CN207003757U - 一种金属幕墙 - Google Patents

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马松
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谢焱斌
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Abstract

本实用新型公开了一种金属幕墙,包括与建筑结构主体(10)连接的多根龙骨组件(1)、多块幕墙面板组件(2)和能将相邻两块幕墙面板组件(2)固定到同一根龙骨组件(1)上的固定件(3),所述的龙骨组件(1)上设有弧形槽(4),所述的幕墙面板组件(2)包括能沿弧形槽(4)槽壁滑动的附框(21),所述的附框(21)上连接有幕墙面板(22),所述的固定件(3)包括能与龙骨组件(1)配合而夹持相邻两个附框(21)的压板(31),所述的压板(31)与龙骨组件(1)之间设有在幕墙面板组件(2)位置调整到位后用于将幕墙面板组件(2)锁紧到龙骨组件(1)上的锁紧件(32)。本实用新型结构简单,施工方便,成本低廉。

Description

一种金属幕墙
【技术领域】
本实用新型涉及一种金属幕墙。
【背景技术】
在幕墙中经常遇到幕墙面板与建筑结构主体之间的角度为变化值,幕墙面构成扭面。由于金属面板与支承龙骨一般采用角码连接,但扭面的角度是变化的,如果采用普通做法,即支承龙骨与金属面板平行,则支承龙骨相对建筑结构主体的角度就是变化的,从而导致支承龙骨与建筑结构主体的连接比较困难;如果支承龙骨与建筑结构主体的相对角度不变,则金属面板与支承龙骨不平行,二者之间存在不同的夹角,按普通的构造做法,采用角码将金属面板强行固定于支承龙骨,由于角度多样,金属面板与支承龙骨之间的距离也不一样,很难保证相邻金属面板之间平滑过渡,而且角码的长度也不一样,施工比较困难,施工成本高。
因此,本实用新型正是基于以上的不足而产生的。
【实用新型内容】
本实用新型目的是克服了现有技术的不足,提供一种结构简单,施工方便,成本低廉的幕墙。该幕墙的幕墙面板能够实现各种角度变化,形成扭面。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种金属幕墙,包括与建筑结构主体10连接的多根龙骨组件1、多块幕墙面板组件2和能将相邻两块幕墙面板组件2固定到同一根龙骨组件1上的固定件3,其特征在于:所述的龙骨组件1上设有弧形槽4,所述的幕墙面板组件2包括能沿弧形槽4槽壁滑动的附框21,所述的附框21上连接有幕墙面板22,所述的固定件3包括能与龙骨组件1配合而夹持相邻两个附框21的压板31,所述的压板31与龙骨组件1之间设有在幕墙面板组件2位置调整到位后用于将幕墙面板组件2锁紧到龙骨组件1上的锁紧件32。
如上所述的金属幕墙,其特征在于:所述的龙骨组件1包括主龙骨11和副龙骨12,所述的副龙骨12包括能够夹持主龙骨11两侧的第一侧边121和第二侧边122,所述的第一侧边121和第二侧边122之间设有与二者一体成型的连接边123,所述的弧形槽4设在连接边123上,所述的主龙骨11与副龙骨12之间设有固定二者的锁定组件13。
如上所述的金属幕墙,其特征在于:所述的第一侧边121和第二侧边122上分别设有条形孔124,所述的锁定组件13包括穿过条形孔124和主龙骨11的螺栓131,所述的第一侧边121和第二侧边122上分别设有齿槽125,所述的螺栓131上套设有能分别与第一侧边121上的齿槽125和第二侧边122上的齿槽125卡合的第一垫片132和第二垫片133。
如上所述的金属幕墙,其特征在于:所述的第一侧边121和第二侧边122与主龙骨11之间分别设有防腐垫片14。
如上所述的金属幕墙,其特征在于:所述的锁紧件32为螺钉。
如上所述的金属幕墙,其特征在于:所述的幕墙面板22为金属面板,所述的附框21包括与金属面板固定连接的连接部211,所述的连接部211上设有向一侧延伸的延伸段212,所述的延伸段212的端部弯折而形成与弧形槽4相匹配的弧形段213,所述的压板31压在相邻两个附框21的弧形段213上。
如上所述的金属幕墙,其特征在于:所述的弧形段213与弧形槽4槽壁之间设有防噪音胶条6。
如上所述的金属幕墙,其特征在于:相邻的幕墙面板组件2之间填充有密封胶7。
如上所述的金属幕墙,其特征在于:所述的建筑结构主体10内设有预埋件8,所述的主龙骨11与建筑结构主体10之间设有连接二者的连接件9,所述的连接件9包括一端与主龙骨11连接的悬挑连接架91,所述的悬挑连接架91另一端与预埋件8之间设有连接二者的连接角码92。
如上所述的金属幕墙,其特征在于:所述的副龙骨12为铝合金龙骨。
与现有技术相比,本实用新型有如下优点:
1、本实用新型的龙骨组件上设置有弧形槽,幕墙面板组件上的附框能够相对弧形槽的槽壁滑动,所以在幕墙施工时,可以相对龙骨组件转动幕墙面板组件,当幕墙面板组件转动到所需的位置时通过压板和锁紧件将幕墙面板组件与龙骨组件锁紧即可。因此,可以根据需要方便地调整幕墙单面板组件相对龙骨组件的夹角,以适应幕墙面板与龙骨组件之间的不同夹角R,施工方便,施工成本低廉。
2、本实用新型的主龙骨与副龙骨通过螺栓连接,并且螺栓穿设在副龙骨的第一侧边和第二侧边的条形孔内,因此,副龙骨可以相对主龙骨移动,可以调节副龙骨与建筑结构主体之间的距离,便于施工过程中的安装调节,消除零部件的尺寸误差带来的不利影响。另外,螺栓上套设有能分别与第一侧边上的齿槽和第二侧边上的齿槽卡合的第一垫片和第二垫片,因此,当副龙骨相对主龙骨的位置确定以后,第一垫片和第二垫片分别与向对应的齿槽卡合,再配合螺栓锁紧,使主龙骨与副龙骨锁紧得相当牢固。
3、本实用新型结构简单,施工方便,施工成本低廉,适合推广应用。
【附图说明】
图1是本实用新型示意图之一;
图2是图1中A处的放大视图;
图3是本实用新型示意图之二。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
如图1和图2所示,一种金属幕墙,包括与建筑结构主体10连接的多根龙骨组件1、多块幕墙面板组件2和能将相邻两块幕墙面板组件2固定到同一根龙骨组件1上的固定件3,所述的龙骨组件1上设有弧形槽4,所述的幕墙面板组件2包括能沿弧形槽4槽壁滑动的附框21,所述的附框21上连接有幕墙面板22,所述的固定件3包括能与龙骨组件1配合而夹持相邻两个附框21的压板31,所述的压板31与龙骨组件1之间设有在幕墙面板组件2位置调整到位后用于将幕墙面板组件2锁紧到龙骨组件1上的锁紧件32,所述的锁紧件32为螺钉。龙骨组件1上设置有弧形槽4,幕墙面板组件2上的附框21能够相对弧形槽4的槽壁滑动,所以在幕墙施工时,可以相对龙骨组件1转动幕墙面板组件2,当幕墙面板组件2转动到所需的位置时通过压板31和锁紧件32将幕墙面板组件2与龙骨组件1锁紧即可。因此,可以根据需要方便地调整幕墙面板组件2相对龙骨组件1的夹角,以适应幕墙面板22与龙骨组件1之间的不同夹角R,施工方便,施工成本低廉。
如图1和图2所示,所述的龙骨组件1包括主龙骨11和副龙骨12,所述的副龙骨12为铝合金龙骨,所述的副龙骨12包括能够夹持主龙骨11两侧的第一侧边121和第二侧边122,所述的第一侧边121和第二侧边122之间设有与二者一体成型的连接边123,所述的弧形槽4设在连接边123上,所述的主龙骨11与副龙骨12之间设有固定二者的锁定组件13。
如图2和图3所示,所述的第一侧边121和第二侧边122上分别设有条形孔124,所述的锁定组件13包括穿过条形孔124和主龙骨11的螺栓131,所述的第一侧边121和第二侧边122上分别设有齿槽125,所述的螺栓131上套设有能分别与第一侧边121上的齿槽125和第二侧边122上的齿槽125卡合的第一垫片132和第二垫片133。主龙骨11与副龙骨12通过螺栓131连接,并且螺栓131穿设在副龙骨12的第一侧边121和第二侧边122的条形孔124内,因此,副龙骨12可以相对主龙骨11移动,可以调节副龙骨12与建筑结构主体10之间的距离,便于施工过程中的安装调节,消除零部件的尺寸误差带来的不利影响。另外,螺栓131上套设有能分别与第一侧边121上的齿槽125和第二侧边122上的齿槽125卡合的第一垫片132和第二垫片133,因此,当副龙骨12相对主龙骨11的位置确定以后,第一垫片132和第二垫片133分别与向对应的齿槽125卡合,再配合螺栓131锁紧,使主龙骨11与副龙骨12锁紧得相当牢固。
如图2和图3所示,所述的第一侧边121和第二侧边122与主龙骨11之间分别设有防腐垫片14。
如图2和图3所示,所述的幕墙面板22为金属面板,所述的附框21包括与金属面板固定连接的连接部211,所述的连接部211上设有向一侧延伸的延伸段212,所述的延伸段212的端部弯折而形成与弧形槽4相匹配的弧形段213,所述的压板31压在相邻两个附框21的弧形段213上。压板31的两端分别压住相邻两块幕墙面板组件2上的弧形段213,螺钉则穿透压板31中央而与副龙骨12上的连接边123连接,从而将相邻两块幕墙面板组件2与龙骨组件1固定连接,结构简单而巧妙,连接也非常牢固。
如图2和图3所示,所述的弧形段213与弧形槽4槽壁之间设有防噪音胶条6,避免附框21与铝合金副龙骨12之间产生摩擦噪音。
如图2和图3所示,相邻的幕墙面板组件2之间填充有密封胶7。
如图1所示,所述的建筑结构主体10内设有预埋件8,所述的主龙骨11与建筑结构主体10之间设有连接二者的连接件9,所述的连接件9包括一端与主龙骨11连接的悬挑连接架91,所述的悬挑连接架91另一端与预埋件8之间设有连接二者的连接角码92。

Claims (10)

1.一种金属幕墙,包括与建筑结构主体(10)连接的多根龙骨组件(1)、多块幕墙面板组件(2)和能将相邻两块幕墙面板组件(2)固定到同一根龙骨组件(1)上的固定件(3),其特征在于:所述的龙骨组件(1)上设有弧形槽(4),所述的幕墙面板组件(2)包括能沿弧形槽(4)槽壁滑动的附框(21),所述的附框(21)上连接有幕墙面板(22),所述的固定件(3)包括能与龙骨组件(1)配合而夹持相邻两个附框(21)的压板(31),所述的压板(31)与龙骨组件(1)之间设有在幕墙面板组件(2)位置调整到位后用于将幕墙面板组件(2)锁紧到龙骨组件(1)上的锁紧件(32)。
2.根据权利要求1所述的金属幕墙,其特征在于:所述的龙骨组件(1)包括主龙骨(11)和副龙骨(12),所述的副龙骨(12)包括能够夹持主龙骨(11)两侧的第一侧边(121)和第二侧边(122),所述的第一侧边(121)和第二侧边(122)之间设有与二者一体成型的连接边(123),所述的弧形槽(4)设在连接边(123)上,所述的主龙骨(11)与副龙骨(12)之间设有固定二者的锁定组件(13)。
3.根据权利要求2所述的金属幕墙,其特征在于:所述的第一侧边(121)和第二侧边(122)上分别设有条形孔(124),所述的锁定组件(13)包括穿过条形孔(124)和主龙骨(11)的螺栓(131),所述的第一侧边(121)和第二侧边(122)上分别设有齿槽(125),所述的螺栓(131)上套设有能分别与第一侧边(121)上的齿槽(125) 和第二侧边(122)上的齿槽(125)卡合的第一垫片(132)和第二垫片(133)。
4.根据权利要求3所述的金属幕墙,其特征在于:所述的第一侧边(121)和第二侧边(122)与主龙骨(11)之间分别设有防腐垫片(14)。
5.根据权利要求1所述的金属幕墙,其特征在于:所述的锁紧件(32)为螺钉。
6.根据权利要求1所述的金属幕墙,其特征在于:所述的幕墙面板(22)为金属面板,所述的附框(21)包括与金属面板固定连接的连接部(211),所述的连接部(211)上设有向一侧延伸的延伸段(212),所述的延伸段(212)的端部弯折而形成与弧形槽(4)相匹配的弧形段(213),所述的压板(31)压在相邻两个附框(21)的弧形段(213)上。
7.根据权利要求6所述的金属幕墙,其特征在于:所述的弧形段(213)与弧形槽(4)槽壁之间设有防噪音胶条(6)。
8.根据权利要求1所述的金属幕墙,其特征在于:相邻的幕墙面板组件(2)之间填充有密封胶(7)。
9.根据权利要求2所述的金属幕墙,其特征在于:所述的建筑结构主体(10)内设有预埋件(8),所述的主龙骨(11)与建筑结构主体(10)之间设有连接二者的连接件(9),所述的连接件(9)包括一端与主龙骨(11)连接的悬挑连接架(91),所述的悬挑连接架(91)另一端与预埋件(8)之间设有连接二者的连接角码(92)。
10.根据权利要求2所述的金属幕墙,其特征在于:所述的副龙骨(12)为铝合金龙骨。
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