CN107355035A - 玻璃幕墙隐框系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃幕墙隐框系统，包括：幕墙龙骨，所述幕墙龙骨的外端面上具有限位槽；玻璃副框，所述玻璃副框的内端面上具有限位部件，所述限位部件与限位槽相配合，用于限制玻璃副框在垂直于玻璃面方向发生位移；防脱卡块，所述防脱卡块固定在幕墙龙骨的外端面上，且抵紧在玻璃副框的侧边上，用于限制玻璃副框在平行于玻璃面方向发生位移而脱出限位槽。通过上述方式，本发明结构简单合理，通过槽口限位的方式替代了常规系统中的玻璃压块，解决了玻璃压块宽度不足所造成的安全隐患；另外，由于该系统中的防脱卡块不是结构受力杆件，因此只需要用自攻螺钉固定即可，安装简便，降低了现场施工难度。
Description
技术领域
本发明涉及建筑幕墙技术领域，特别是涉及一种玻璃幕墙隐框系统。
背景技术
常见的玻璃幕墙可分为明框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙和点式玻璃幕墙。其中半隐框玻璃幕墙中的隐框系统做法通常是将玻璃用硅酮结构密封胶粘结在铝合金玻璃附框上，通过玻璃压块和螺栓，将玻璃附框固定在铝合金龙骨上。
由于隐框玻璃幕墙中玻璃之间的胶缝一般为16mm，因此，常规的玻璃压块一般宽度只能做到15mm，安装玻璃压块时，才能将压块从玻璃胶缝中放入玻璃附框的槽口，如果压块的宽度超过胶缝的宽度，玻璃将很难安装，而一般15mm宽度的压块很难满足计算要求，而且压块中心还要配置螺栓孔，因此，压块的实际受力区域宽度更小，存在一定的安全隐患。其次，固定压块的螺栓为结构受拉杆件，因此需要配置螺母，常规做法是将螺栓或者螺母中的一个预先放置在龙骨槽口中，待安装玻璃时，再将另一个配件穿过压块中心的孔位与之固定，由于此操作只能在16mm的胶缝中进行，因此现场施工比较困难。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种玻璃幕墙隐框系统，结构简单合理，通过槽口限位的方式替代了常规系统中的玻璃压块，解决了玻璃压块宽度不足所造成的安全隐患；另外，由于该系统中的防脱卡块不是结构受力杆件，因此只需要用自攻螺钉固定即可，安装简便，降低了现场施工难度。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种玻璃幕墙隐框系统，包括：
幕墙龙骨，所述幕墙龙骨的外端面上具有限位槽；
玻璃副框，所述玻璃副框的内端面上具有限位部件，所述限位部件与限位槽相配合，用于限制玻璃副框在垂直于玻璃面方向发生位移；
防脱卡块，所述防脱卡块固定在幕墙龙骨的外端面上，且抵紧在玻璃副框的侧边上，用于限制玻璃副框在平行于玻璃面方向发生位移而脱出限位槽。
在本发明一个较佳实施例中，所述限位槽包括槽腔、用于玻璃副框安装的套装槽口和位于套装槽口一侧的挡边。
在本发明一个较佳实施例中，所述限位部件包括一个设置在玻璃副框内端面上的纵向板，纵向板的内端部折弯形成一个横向板，所述纵向板、横向板和玻璃副框内端面之间形成一个插槽；
所述限位部件从套装槽口位置伸进槽腔中，并向挡边方向移动，使得挡边正好插入插槽中。
在本发明一个较佳实施例中，所述横向板与挡边之间设置有密封条。
在本发明一个较佳实施例中，所述防脱卡块通过自攻螺钉固定在幕墙龙骨的外端面上。
在本发明一个较佳实施例中，所述防脱卡块的侧边上具有半圆形凸起，所述半圆形凸起抵紧在玻璃副框的侧边上。
在本发明一个较佳实施例中，所述玻璃副框的外端面上通过结构胶粘固有玻璃面板。
本发明的有益效果是：本发明玻璃幕墙隐框系统，结构简单合理，通过槽口限位的方式替代了常规系统中的玻璃压块，解决了玻璃压块宽度不足所造成的安全隐患；另外，由于该系统中的防脱卡块不是结构受力杆件，因此只需要用自攻螺钉固定即可，安装简便，降低了现场施工难度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是现有技术的横剖节点示意图；
图2是现有技术的纵剖节点示意图；
图3是本发明的横剖节点示意图；
图4是图3的分解示意图；
图5是本发明的纵剖节点示意图。
附图中各部件的标记如下：1、幕墙龙骨，2、玻璃副框，3、防脱卡块，4、槽腔，5、套装槽口，6、挡边，7、纵向板，8、横向板，9、插槽，10、密封条，11、自攻螺钉，12、半圆形凸起，13、玻璃面板。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5，本发明实施例包括：
一种玻璃幕墙隐框系统，包括：
幕墙龙骨1，所述幕墙龙骨的外端面上具有限位槽；
玻璃副框2，所述玻璃副框的外端面上通过结构胶粘固有玻璃面板，所述玻璃副框的内端面上具有限位部件，所述限位部件与限位槽相配合，用于限制玻璃副框在垂直于玻璃面方向发生位移，本发明通过槽口限位的方式替代了常规系统中的玻璃压块，解决了玻璃压块宽度不足所造成的安全隐患；
防脱卡块3，所述防脱卡块通过自攻螺钉固定在幕墙龙骨的外端面上，且抵紧在玻璃副框的侧边上，用于限制玻璃副框在平行于玻璃面方向发生位移而脱出限位槽，这里的防脱卡块不是结构受力杆件，因此只需要用自攻螺钉固定即可，安装简便，降低了现场施工难度。
具体的，所述限位槽包括槽腔4、用于玻璃副框安装的套装槽口5和位于套装槽口一侧的挡边6。
所述限位部件包括一个设置在玻璃副框内端面上的纵向板7，纵向板的内端部折弯形成一个横向板8，所述纵向板、横向板和玻璃副框内端面之间形成一个插槽9；
所述限位部件从套装槽口位置伸进槽腔中，并向挡边方向移动，使得挡边正好插入插槽中，从而达到限制玻璃副框在垂直于玻璃面方向发生位移的作用。
所述横向板与挡边之间设置有密封条。
所述防脱卡块的侧边上具有半圆形凸起，所述半圆形凸起抵紧在玻璃副框的侧边上，所述防脱卡块抵紧在两个玻璃副框之间，只受到挤压力，因此只需要采用自攻螺钉固定即可。
本发明的有益效果是：本发明玻璃幕墙隐框系统，结构简单合理，通过槽口限位的方式替代了常规系统中的玻璃压块，解决了玻璃压块宽度不足所造成的安全隐患；另外，由于该系统中的防脱卡块不是结构受力杆件，因此只需要用自攻螺钉固定即可，安装简便，降低了现场施工难度。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种玻璃幕墙隐框系统，其特征在于，包括：
幕墙龙骨，所述幕墙龙骨的外端面上具有限位槽；
玻璃副框，所述玻璃副框的内端面上具有限位部件，所述限位部件与限位槽相配合，用于限制玻璃副框在垂直于玻璃面方向发生位移；
防脱卡块，所述防脱卡块固定在幕墙龙骨的外端面上，且抵紧在玻璃副框的侧边上，用于限制玻璃副框在平行于玻璃面方向发生位移而脱出限位槽。
2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙隐框系统，其特征在于，所述限位槽包括槽腔、用于玻璃副框安装的套装槽口和位于套装槽口一侧的挡边。
3.根据权利要求2所述的玻璃幕墙隐框系统，其特征在于，所述限位部件包括一个设置在玻璃副框内端面上的纵向板，纵向板的内端部折弯形成一个横向板，所述纵向板、横向板和玻璃副框内端面之间形成一个插槽；
所述限位部件从套装槽口位置伸进槽腔中，并向挡边方向移动，使得挡边正好插入插槽中。
4.根据权利要求3所述的玻璃幕墙隐框系统，其特征在于，所述横向板与挡边之间设置有密封条。
5.根据权利要求1所述的玻璃幕墙隐框系统，其特征在于，所述防脱卡块通过自攻螺钉固定在幕墙龙骨的外端面上。
6.根据权利要求1所述的玻璃幕墙隐框系统，其特征在于，所述防脱卡块的侧边上具有半圆形凸起，所述半圆形凸起抵紧在玻璃副框的侧边上。
7.根据权利要求1所述的玻璃幕墙隐框系统，其特征在于，所述玻璃副框的外端面上通过结构胶粘固有玻璃面板。
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2017
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