CN203320767U - 一种可拆卸的幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆卸的幕墙，包括卡槽、连接块和附框；卡槽设置在交叉面上，卡槽包括中心卡槽和环形卡槽，中心卡槽设置于交叉面的中心位置，环形卡槽围绕中心卡槽设置在交叉面上；连接块的一侧设置有第一连接件，第一连接件贯穿于附框与中心卡槽可拆卸的连接，附框的一侧设置有第二连接件，第二连接件与环形卡槽可拆卸的连接。本实用新型的有益效果是：通过中心卡槽和环形卡槽，分别与第一连接件和第二连接件连接的方式，使得玻璃和附框能够与立柱和横梁可拆卸式连接，进而提高了幕墙规格尺寸在使用上的灵活性，避免了多种幕墙系统的重复开模，节省了时间和费用。

Description

一种可拆卸的幕墙

技术领域

本实用新型涉及一种幕墙系统，尤其涉及一种可拆卸的幕墙。

背景技术

玻璃幕墙以多变的构造形式来表现不同的建筑设计理念。就杆件式幕墙而言就有全明框、横明竖隐、竖明横隐、隐框幕墙等多种不同类型的幕墙系统，每种系统都有一整套的型材模具。因此，当为不同的建筑进行不同的幕墙设计时，需要对不同的多种幕墙系统重复开模，消耗了大量的时间和费用。

实用新型内容

针对上述现有技术所存在的问题，现提供一种可拆卸的幕墙以解决多种幕墙系统重复开模的问题。

一种可拆卸的幕墙，包括玻璃、横梁和立柱，玻璃安装在横梁和立柱的外侧，横梁和立柱相互交叉连接，横梁和立柱交叉连接的位置朝向玻璃的侧面为交叉面；可拆卸的幕墙还包括卡槽、连接块和附框；

卡槽设置在交叉面上，卡槽包括中心卡槽和环形卡槽，中心卡槽设置于交叉面的中心位置，环形卡槽围绕中心卡槽设置在交叉面上；

连接块的一侧设置有第一连接件，第一连接件贯穿于附框与中心卡槽可拆卸的连接，附框的一侧设置有第二连接件，第二连接件与环形卡槽可拆卸的连接。

上述可拆卸的幕墙，其中，中心卡槽沿其轴向切割所形成的横截面为T型结构，包括中心卡槽的凸起部分和中心卡槽的收缩部分。

上述可拆卸的幕墙，其中，中心卡槽沿其径向切割所形成的横截面为圆形。

上述可拆卸的幕墙，其中，连接块与中心卡槽连接的一侧设置有与中心卡槽匹配的第一连接件，第一连接件设置于中心卡槽内。

上述可拆卸的幕墙，其中，第一连接件沿其径向切割所形成的横截面为圆形；第一连接件沿其轴向切割所形成的横截面为T型结构，包括第一连接件的凸起部分和第一连接件的收缩部分；第一连接件的凸起部分设置于中心卡槽的凸起部分内，第一连接件的收缩部分设置于中心卡槽的收缩部分内。

上述可拆卸的幕墙，其中，环形卡槽沿其轴向切割所形成的横截面为T型结构，包括环形卡槽的凸起部分和环形卡槽的收缩部分。

上述可拆卸的幕墙，其中，附框与环形卡槽连接的一侧设置有与环形卡槽匹配的第二连接件；第二连接件设置于环形卡槽内。

上述可拆卸的幕墙，其中，第二连接件沿其轴向切割所形成的横截面为L型结构，包括第二连接件的凸起部分和第二连接件的收缩部分；第二连接件的凸起部分设置于环形卡槽的凸起部分内，第二连接件的收缩部分设置于环形卡槽的收缩部分内。

上述技术方案的有益效果是：

通过中心卡槽和环形卡槽，分别与第一连接件和第二连接件连接的方式，使得玻璃和附框能够与立柱和横梁可拆卸式连接，进而提高了幕墙规格尺寸在使用上的灵活性，避免了多种幕墙系统的重复开模，节省了时间和费用。

附图说明

图1为本实用新型一种可拆卸的幕墙的俯视结构示意图；

图2为图1的放大部分A的结构示意图。

附图标记：

1、  立柱

2、  横梁

3、  连接块

4、  交叉面

5、  卡槽

6、  中心卡槽

61、 中心卡槽的凸起部分

62、 中心卡槽的收缩部分

7、  环形卡槽

71、 环形卡槽的凸起部分

72、 环形卡槽的收缩部分

8、  第一连接件

81、 第一连接件的凸起部分

82、 第一连接件的收缩部分

9、  第二连接件

91、 第二连接件的凸起部分

92、 第二连接件的收缩部分

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

如图1和图2所示一种可拆卸的幕墙，包括玻璃、横梁2和立柱1，玻璃安装在横梁2和立柱1的外侧，横梁2和立柱1相互交叉连接，横梁2和立柱1交叉连接的位置朝向玻璃的侧面为交叉面4；可拆卸的幕墙还包括卡槽5、连接块3和附框；卡槽5设置在交叉面4上，卡槽5包括中心卡槽6和环形卡槽7，中心卡槽6设置于交叉面4的中心位置，环形卡槽7围绕中心卡槽6设置在交叉面4上；连接块3的一侧设置有第一连接件8，第一连接件8贯穿于附框与中心卡槽6可拆卸的连接，附框的一侧设置有第二连接件9，第二连接件9与环形卡槽7可拆卸的连接。

上述技术方案的工作原理是：通过在交叉面4上设置中心卡槽6和环形卡槽7，在并将第一连接件8和第二连接件9分别与中心卡槽6和环形卡槽7可拆卸的连接，使得玻璃和附框能够与立柱1和横梁2可拆卸式连接，进而提高了幕墙规格尺寸在使用上的灵活性，避免了多种幕墙系统的重复开模，节省了时间和费用。

在上述技术方案的基础上，进一步的，中心卡槽6沿其轴向切割所形成的横截面为T型结构，包括中心卡槽的凸起部分61和中心卡槽的收缩部分62；中心卡槽6沿其径向切割所形成的横截面为圆形；连接块3与中心卡槽6连接的一侧设置有与中心卡槽6匹配的第一连接件8，第一连接件8设置于中心卡槽6内；第一连接件8沿其径向切割所形成的横截面为圆形；第一连接件8沿其轴向切割所形成的横截面为T型结构，包括第一连接件的凸起部分81和第一连接件的收缩部分82；第一连接件的凸起部分81设置于中心卡槽的凸起部分61内，第一连接件的收缩部分82设置于中心卡槽的收缩部分62内。

在上述技术方案的基础上，进一步的，环形卡槽7沿其轴向切割所形成的横截面为T型结构，包括中心卡槽的凸起部分71和中心卡槽的收缩部分72；附框与环形卡槽7连接的一侧设置有与环形卡槽7匹配的第二连接件9；第二连接件9设置于环形卡槽7内；第二连接件9沿其轴向切割所形成的横截面为L型结构，包括第一连接件的凸起部分91和第一连接件的收缩部分92；第一连接件的凸起部分91设置于中心卡槽的凸起部分71内，第一连接件的收缩部分92设置于中心卡槽的收缩部分72内。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种可拆卸的幕墙，包括玻璃、横梁和立柱，所述玻璃安装在所述横梁和所述立柱的外侧，所述横梁和所述立柱相互交叉连接，所述横梁和所述立柱交叉连接的位置朝向所述玻璃的侧面为交叉面；其特征在于，所述可拆卸的幕墙还包括卡槽、连接块和附框；

所述卡槽设置在所述交叉面上，所述卡槽包括中心卡槽和环形卡槽，所述中心卡槽设置于所述交叉面的中心位置，所述环形卡槽围绕所述中心卡槽设置在所述交叉面上；

所述连接块的一侧设置有第一连接件，所述第一连接件贯穿于所述附框与所述中心卡槽可拆卸的连接，所述附框的一侧设置有第二连接件，所述第二连接件与所述环形卡槽可拆卸的连接。

2.如权利要求1所述可拆卸的幕墙，其特征在于，所述中心卡槽沿其轴向切割所形成的横截面为T型结构，包括中心卡槽的凸起部分和中心卡槽的收缩部分。

3.如权利要求1所述可拆卸的幕墙，其特征在于，所述中心卡槽沿其径向切割所形成的横截面为圆形。

4.如权利要求2或3所述可拆卸的幕墙，其特征在于，所述连接块与所述中心卡槽连接的一侧设置有与所述中心卡槽匹配的第一连接件，所述第一连接件设置于所述中心卡槽内。

5.如权利要求4所述可拆卸的幕墙，其特征在于，所述第一连接件沿其径向切割所形成的横截面为圆形；所述第一连接件沿其轴向切割所形成的横截面为T型结构，包括第一连接件的凸起部分和第一连接件的收缩部分；所述第一连接件的凸起部分设置于所述中心卡槽的凸起部分内，所述第一连接件的收缩部分设置于所述中心卡槽的收缩部分内。

6.如权利要求1所述可拆卸的幕墙，其特征在于，所述环形卡槽沿其轴向切割所形成的横截面为T型结构，包括环形卡槽的凸起部分和环形卡槽的收缩部分。

7.如权利要求6所述可拆卸的幕墙，其特征在于，所述附框与所述环形卡槽连接的一侧设置有与所述环形卡槽匹配的第二连接件；所述第二连接件设置于所述环形卡槽内。

8.如权利要求7所述可拆卸的幕墙，其特征在于，所述第二连接件沿其轴向切割所形成的横截面为L型结构，包括第二连接件的凸起部分和第二连接件的收缩部分；所述第二连接件的凸起部分设置于所述环形卡槽的凸起部分内，所述第二连接件的收缩部分设置于所述环形卡槽的收缩部分内。

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