CN216341702U - 一种便于组装的螺钉隐藏式岩板门 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于组装的螺钉隐藏式岩板门，涉及岩板门技术领域，包括一号侧边，所述一号侧边的数量为两个，两个所述一号侧边相对设置，且两个所述一号侧边的两端分别与二号侧边的两端之间和三号侧边的两端之间衔接。本实用新型，通过设计的两个一号侧边、二号侧边和三号侧边的组合成框体，并且通过设计的内衬作为中间架板，以岩板作为主体挡板，在安装时，螺钉为预装方式，岩板本体在安装过程中不需要进行二次加工，保持其整体完整度，并且在岩板本体碎裂需要更换时，也只需拧下连接螺栓即可将碎裂的岩板本体取出进行更换，该过程中的螺丝拆装的步骤更少，不会影响框架上的螺钉的连接强度，大大地降低了本实用新型需要二次开孔的概率。

Description

一种便于组装的螺钉隐藏式岩板门

技术领域

本实用新型涉及岩板门技术领域，尤其涉及一种便于组装的螺钉隐藏式岩板门。

背景技术

岩板门就是主要利用岩板和合金型材组合成的门，岩板是由天然原料经过特殊工艺，借助万吨以上压机压制，结合先进的生产技术，经过1200℃以上高温烧制而成，能够经得起切割、钻孔、打磨等加工过程的超大规格新型瓷质材料。

但是现有技术中，现有的岩板门的结构普遍用角码及连接件必须用胶粘连角码或岩板才能组合，而在实际使用中由于用胶使得岩板门胶容易老化脱落及环保级别降低，在破裂更换时，需要将连接的角码或者连接件重复地从架体上安装与拆除，对其上的角码及型材边框的损耗非常严重，由于胶的粘结，很难恢复重新组合，对结构整体的破坏性较大，环保级别低，存在改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的岩板门的型材结构使用不同角码普遍采取用胶粘结安装，以及岩板门在搬运使用过程中出现岩板破裂等情况，岩板破裂后更换时，需要将用胶粘连接的角码或者连接固定螺栓的的框拆解，对其上的型材和配件损耗非常严重，对结构整体的破坏性较大的缺点。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于组装的螺钉隐藏式岩板门，包括一号侧边，所述一号侧边的数量为两个，两个所述一号侧边相对设置，且两个所述一号侧边的两端分别与二号侧边的两端之间和三号侧边的两端之间衔接，所述一号侧边、二号侧边与三号侧边的内侧均嵌合在岩板的侧边上，所述一号侧边、二号侧边与三号侧边的内侧嵌合有内衬，所述一号侧边与内衬之间通过螺钉连接，所述三号侧边与内衬之间通过螺钉连接，所述一号侧边包括一号T字形合金条，所述一号T字形合金条的横截面为T字形，所述一号T字形合金条的一侧面上设有一号防滑纹，所述一号防滑纹一侧的一号T字形合金条上开凿有一号螺钉嵌槽，所述一号防滑纹远离一号螺钉嵌槽的一侧为侧凸边，所述侧凸边靠近一号防滑纹的一侧面内部开凿有嵌合槽，所述二号侧边包括二号T字形合金条，所述二号T字形合金条的结构与一号T字形合金条相同，所述二号T字形合金条的一侧上设有二号防滑纹，所述二号防滑纹一侧对应二号T字形合金条上设有二号螺钉嵌槽，所述二号防滑纹远离二号T字形合金条的一侧对应二号T字形合金条上设有与侧凸边和嵌合槽相同的结构，所述二号T字形合金条的一侧面上安装有连接螺栓，所述岩板包括岩板本体，所述岩板本体的四侧边缘处开凿有侧边嵌槽，所述侧边嵌槽与嵌合槽之间对应嵌合，所述内衬包括加强筋侧板和平面侧板，所述加强筋侧板与平面侧板之间通过内衬条连接，所述加强筋侧板的一侧长边上设有一号嵌合折边，所述一号嵌合折边对应的平面侧板的一侧边上设有二号嵌合折边，所述三号侧边的结构与二号侧边的结构相同。

作为一种优选的实施方式，所述一号T字形合金条的两端、二号T字形合金条的两端以及三号侧边的两端均为贴合斜面切面。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设计贴合斜面使得各个合金条在连接后可以保持互相垂直的状态，便于方形框架的形成。

作为一种优选的实施方式，所述一号T字形合金条两端上的贴合斜面分别与二号T字形合金条两端上的贴合斜面和三号侧边两端上的贴合斜面互相贴合。

采用上述进一步方案的有益效果是：该设计方便了使用者对各个合金条进行拼接。

作为一种优选的实施方式，所述一号螺钉嵌槽内部两端对应的一号T字形合金条两端均通过螺钉与加强筋侧板之间固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：该设计使得本实用新型的安装更加方便快捷。

作为一种优选的实施方式，所述三号侧边上的一号螺钉嵌槽内部两端均通过螺钉与加强筋侧板之间固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过该设计使得螺钉的凸出部分还可以隐藏在的内部，避免其对的安装造成阻碍。

作为一种优选的实施方式，所述二号T字形合金条通过连接螺栓与内衬条之间固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：该设计可以将框体封闭，防止岩板本体掉出。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设计的两个一号侧边、二号侧边和三号侧边的组合成框体，并且通过设计的内衬作为中间架板，以岩板作为主体挡板，在安装时，螺钉为预装方式，岩板本体在安装过程中不需要进行二次加工，保持其整体完整度，并且在岩板本体碎裂需要更换时，也只需拧下连接螺栓即可将碎裂的岩板本体取出进行更换，该过程中的螺丝拆装的步骤更少，不会影响框架上的螺钉的连接强度，大大地降低了本实用新型需要二次开孔的概率，而且减少的拆卸结构也避免了现有技术中拆卸角码导致的角码损耗和型材边框的损耗，还减少了胶水的使用，对整体的破坏性小，提高了本实用新型在使用时和维修时的环保性。

2、本实用新型中，在连接时，岩板可以挡住一号侧边、二号侧边、内衬和三号侧边之间连接的螺钉，起到隐藏连接痕迹的效果，使得本实用新型整体在安装完成后，表面无安装痕迹，整体美观，并且长度与宽度可以通过调节内衬的组合个数以及截取长度来控制框架的规格，进而调整整体的规格大小。

附图说明

图1为本实用新型提出一种便于组装的螺钉隐藏式岩板门的结构示意图；

图2为本实用新型提出一种便于组装的螺钉隐藏式岩板门的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出一种便于组装的螺钉隐藏式岩板门的A区域结构示意图；

图4为本实用新型提出一种便于组装的螺钉隐藏式岩板门的B区域结构示意图；

图5为本实用新型提出一种便于组装的螺钉隐藏式岩板门内衬的结构示意图；

图6为本实用新型提出一种便于组装的螺钉隐藏式岩板门的一号侧边、岩板和内衬的连接结构示意图；

图7为本实用新型提出一种便于组装的螺钉隐藏式岩板门的一号侧边、二号侧边和岩板的连接结构示意图；

图8为本实用新型提出一种便于组装的螺钉隐藏式岩板门贴合斜面的结构示意图。

图例说明：

1、一号侧边；2、二号侧边；3、岩板；4、内衬；5、三号侧边；6、螺钉；7、连接螺栓；

11、一号T字形合金条；12、一号防滑纹；13、一号螺钉嵌槽；14、侧凸边；15、嵌合槽；16、贴合斜面；

21、二号T字形合金条；22、二号防滑纹；23、二号螺钉嵌槽；

31、岩板本体；32、侧边嵌槽；

41、加强筋侧板；42、平面侧板；43、内衬条；44、一号嵌合折边；45、二号嵌合折边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-8所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于组装的螺钉隐藏式岩板门，包括一号侧边1，一号侧边1的数量为两个，两个一号侧边1相对设置，且两个一号侧边1的两端分别与二号侧边2的两端之间和三号侧边5的两端之间衔接，一号侧边1、二号侧边2与三号侧边5的内侧均嵌合在岩板3的侧边上，一号侧边1、二号侧边2与三号侧边5的内侧嵌合有内衬4，一号侧边1与内衬4之间通过螺钉6连接，三号侧边5与内衬4之间通过螺钉6连接。

在本实施例中，通过设计的两个一号侧边1、二号侧边2和三号侧边5的组合成框体，并且通过设计的内衬4作为中间架板，以岩板3作为主体挡板，在连接时，岩板3可以挡住一号侧边1、二号侧边2、内衬4和三号侧边5之间连接的螺钉，起到隐藏连接痕迹的效果，使得本实用新型整体在安装完成后，表面无安装痕迹，整体美观，并且长度与宽度可以通过调节内衬4的组合个数以及截取长度来控制框架的规格，进而调整整体的规格大小。

实施例2

如图1、图2、图4和图7所示，一号侧边1包括一号T字形合金条11，一号T字形合金条11的横截面为T字形，一号T字形合金条11的一侧面上设有一号防滑纹12，一号防滑纹12一侧的一号T字形合金条11上开凿有一号螺钉嵌槽13，一号防滑纹12远离一号螺钉嵌槽13的一侧为侧凸边14，侧凸边14靠近一号防滑纹12的一侧面内部开凿有嵌合槽15，一号T字形合金条11的两端为贴合斜面16切面。

在本实施例中，通过设计的一号T字形合金条11来作为连接内衬4与岩板3的框架，并且通过一号防滑纹12来增加岩板3与一号侧边1之间的摩擦力，而嵌合槽15则是用以使得岩板3可以与一号侧边1之间嵌合，螺钉6安装在一号螺钉嵌槽13内的设计使得本实用新型在安装时，螺钉6的凸出部分不会对岩板3的安装造成阻碍，并且内衬4的侧边可以嵌合在一号T字形合金条11的侧边内，起到良好的嵌合连接的效果。

实施例3

如图1、图2、图4和图7所示，二号侧边2包括二号T字形合金条21，二号T字形合金条21的结构与一号T字形合金条11相同，二号T字形合金条21的一侧上设有二号防滑纹22，二号防滑纹22一侧对应二号T字形合金条21上设有二号螺钉嵌槽23，二号防滑纹22远离二号T字形合金条21的一侧对应二号T字形合金条21上设有与侧凸边14和嵌合槽15相同的结构，三号侧边5的结构与二号侧边2的结构相同，二号T字形合金条21的一侧面上安装有连接螺栓7，一号T字形合金条11的两端、二号T字形合金条21的两端以及三号侧边5的两端均为贴合斜面16切面，一号T字形合金条11两端上的贴合斜面16分别与二号T字形合金条21两端上的贴合斜面16和三号侧边5两端上的贴合斜面16互相贴合。

在本实施例中，通过该设计使得二号侧边2的整体结构与一号侧边1相同，区别在于二号T字形合金条21上安装有连接螺栓7，该设计使得二号侧边2可以通过该设计起到岩板3与一号侧边1相同的连接安装效果。

实施例4

如图1、图6、图7和图8所示，岩板3包括岩板本体31，岩板本体31的四侧边缘处开凿有侧边嵌槽32，侧边嵌槽32与嵌合槽15之间对应嵌合。

在本实施例中，通过在岩板本体31的侧边开凿侧边嵌槽32，使得岩板本体31的侧边可以利用侧边嵌槽32嵌合在嵌合槽15内，在一号侧边1、二号侧边2和三号侧边5连接后可以起到有效且隐蔽的连接，提高本实用新型在安装完成后的整体美观度。

实施例5

如图2-7所示，内衬4包括加强筋侧板41和平面侧板42，一号螺钉嵌槽13内部两端对应的一号T字形合金条11两端均通过螺钉6与加强筋侧板41之间固定连接，三号侧边5上的一号螺钉嵌槽13内部两端均通过螺钉6与加强筋侧板41之间固定连接，加强筋侧板41与平面侧板42之间通过内衬条43连接，二号T字形合金条21通过连接螺栓7与内衬条43之间固定连接，加强筋侧板41的一侧长边上设有一号嵌合折边44，一号嵌合折边44对应的平面侧板42的一侧边上设有二号嵌合折边45。

在本实施例中，通过设计的加强筋侧板41、内衬条43与平面侧板42的组合来作为整体的架构，并且通过设计一号嵌合折边44与二号嵌合折边45来使得各个内衬4之间可以利用该设计进行拼接组合，并且内衬4的长度还可以根据使用者的具体需求进行截取，以此来调整整体的规格尺寸。

工作原理：

如图1-8所示，本实用新型在组装时，首先将一个内衬4的一号嵌合折边44和二号嵌合折边45嵌合在三号侧边5上的对应位置，并且将内衬4的两端与三号侧边5的两端进行对准，然后进行打孔，再将螺钉6旋进，将三号侧边5与加强筋侧板41之间进行连接，然后再将两个一号侧边1嵌合在内衬4的两端上，并且将一号T字形合金条11上的贴合斜面16与三号侧边5上的贴合斜面16进行贴合，并且在一号螺钉嵌槽13内进行打孔，安装螺钉6，将一号侧边1与加强筋侧板41之间进行连接，然后再一一将其余的内衬4滑动插进一号T字形合金条11上对应的嵌槽内，并且将各个一号嵌合折边44和二号嵌合折边45嵌合进与其相邻的内衬4的加强筋侧板41和平面侧板42之间，完成内衬4的拼接，然后再将一号螺钉嵌槽13的另一端通过螺钉6与最后嵌合进行的内衬4之间连接，然后再将岩板本体31上的侧边嵌槽32对准一号T字形合金条11上的一号螺钉嵌槽13插接，直至滑入三号侧边5上的一号螺钉嵌槽13，然后将二号T字形合金条21上的二号螺钉嵌槽23所在的边插入岩板本体31和加强筋侧板41之间，直至二号T字形合金条21两端上的贴合斜面16与一号T字形合金条11其余一端的贴合斜面16贴合，最后再将连接螺栓7旋进内衬条43即安装完成；

本实用新型设计的一号侧边1、二号侧边2与三号侧边5的基本构造相同，所以在生产制作时只需利用相同的一套模具设备即可完成生产，只需在使用时对既定的安装位置进行打孔即可，而内衬4的生产与岩板3的生产设备也只需利用对应的设备即可完成，缩减了生产成本。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种便于组装的螺钉隐藏式岩板门，包括一号侧边(1)，其特征在于：所述一号侧边(1)的数量为两个，两个所述一号侧边(1)相对设置，且两个所述一号侧边(1)的两端分别与二号侧边(2)的两端之间和三号侧边(5)的两端之间衔接，所述一号侧边(1)、二号侧边(2)与三号侧边(5)的内侧均嵌合在岩板(3)的侧边上，所述一号侧边(1)、二号侧边(2)与三号侧边(5)的内侧嵌合有内衬(4)，所述一号侧边(1)与内衬(4)之间通过螺钉(6)连接，所述三号侧边(5)与内衬(4)之间通过螺钉(6)连接，所述一号侧边(1)包括一号T字形合金条(11)，所述一号T字形合金条(11)的横截面为T字形，所述一号T字形合金条(11)的一侧面上设有一号防滑纹(12)，所述一号防滑纹(12)一侧的一号T字形合金条(11)上开凿有一号螺钉嵌槽(13)，所述一号防滑纹(12)远离一号螺钉嵌槽(13)的一侧为侧凸边(14)，所述侧凸边(14)靠近一号防滑纹(12)的一侧面内部开凿有嵌合槽(15)，所述二号侧边(2)包括二号T字形合金条(21)，所述二号T字形合金条(21)的结构与一号T字形合金条(11)相同，所述二号T字形合金条(21)的一侧上设有二号防滑纹(22)，所述二号防滑纹(22)一侧对应二号T字形合金条(21)上设有二号螺钉嵌槽(23)，所述二号防滑纹(22)远离二号T字形合金条(21)的一侧对应二号T字形合金条(21)上设有与侧凸边(14)和嵌合槽(15)相同的结构，所述二号T字形合金条(21)的一侧面上安装有连接螺栓(7)，所述岩板(3)包括岩板本体(31)，所述岩板本体(31)的四侧边缘处开凿有侧边嵌槽(32)，所述侧边嵌槽(32)与嵌合槽(15)之间对应嵌合，所述内衬(4)包括加强筋侧板(41)和平面侧板(42)，所述加强筋侧板(41)与平面侧板(42)之间通过内衬条(43)连接，所述加强筋侧板(41)的一侧长边上设有一号嵌合折边(44)，所述一号嵌合折边(44)对应的平面侧板(42)的一侧边上设有二号嵌合折边(45)，所述三号侧边(5)的结构与二号侧边(2)的结构相同。

2.根据权利要求1所述的一种便于组装的螺钉隐藏式岩板门，其特征在于：所述一号T字形合金条(11)的两端、二号T字形合金条(21)的两端以及三号侧边(5)的两端均为贴合斜面(16)切面。

3.根据权利要求1所述的一种便于组装的螺钉隐藏式岩板门，其特征在于：所述一号T字形合金条(11)两端上的贴合斜面(16)分别与二号T字形合金条(21)两端上的贴合斜面(16)和三号侧边(5)两端上的贴合斜面(16)互相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种便于组装的螺钉隐藏式岩板门，其特征在于：所述一号螺钉嵌槽(13)内部两端对应的一号T字形合金条(11)两端均通过螺钉(6)与加强筋侧板(41)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于组装的螺钉隐藏式岩板门，其特征在于：所述三号侧边(5)上的一号螺钉嵌槽(13)内部两端均通过螺钉(6)与加强筋侧板(41)之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于组装的螺钉隐藏式岩板门，其特征在于：所述二号T字形合金条(21)通过连接螺栓(7)与内衬条(43)之间固定连接。

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