CN203320768U - 一种杆件式幕墙 - Google Patents

Abstract

一种杆件式幕墙，包括有盖板、杆件、金板；金板一侧设置有凹槽，盖板容置于凹槽内；杆件一端与盖板连接，另一端贯穿于金板与连接块背向附框的一侧连接；金板背向盖板的一侧覆盖在玻璃背向立柱一侧的表面，通过旋拧杆件将盖板紧压在玻璃上，进而使玻璃紧压在附框上；在金板与玻璃之间设置密封橡胶，用于防止幕墙外部的水经金板与玻璃之间的缝隙流入幕墙内部。本实用新型的有益效果是：有利于多种规格的幕墙在建筑上的应用，进而无需再对多种幕墙系统重复开模，节省了时间和制造费用；使密封橡胶与金板相对固定。

Description

一种杆件式幕墙

技术领域

本实用新型涉及一种幕墙系统，尤其涉及一种杆件式幕墙。

背景技术

玻璃幕墙以多变的构造形式来表现不同的建筑设计理念。就杆件式幕墙而言就有全明框、横明竖隐、竖明横隐、隐框幕墙等多种不同类型的幕墙系统，每种系统都有一整套的型材模具。因此，当为不同的建筑进行不同的幕墙设计时，需要对不同的多种幕墙系统重复开模，消耗了大量的时间和费用。

实用新型内容

针对上述现有技术所存在的问题，现提供一种杆件式幕墙以解决多种幕墙系统重复开模的问题。

一种杆件式幕墙，包括有横梁、立柱、连接块、附框和玻璃；附框安装在立柱上；连接块的一侧贯穿于附框与立柱连接；连接块背向附框的一侧贯穿于玻璃；杆件式幕墙还包括有盖板、杆件、金板；金板一侧设置有凹槽，盖板容置于凹槽内；杆件一端与盖板连接，另一端贯穿于金板与连接块背向附框的一侧连接；

金板背向盖板的一侧覆盖在玻璃背向立柱一侧的表面，通过旋拧杆件将盖板紧压在玻璃上，进而使玻璃紧压在附框上；

在金板与玻璃之间设置密封橡胶，用于防止幕墙外部的水经金板与玻璃之间的缝隙流入幕墙内部。

上述杆件式幕墙，其中，在金板朝向玻璃的一侧设置有环形槽，环形槽为T型槽。

上述杆件式幕墙，其中，密封橡胶为环形结构，环形结构朝向金板的一侧设置有与环形槽匹配的环形凸起。

上述杆件式幕墙，其中，杆件为螺钉，螺钉包括头部和螺杆，头部与盖板连接，螺杆与连接块连接。

上述杆件式幕墙，其中，螺钉为M5X20机制螺钉，螺钉的长度为350mm。

上述杆件式幕墙，其中，头部设置于盖板内部，并通过密封胶使头部与盖板相对固定。

上述杆件式幕墙，其中，玻璃为中空玻璃。

上述杆件式幕墙，其中，在盖板的底部还设置有排水孔，排水孔的规格为4mm×10mm。

上述技术方案的有益效果是：

1、通过使用盖板、金板及螺钉将玻璃压紧安装在立柱和横梁上，有利于多种规格的幕墙在建筑上的应用，进而无需再对多种幕墙系统重复开模，节省了时间和制造费用。

2、通过在金板上设置环形槽，该环形槽且为T型结构；密封橡胶设置为具有与环形T型槽匹配的环形凸起，并将环形凸起设置于环形槽内用于使密封橡胶与金板相对固定。

附图说明

图1为本实用新型一种杆件式幕墙的俯视结构示意图。

图2为本实用新型一种杆件式幕墙的侧视结构示意图。

附图标记：

1、  立柱

2、  横梁

3、  连接块

4、  附框

5、  玻璃

6、  盖板

7、  杆件

8、  金板

9、  凹槽

10、 密封橡胶

11、 环形槽

12、 排水孔

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

如图1和图2所示一种杆件式幕墙，包括有横梁2、立柱1、连接块3、附框4和玻璃5；附框4安装在立柱1上；连接块3的一侧贯穿于附框4与立柱1连接；连接块3背向附框4的一侧贯穿于玻璃5；杆件式幕墙还包括有盖板6、杆件7、金板8；金板8一侧设置有凹槽9，盖板6容置于凹槽9内；杆件7一端与盖板6连接，另一端贯穿于金板8与连接块3背向附框4的一侧连接；

金板8背向盖板6的一侧覆盖在玻璃5背向立柱1一侧的表面，通过旋拧杆件7将盖板6紧压在玻璃5上，进而使玻璃5紧压在附框4上。

在金板8与玻璃5之间设置密封橡胶10，用于防止幕墙外部的水经盖板6与玻璃5之间的缝隙流入幕墙内部。

上述技术方案的工作原理是：盖板6覆盖在玻璃5上，将杆件7的一端与盖板6连接，另一端贯穿金板8与连接块3连接，通过旋拧杆件7为盖板6提供压紧力，进而将玻璃5压紧在幕墙的横梁2和立柱1上，进而能够适应多种规格的幕墙在建筑上的应用；通过在金板8和玻璃5之间设置密封橡胶10，用于防止幕墙外部的水经金板8与玻璃5之间的缝隙流入幕墙内部。

在上述技术方案的基础上，进一步的，在金板8朝向玻璃5的一侧设置有环形槽11，环形槽11为T型槽；密封橡胶10为环形结构，环形结构朝向金板8的一侧设置有与环形槽11匹配的环形凸起；杆件7为螺钉，螺钉包括头部（图中未指出）和螺杆（图中未指出），头部与盖板6连接，螺杆与连接块3连接；头部设置于盖板6内部，并通过密封胶使头部与盖板6相对固定；其作用在于，通过在金板8上设置环形槽11，该环形槽11且为T型结构；密封橡胶10设置为具有与环形T型槽匹配的环形凸起，并将环形凸起设置于环形槽11内用于使密封橡胶10与金板8相对固定；通过密封胶使头部与盖板6相对固定。

优选的，螺钉7为M5X20机制螺钉7，螺钉7的长度为350mm。

在上述技术方案的基础上，进一步的，在盖板6的底部还设置有排水孔12，排水孔12的规格为4mm×10mm；其作用在于，通过设置排水孔12使进入幕墙内的水经排水孔12流到外界。

在上述技术方案的基础上，进一步的，玻璃5为中空玻璃；通过将玻璃5设置为双层玻璃可有效的起到控温、降噪的作用。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种杆件式幕墙，包括有横梁、立柱、连接块、附框和玻璃；所述附框安装在所述立柱上；所述连接块的一侧贯穿于所述附框与所述立柱连接；所述连接块背向所述附框的一侧贯穿于所述玻璃；其特征在于，所述杆件式幕墙还包括有盖板、杆件、金板；所述金板一侧设置有凹槽，所述盖板容置于所述凹槽内；所述杆件一端与所述盖板连接，另一端贯穿于所述金板与所述连接块背向所述附框的一侧可拆卸的连接；

所述金板背向所述盖板的一侧覆盖在所述玻璃背向所述立柱一侧的表面，通过旋拧所述杆件将所述盖板紧压在所述玻璃上，进而使所述玻璃紧压在所述附框上；

在所述金板与所述玻璃之间设置密封橡胶，用于防止所述幕墙外部的水经所述金板与所述玻璃之间的缝隙流入所述幕墙内部。

2.如权利要求1所述杆件式幕墙，其特征在于，在所述金板朝向所述玻璃的一侧设置有环形槽，所述环形槽为T型槽。

3.如权利要求2所述杆件式幕墙，其特征在于，所述密封橡胶为环形结构，所述环形结构朝向所述金板的一侧设置有与所述环形槽匹配的环形凸起。

4.如权利要求1所述杆件式幕墙，其特征在于，所述杆件为螺钉，所述螺钉包括头部和螺杆，所述头部与所述盖板连接，所述螺杆与所述连接块连接。

5.如权利要求4所述杆件式幕墙，其特征在于，所述螺钉为M5X20机制螺钉，所述螺钉的长度为350mm。

6.如权利要求4所述杆件式幕墙，其特征在于，所述头部设置于所述盖板内部，并通过密封胶使所述头部与所述盖板相对固定。

7.如权利要求1所述杆件式幕墙，其特征在于，在所述盖板的底部还设置有排水孔，所述排水孔的规格为4mm×10mm。

8.如权利要求1所述杆件式幕墙，其特征在于，所述玻璃为中空玻璃。

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