CN220977039U - 一种高炉铁量差测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高炉铁量差测量装置，包括外筒和连杆，所述外筒内部固定安装有内筒。有益效果：本实用新型采用了浮球作为液位控制结构，在测量铁水流出速度时，可将内筒放入到铁水出口下方，铁水进入到内筒中，随着铁水液位的不断升高，铁水推动浮球上移，浮球上移带动连杆上移，进而带动连杆触碰接触开关，接触开关触发后，计时器停止计时，警报器开启，工作人员贯穿计时数值即可计算出铁水流出速度，与理论流出速度比较后即可得出铁量差，浮球采用高锰钢材质，可反复使用不受铁水高温损坏，解决了传统设备采用电子设备容易损坏的问题，延长了使用寿命，同时，结构也更加简单，也不会受到烟气的影响，更加准确可靠。

Description

一种高炉铁量差测量装置

技术领域

本实用新型涉及高炉冶铁技术领域，具体来说，涉及一种高炉铁量差测量装置。

背景技术

高炉冶铁生产工艺流程是指利用高炉进行铁的冶炼，使铁矿石转化为铸造生铁，并通过后续加工得到各种铁合金和钢铁产品的一系列生产过程，在高炉冶铁时，可以通过计算得出理论出铁量，但是在收集冶铁的过程中，出铁量会与理论出铁量产生偏差，这个偏差称之为铁量差。

传统的铁量差的测量需要测量实际出铁速度，采用铁水包进行承接铁水，当铁水到达一定液位时，统计达到该液位的时间，即可计算出出铁速度，而液位测量通常采用铁水液位测量装置，经过检索后发现，公开号为CN208390955U，名称为铁水罐液位测量系统，该申请采用了雷达物位计作为液位测量的主要设备，但是雷达物位计在测量时发生雷达波，容易受到烟气的干扰，并且作为电子器件，极易受到高温损坏，导致使用寿命低，不够稳定可靠的问题发生，还可以进一步做出改进，同时，铁水进入到铁水包中时，由于外界温度低，容易产生硬化的现象，导致体积减小，到达指定液位的时间变长，影响出铁速度的计算，从而引起铁量差计算出现偏差，也还可以进一步做出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高炉铁量差测量装置，具备结构简单、使用寿命长、增加了数据对比项、提高了测量精度的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述结构简单、使用寿命长、增加了数据对比项、提高了测量精度的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种高炉铁量差测量装置，包括外筒和连杆，所述外筒内部固定安装有内筒，且内筒外壁位于外筒内侧固定安装有电阻丝，并且外筒和内筒之间填充有隔热砖，所述外筒上方设置有连杆，且连杆一端位于内筒内部固定连接有浮球，并且外筒外壁固定连接有边板，所述边板底面固定安装有接触开关，且边板另一端顶面及底面分别固定安装有计时器和警报器，所述连杆另一端贯穿边板并延伸至接触开关下方。

进一步的，所述浮球采用锰钢材质，且浮球外表面经过抛光处理。

进一步的，所述内筒顶口固定安装有导杆，所述连杆表面贯穿开设有导孔，所述导杆贯穿导孔并与导孔滑动连接。

进一步的，所述电阻丝从上至下等间距环形分布。

进一步的，所述内筒采用钨钢材质，且内筒内壁经过抛光处理。

进一步的，所述外筒下部套接有底座，且底座内底面固定安装有称重传感器，并且外筒底部外表面位于底座内侧固定安装有限位板。

进一步的，所述外筒上部表面对称固定安装有挂接耳。

进一步的，所述接触开关输出端与计时器和警报器输入端电性连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高炉铁量差测量装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了浮球作为液位控制结构，在测量铁水流出速度时，可将内筒放入到铁水出口下方，铁水进入到内筒中，随着铁水液位的不断升高，铁水推动浮球上移，浮球上移带动连杆上移，进而带动连杆触碰接触开关，接触开关触发后，计时器停止计时，警报器开启，工作人员贯穿计时数值即可计算出铁水流出速度，与理论流出速度比较后即可得出铁量差，浮球采用高锰钢材质，可反复使用不受铁水高温损坏，解决了传统设备采用电子设备容易损坏的问题，延长了使用寿命，同时，结构也更加简单，也不会受到烟气的影响，更加准确可靠。

(2)、本实用新型采用了称重传感器和电阻丝，在铁水流入到内筒的过程中，称重传感器测量铁水重量，从而方便工作人员进行重量称量，快速获取一定时间内流出铁水的重量信息，方便与理论流出重量做出对比，增加了数据对比项，提高了铁量差计算和测量的准确性，同时，在铁水流入到内筒的过程中，电阻丝启动，加热内筒，避免铁水凝固导致体积减小，进而提高了液位测量的准确性，提高了铁量差的测量准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种高炉铁量差测量装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种高炉铁量差测量装置的主视图；

图3是本实用新型提出的一种高炉铁量差测量装置的俯视图；

图4是本实用新型提出的浮球和连杆的结构示意图。

图中：

1、外筒；2、内筒；3、隔热砖；4、电阻丝；5、底座；6、限位板；7、称重传感器；8、浮球；9、连杆；10、导杆；11、边板；12、计时器；13、警报器；14、接触开关；15、挂接耳；16、导孔。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种高炉铁量差测量装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种高炉铁量差测量装置，包括外筒1和连杆9，外筒1内部固定安装有内筒2，且内筒2外壁位于外筒1内侧固定安装有电阻丝4，电阻丝4发热温度大于1200摄氏度，并且外筒1和内筒2之间填充有隔热砖3，减少热量传递，外筒1上方设置有连杆9，连杆9为几字型结构，且连杆9一端位于内筒2内部固定连接有浮球8，浮球8内部为中空结构，其中，浮球8采用锰钢材质，也可采用熔化温度大于铁水的其他材质，且浮球8外表面经过抛光处理，减少铁水附着，并且外筒1外壁固定连接有边板11，边板11底面固定安装有接触开关14，且边板11另一端顶面及底面分别固定安装有计时器12和警报器13，连杆9另一端贯穿边板11并延伸至接触开关14下方，其中，接触开关14输出端与计时器12和警报器13输入端电性连接，在测量铁水流出速度时，可将内筒2放入到铁水出口下方，铁水进入到内筒2中，随着铁水液位的不断升高，铁水推动浮球8上移，浮球8上移带动连杆9上移，进而带动连杆9触碰接触开关14，接触开关14触发后，计时器12停止计时，警报器13开启，工作人员贯穿计时数值即可计算出铁水流出速度，与理论流出速度比较后即可得出铁量差，浮球8采用高锰钢材质，可反复使用不受铁水高温损坏，解决了传统设备采用电子设备容易损坏的问题，延长了使用寿命，同时，结构也更加简单，也不会受到烟气的影响，更加准确可靠，同时，在铁水流入到内筒2的过程中，电阻丝4启动，加热内筒2，避免铁水凝固导致体积减小，进而提高了液位测量的准确性，提高了铁量差的测量准确性。

在一个实施例中，内筒2顶口固定安装有导杆10，连杆9表面贯穿开设有导孔16，导杆10贯穿导孔16并与导孔16滑动连接，为连杆9上下移动进行导向，便于连杆9和浮球8稳定上下移动。

在一个实施例中，电阻丝4从上至下等间距环形分布，提高加热的均匀性。

在一个实施例中，内筒2采用钨钢材质，且内筒2内壁经过抛光处理，钨钢材质的内筒2不会受到铁水温度影响变形，更加稳定可靠。

在一个实施例中，外筒1下部套接有底座5，且底座5内底面固定安装有称重传感器7，并且外筒1底部外表面位于底座5内侧固定安装有限位板6，限位板6避免底座5脱离外筒1，在铁水流入到内筒2的过程中，称重传感器7测量铁水重量，从而方便工作人员进行重量称量，快速获取一定时间内流出铁水的重量信息，方便与理论流出重量做出对比，增加了数据对比项，提高了铁量差计算和测量的准确性。

在一个实施例中，外筒1上部表面对称固定安装有挂接耳15，便于吊装设备进行吊运。

工作原理：

在测量铁水流出速度时，可将内筒2放入到铁水出口下方，铁水进入到内筒2中，随着铁水液位的不断升高，铁水推动浮球8上移，浮球8上移带动连杆9上移，进而带动连杆9触碰接触开关14，接触开关14触发后，计时器12停止计时，警报器13开启，工作人员贯穿计时数值即可计算出铁水流出速度，与理论流出速度比较后即可得出铁量差，浮球8采用高锰钢材质，可反复使用不受铁水高温损坏，解决了传统设备采用电子设备容易损坏的问题，延长了使用寿命，同时，结构也更加简单，也不会受到烟气的影响，更加准确可靠，同时，在铁水流入到内筒2的过程中，称重传感器7测量铁水重量，从而方便工作人员进行重量称量，快速获取一定时间内流出铁水的重量信息，方便与理论流出重量做出对比，增加了数据对比项，提高了铁量差计算和测量的准确性，同时，在铁水流入到内筒2的过程中，电阻丝4启动，加热内筒2，避免铁水凝固导致体积减小，进而提高了液位测量的准确性，提高了铁量差的测量准确性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高炉铁量差测量装置，其特征在于，包括外筒(1)和连杆(9)，所述外筒(1)内部固定安装有内筒(2)，且内筒(2)外壁位于外筒(1)内侧固定安装有电阻丝(4)，并且外筒(1)和内筒(2)之间填充有隔热砖(3)，所述外筒(1)上方设置有连杆(9)，且连杆(9)一端位于内筒(2)内部固定连接有浮球(8)，并且外筒(1)外壁固定连接有边板(11)，所述边板(11)底面固定安装有接触开关(14)，且边板(11)另一端顶面及底面分别固定安装有计时器(12)和警报器(13)，所述连杆(9)另一端贯穿边板(11)并延伸至接触开关(14)下方。

2.根据权利要求1所述的一种高炉铁量差测量装置，其特征在于，所述浮球(8)采用锰钢材质，且浮球(8)外表面经过抛光处理。

3.根据权利要求1所述的一种高炉铁量差测量装置，其特征在于，所述内筒(2)顶口固定安装有导杆(10)，所述连杆(9)表面贯穿开设有导孔(16)，所述导杆(10)贯穿导孔(16)并与导孔(16)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高炉铁量差测量装置，其特征在于，所述电阻丝(4)从上至下等间距环形分布。

5.根据权利要求1所述的一种高炉铁量差测量装置，其特征在于，所述内筒(2)采用钨钢材质，且内筒(2)内壁经过抛光处理。

6.根据权利要求1所述的一种高炉铁量差测量装置，其特征在于，所述外筒(1)下部套接有底座(5)，且底座(5)内底面固定安装有称重传感器(7)，并且外筒(1)底部外表面位于底座(5)内侧固定安装有限位板(6)。

7.根据权利要求1所述的一种高炉铁量差测量装置，其特征在于，所述外筒(1)上部表面对称固定安装有挂接耳(15)。

8.根据权利要求1所述的一种高炉铁量差测量装置，其特征在于，所述接触开关(14)输出端与计时器(12)和警报器(13)输入端电性连接。