CN209066682U - 一种钢铝结合幕墙支承框架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢铝结合幕墙支承框架，包括钢立柱及包围钢立柱的装饰框，装饰框包括固定连接于钢立柱前侧的铝立柱，铝立柱与钢立柱之间设置有有防腐垫片，铝立柱的左右两侧均设置有横梁，横梁的前侧壁上设置有可左右导向的滑槽，滑槽内插设有与横梁形成滑动副的连接件，连接件与铝立柱的侧壁螺接或插接，连接件的前侧还设置有伸出滑槽的连接部，连接部的一端延伸至铝立柱的前方并与铝立柱可拆卸的连接。具有高强度、防腐好、便于安装拆卸的特点。

Description

一种钢铝结合幕墙支承框架

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，特别是一种钢铝结合幕墙支承框架。

背景技术

建筑幕墙立柱是将面板以及横梁的荷载通过转接件和连接件传递到主体结构的主受力构件。通常立柱为竖直放置，跨度为一个楼层高。立柱常用的材料有铝材和钢材。铝立柱能根据建筑要求开模，截面形状灵活多样，表面平整光滑，表面处理耐久性好，防腐性能好，但强度不够高；钢材立柱一般选用型钢，强度高，但截面相对选择较少，且型钢裸露在外，容易淋雨而生锈；另外，钢立柱的壁厚一般较厚，横梁与立柱连接采用铝加码连接时，螺钉安装位置与钢立柱壁厚处冲突，安装较为困难。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种高强度、防腐好、便于安装拆卸横梁的钢铝结合幕墙支承框架。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种钢铝结合幕墙支承框架，包括竖直的钢立柱及包围所述钢立柱的装饰框，所述装饰框包括固定连接于钢立柱前侧的铝立柱，所述铝立柱与钢立柱之间设置有有防腐垫片，所述铝立柱的左右两侧均设置有横梁，所述横梁的前侧壁上设置有可左右导向的滑槽，滑槽内插设有与所述横梁形成滑动副的连接件，所述连接件与铝立柱的侧壁螺接或插接，所述连接件的前侧还设置有伸出所述滑槽的连接部，所述连接部的一端延伸至铝立柱的前方并与铝立柱的前壁可拆卸的连接。

如上所述的一种钢铝结合幕墙支承框架，所述装饰框还包括开口向前的U型框，所述U型框的两端分别与铝立柱可拆卸地连接以将钢立柱包裹在铝立柱和U型框之间，所述U型框包括呈L字形的第一扣盖和呈L字形的第二扣盖，所述第一扣盖和第二扣盖之间设置有将二者连接的固定角码，所述固定角码与所述钢立柱固定连接。

如上所述的一种钢铝结合幕墙支承框架，所述铝立柱包括截面为封闭形状的框体，所述框体的后侧设置有两条向后延伸的翻边，所述第一扣盖的前端和第二扣盖的前端分别与两条翻边的后端插接。

如上所述的一种钢铝结合幕墙支承框架，所述固定角码呈开口向前的U字形，所述固定角码的一端设置有弹性的第一卡扣，所述第一扣盖后端设置有与所述第一卡扣配合的第二卡扣，所述第一卡扣与第二卡扣卡接以限制第一扣盖与对应的翻边脱离，所述固定角码的另一端设置有T型凸块，所述第二扣盖的后端设置有与所述T型凸块配合的T型槽，所述T型凸块卡接在所述T型槽中一限制第二扣盖与对应的翻边脱离。

如上所述的一种钢铝结合幕墙支承框架，所述框体的前侧壁上设置有T字形的螺钉安装槽。

如上所述的一种钢铝结合幕墙支承框架，所述连接件与框体的侧壁插接或螺接，所述钢立柱的前壁上焊接有螺管，所述框体与所述螺管通过螺钉固定连接。

如上所述的一种钢铝结合幕墙支承框架，所述连接部呈方板状，所述连接件还包括滑动设置在所述滑槽中的长形滑座，所述长形滑座与连接部之间连接有筋板。

如上所述的一种钢铝结合幕墙支承框架，所述长形滑座的表面设置有与所述滑槽的内壁抵接若干凸筋。

如上所述的一种钢铝结合幕墙支承框架，所述长形滑座与铝立柱之间设置有将二者插接的销钉，所述销钉的中部设置有用于限制销钉轴线移动的限位凸台。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采钢立柱和铝立柱结合的结构作为主体支撑结构，强度高，且钢立柱由装饰框包裹，可防止雨水淋在钢立柱上而造成生锈腐蚀；另外，横梁和铝立柱连接结构能够实现横梁快速安装或拆卸，有利于提高施工效率。

附图说明

图1是本实用新型的水平剖视图；

图2是图1中A-A线处的剖视图；

图3是铝立柱的第一实施例；

图4是铝立柱的第二实施例；

图5是连接件的主视图；

图6是连接件的右视图；

图7是图1中B部分的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1至图7，本实用新型的实施例提出了一种钢铝结合幕墙支承框架，包括竖直的钢立柱1及包围钢立柱1的装饰框，装饰框包括固定连接于钢立柱1前侧的铝立柱2，铝立柱2与钢立柱1之间设置有有防腐垫片3，防腐垫片3采用橡胶、PVC塑料等材料制成，可防止钢立柱1和铝立柱2直接接触而产生电化学腐蚀。铝立柱2的左右两侧均设置有横梁4，横梁4的前侧壁上设置有可以左右导向的滑槽41，滑槽41内插设有与横梁4形成滑动副的连接件5，连接件5与铝立柱2的侧壁螺接或插接，连接件5的前侧还设置有伸出滑槽41的连接部51，连接部51的一端延伸至铝立柱2的前方并与铝立柱2的前壁可拆卸的连接。

本实施例中，连接部51呈方板状，连接件5还包括滑动设置在滑槽41中的长形滑座52，长形滑座52与连接部51之间连接有筋板53。长形滑座52和筋板53的数量均为两个，两个长形滑座52、两块筋板53均相对于前侧板的水平等分面对称，以保证受力的平衡。连接部51与铝立柱2的前壁螺接，长形滑座52与筋板53等长。

图1与图2示出了应用了本实用新型的铝立柱2和横梁4的连接结构，其中，横梁4沿着左右方向布置，横梁4的前侧壁上设置有沿着其长度方向布置的两条滑槽41，两条滑槽41的位置、宽度均与上述的滑座相适配。长形滑座52与铝立柱2之间设置有将二者插接的销钉8，销钉8的中部设置有用于限制销钉8轴线移动的限位凸台81。连接部51延伸至铝立柱2的前方并与铝立柱2螺接。铝立柱2与横梁4的连接方法是：首先，将销钉8的远离铝立柱2的一端与长形滑座52插接，直至销钉8上的限位凸台81与长形滑座52的端面抵接；然后将插设有销钉8的连接件5安装在横梁4上，使两个滑座分别位于对应的滑槽41中；接着，将横梁4抬升至适宜的高度，使横梁4的右端与铝立柱2的左侧壁抵接且滑槽41与铝立柱2上的销孔正对；最后，驱动连接件5沿着滑槽41移动，使两根销钉8的右端分别插入铝立柱2上对应的销孔中，移动连接件5的同时，连接部51的一端移动到铝立柱2的前方并与铝立柱2的前侧壁贴近，当销钉8上的限位凸台81与铝立柱2的侧壁抵接时，通过螺钉将连接部51和铝立柱2锁紧即可。需要将横梁4从铝立柱2上拆除时，将连接部51上的螺钉拆下，然后驱动连接件5远离铝立柱2的方向移动，使销钉8与铝立柱2脱离即可将横梁4拆除。

本实用新型中，采钢本实用新型采钢立柱1和铝立柱2结合的结构作为主体支撑结构，强度高，强度高，且钢立柱1由装饰框包裹，可防止雨水粘附在钢立柱1上而造成生锈腐蚀；另外，横梁4和铝立柱2连接结构能够实现横梁4快速安装或拆卸，有利于提高施工效率。

参照图6，长形滑座52的表面设置有与滑槽41的内壁抵接若干凸筋54。连接件5安装在横梁4上时，凸筋54与滑槽41的内侧壁抵接，能够提高本实用新型连接件5与横梁4的配合精度，当凸筋54的高度过大时，可对凸筋54进行打磨，使连接件5与横梁4能够精密配合。

参照图1，装饰框还包括开口向前的U型框6，U型框6的两端分别与铝立柱2可拆卸地连接以将钢立柱1包裹在铝立柱2和U型框6之间，U型框6包括呈L字形的第一扣盖61和呈L字形的第二扣盖62，第一扣盖61和第二扣盖62之间设置有将二者连接的固定角码7，钢立柱1的后侧焊接或螺接有装饰扣盖固定板12，固定角码7与装饰扣盖固定板12焊接或螺接，借此以将固定角码7与钢立柱固定连接。

参照图1与图7，铝立柱2包括截面为封闭形状的框体21，框体21的后侧设置有两条向后延伸的翻边211，两条翻边211分别延伸至钢立柱1的左侧和右侧，第一扣盖61的前端和第二扣盖62的前端分别与两条翻边211的后端插接。固定角码7呈开口向前的U字形，固定角码7的一端设置有弹性的第一卡扣71，第一扣盖61后端设置有与第一卡扣71配合的第二卡扣611，第一卡扣71与第二卡扣611卡接以限制第一扣盖61与对应的翻边211脱离，固定角码7的另一端设置有T型凸块72，第二扣盖62的后端设置有与T型凸块72配合的T型槽621，T型凸块72卡接在T型槽621中一限制第二扣盖62与对应的翻边211脱离。将U型框6设计成第一扣盖61和第二扣盖62两部分组成，方便成型和拆装，有利于将U型框6和钢立柱固定。

图3示出了铝立柱2的第一实施例，本实施例中，框体21呈方框型，适用于隐框建筑幕墙；图4示出了铝立柱2的第二实施例，本实施例中，框体21呈“凸”字形，适用于明框建筑幕墙。无论是第一实施例还是第二实施例，框体21的前侧壁上均设置有T字形的螺钉安装槽212，安装幕墙玻璃时，螺钉的螺帽卡在螺钉安装槽212中，螺钉的螺纹端从螺钉安装槽212中伸出，以用于将幕墙玻璃和铝立柱2固定连接。

参照图1，连接件5与框体21的侧壁插接或螺接，钢立柱1的前壁上焊接有螺管11，框体21与螺管11通过螺钉固定连接。

以上仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钢铝结合幕墙支承框架，其特征在于其包括竖直的钢立柱(1)及包围所述钢立柱(1)的装饰框，所述装饰框包括固定连接于钢立柱(1)前侧的铝立柱(2)，所述铝立柱(2)与钢立柱(1)之间设置有有防腐垫片(3)，所述铝立柱(2)的左右两侧均设置有横梁(4)，所述横梁(4)的前侧壁上设置有可左右导向的滑槽(41)，滑槽(41)内插设有与所述横梁(4)形成滑动副的连接件(5)，所述连接件(5)与铝立柱(2)的侧壁螺接或插接，所述连接件(5)的前侧还设置有伸出所述滑槽(41)的连接部(51)，所述连接部(51)的一端延伸至铝立柱(2)的前方并与铝立柱(2)的前壁可拆卸的连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢铝结合幕墙支承框架，其特征在于，所述装饰框还包括开口向前的U型框(6)，所述U型框(6)的两端分别与铝立柱(2)可拆卸地连接以将钢立柱(1)包裹在铝立柱(2)和U型框(6)之间，所述U型框(6)包括呈L字形的第一扣盖(61)和呈L字形的第二扣盖(62)，所述第一扣盖(61)和第二扣盖(62)之间设置有将二者连接的固定角码(7)，所述固定角码(7)与所述钢立柱(1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢铝结合幕墙支承框架，其特征在于，所述铝立柱(2)包括截面为封闭形状的框体(21)，所述框体(21)的后侧设置有两条向后延伸的翻边(211)，所述第一扣盖(61)的前端和第二扣盖(62)的前端分别与两条翻边(211)的后端插接。

4.根据权利要求3所述的一种钢铝结合幕墙支承框架，其特征在于，所述固定角码(7)呈开口向前的U字形，所述固定角码(7)的一端设置有弹性的第一卡扣(71)，所述第一扣盖(61)后端设置有与所述第一卡扣(71)配合的第二卡扣(611)，所述第一卡扣(71)与第二卡扣(611)卡接以限制第一扣盖(61)与对应的翻边(211)脱离，所述固定角码(7)的另一端设置有T型凸块(72)，所述第二扣盖(62)的后端设置有与所述T型凸块(72)配合的T型槽(621)，所述T型凸块(72)卡接在所述T型槽(621)中一限制第二扣盖(62)与对应的翻边(211)脱离。

5.根据权利要求3所述的一种钢铝结合幕墙支承框架，其特征在于，所述框体(21)的前侧壁上设置有T字形的螺钉安装槽(212)。

6.根据权利要求3所述的一种钢铝结合幕墙支承框架，其特征在于，所述连接件(5)与框体(21)的侧壁插接或螺接，所述钢立柱(1)的前壁上焊接有螺管(11)，所述框体(21)与所述螺管(11)通过螺钉固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢铝结合幕墙支承框架，其特征在于，所述连接部(51)呈方板状，所述连接件(5)还包括滑动设置在所述滑槽(41)中的长形滑座(52)，所述长形滑座(52)与连接部(51)之间连接有筋板(53)。

8.根据权利要求7所述的一种钢铝结合幕墙支承框架，其特征在于，所述长形滑座(52)的表面设置有与所述滑槽(41)的内壁抵接若干凸筋(54)。

9.根据权利要求7所述的一种钢铝结合幕墙支承框架，其特征在于，所述长形滑座(52)与铝立柱(2)之间设置有将二者插接的销钉(8)，所述销钉(8)的中部设置有用于限制销钉(8)轴线移动的限位凸台(81)。