,所述内型材由铝合金挤压成型,所述外装饰件由PVC或铝合金拉挤成型。
由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
1、采用分体式的内型材和外装饰件,不受风道和中顶板的装配顺序影响。安装中顶板时,靠在中顶板边缘安装内型材,内型材锁紧后,会同时把中顶板压紧。待风道装配完毕后,再根据两风道间的间距,对外装饰件进行下料,然后通过挤压或敲击方式,把外装饰件嵌入内型材。
2、中顶板安装由插接变更为压接,提高了安装效率。中顶板的售后更换,只需拆下中顶板前后两根压条,就可以轻松更换单个中顶板,而不需拆卸风道和全部中顶板。
3、风道边缘与中顶板实现完美对接,无漏缝,风道安装平直,提高公交客车内饰的美观性。
附图说明
图1是本实用新型中顶板压条的分解示意图。
图2是本实用新型中顶板压条的安装示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。为了全面理解本实用新型,下面描述到许多细节,但对于本领域技术人员来说,无需这些细节也可实现本实用新型。对于公知的组件、方法及过程,以下不再详细描述。
一种公交客车的中顶板压条,参照图1和图2,参照图1和图2,包括一内型材10和一外装饰件20,其中,内型材10由铝合金挤压成型,所述外装饰件20由PVC或铝合金拉挤成型。内型材10固定在两个中顶板1对接缝处,该内型材下部开设有一安装槽11,内型材10安装槽11的内顶面中心轴线上开设有一倒V型槽12,内型材10通过自攻钉13穿过所述倒V型槽12固定在公交客车顶盖2上。
参照图1,上述安装槽11相对两个内侧壁上分别设有一凸台111,上述外装饰件20安装在所述内型材10下部,该外装饰件20内顶面设有两个弹性压条21,每个弹性压条21的顶端侧面分别设有配合卡设在所述凸台111上的卡条211。
参照图1,上述内型材10底部两侧分别设有一压紧中顶板1的凸缘14;所述外装饰件20的两侧分别设有一将所述凸缘14覆盖的弧形板22,所述弧形板22的末端对应顶在中顶板1底面上。
本实用新型的中顶板压条安装时,先靠在中顶板1边缘安装内型材10,内型材10锁紧后,会同时把中顶板1压紧。待风道装配完毕后,再根据两风道间的间距,对外装饰件20进行下料,然后通过挤压或敲击方式,把外装饰件20嵌入内型材10。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (5)

1.一种公交客车的中顶板压条,其特征在于:包括一内型材和一外装饰件,所述内型材固定在两个中顶板对接缝处,该内型材下部开设有一安装槽,所述安装槽相对两个内侧壁上分别设有一凸台,所述外装饰件安装在所述内型材下部,该外装饰件内顶面设有两个弹性压条,每个弹性压条的顶端侧面分别设有配合卡设在所述凸台上的卡条。
2.如权利要求1所述的一种公交客车的中顶板压条,其特征在于:所述内型材底部两侧分别设有一压紧中顶板的凸缘。
3.如权利要求2所述的一种公交客车的中顶板压条,其特征在于:所述外装饰件的两侧分别设有一将所述凸缘覆盖的弧形板,所述弧形板的末端对应顶在中顶板底面上。
4.如权利要求1所述的一种公交客车的中顶板压条,其特征在于:所述内型材安装槽的内顶面中心轴线上开设有一倒V型槽,内型材通过自攻钉穿过所述倒V型槽固定在公交客车顶盖上。
5.如权利要求1所述的一种公交客车的中顶板压条,其特征在于:所述内型材由铝合金挤压成型,所述外装饰件由PVC或铝合金拉挤成型。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117799542A (zh) * 2024-02-29 2024-04-02 南京金龙客车制造有限公司 内顶机构及车辆

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