CN220976845U - 一种有机肥用发酵池 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种有机肥用发酵池，属于有机肥发酵技术领域，包括发酵池体，一侧设有升降斗另一侧设有机组底座，升降斗下方设有气压底座，发酵池体内部设有旋转辊，旋转辊上设有平面翻板和透口翻板，发酵池体底部设有排污口，发酵池体侧壁上设有温湿度传感器，机组底座上设有催化罐机组，催化罐机组一侧设有环控机组另一侧设有除臭机组，可通过升降斗将发酵原料导入发酵池体内，发酵池体内设有有旋转翻板可以对发酵池体内的发酵原料进行搅拌，发酵池体侧面设有催化罐机组可以加速发酵池体内的原料快速发酵、环控机组可以控制发酵池体内的温度给原料提供适宜的发酵环境、除臭机组可以对发酵池体内的臭气进行净化。

Description

一种有机肥用发酵池

技术领域

本使用新型涉及发酵设备技术领域，具体涉及一种有机肥用发酵池设备。

背景技术

有机肥的生产主要来自与动物和植物，有机肥不仅能为农作物提 高营养还能改善土壤的品质，有机肥在生产过程中需要通过发酵去除原料的有毒物质。

而现在有肥料发酵池体的使用大多以堆肥的方式进行，占地面积较广，需要人为的进行翻料对于生产有机肥较为不变，生产时大多需要依靠空气稳定的自然发酵对于生产有机肥的效率偏低，在发酵前或者气温差变化较大的时候难以调控至合适微生物发酵的环境不利于原材料的发酵，有机肥发酵池体自动化程度较弱；为解决上述问题，现提出一种有机肥用发酵池来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种有机肥用发酵池，可通过升降斗将发酵原料导入发酵池体内，发酵池体内设有有旋转翻板可以对发酵池体内的发酵原料进行搅拌，发酵池体侧面设有催化罐机组可以加速发酵池体内的原料快速发酵、环控机组可以控制发酵池体内的温度给原料提供适宜的发酵环境、除臭机组可以对发酵池体内的臭气进行净化。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种有机肥用发酵池：包括发酵池体，一侧设有升降斗另一侧设有机组底座，升降斗下方设有气压底座，发酵池体内部设有旋转辊，旋转辊上设有平面翻板和透口翻板，发酵池体底部设有排污口，发酵池体侧壁上设有温湿度传感器，机组底座上设有催化罐机组，催化罐机组一侧设有环控机组另一侧设有除臭机组。

发酵进料口上方设有防止发酵原料溢出的进料挡板，发酵进料口固定设置在顶板上，顶板四周侧下方设有焊接在发酵池体上的固定模块，固定模块下方设有可以支撑发酵池体的发酵支柱，发酵支柱下方设有提高设备稳定性的发酵底座。

升降斗两端面设有可以使升降斗旋转的旋转盘，升降斗两端侧面设有可以使升降斗上升下降的升降支架，旋转盘侧面设有连接轴，连接轴侧面设有滑动模块，连接轴一端和旋转盘相接另一端和滑动模块相接，滑动模块上设有可以滑动的滑动杆，滑动模块固定在滑动杆上，滑动杆两端固定在升降支架两端面，滑动模块侧面设有联轴器，联轴器侧面设有气压伸缩杆，联轴器一端和滑动模块相接另一端和气压伸缩杆相接，气压伸缩杆底部设有气压驱动装置，气压驱动装置底部设有气压底座。

旋转辊表面设有若干翻板底座，翻板底座上设有旋转器，旋转器上设有若干平面翻板和若干透口翻板，旋转器一端固定设置在翻板底座上，平面翻板和透口翻板交错设置在旋转器上。

排污口底部设有排污支管，排污支管前端设有排污主管，排污主管上设有控制开关的电动阀门，发酵池体底部斜下方设有便于出料的出料推拉门，推拉门上设有把手。

催化罐机组顶部设有可以抽取调配后催化剂的计量泵，计量泵下方设有支撑计量泵的设备底座，计量泵一侧设有催化进料管另一侧设有催化出料管，催化出料管上设有法兰，法兰侧面设有催化进料口，催化进料口和催化出料管使用法兰相接，催化出料管和催化进料口相接，催化进料口固定在发酵池体顶部侧面，计量泵侧面设有加药板，加药板上设有把手，催化罐机组表面设有便于攀爬的爬梯，催化罐机组底部侧面设有便于催化罐电气设备接入的控制电箱。

环控机组顶部设有可以输送风体的环控风机，环控风机下设有可支撑环控风机的设备底座，环控风机一端面设有环控出风管，环控出风管侧面设有环控进风管，环控出风管上设有法兰，环控出风管一端侧面设有环控进风口，环控进风口与环控出风管相接，环控进风口贯穿发酵池体外壁，环控出风管下设有可以支撑风管的设备底座，环控机组底部侧面设有控制电箱。

除臭机组顶部设有可以输送风体的除臭风机，除臭风机下设有可以支撑风机的设备底座，除臭风机一端面设有除臭进风管，除臭进风管侧面设有除臭出风管，除臭进风管上设有法兰，除臭进风管侧面设有除臭进风口，除臭进风口贯穿设置在发酵池体侧壁上，除臭进风口与除臭进风管相接，除臭进风管下设有设备底座，除臭机组上部侧面设有可以净化臭气的除臭板，除臭板下方设有可以排出臭气的除臭排气管，除臭排气管上设有控制开关的电动阀门，除臭机组底部侧面设有控制电箱。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、升降斗两端面设有可以使升降斗旋转的旋转盘，升降斗两端侧面设有可以使升降斗上升下降的升降支架，旋转盘侧面设有连接轴，连接轴侧面设有滑动模块，连接轴一端和旋转盘相接另一端和滑动模块相接，滑动模块上设有可以滑动的滑动杆，滑动模块固定在滑动杆上，滑动杆两端固定在升降支架两端面，滑动模块侧面设有联轴器，联轴器侧面设有气压伸缩杆，联轴器一端和滑动模块相接另一端和气压伸缩杆相接，气压伸缩杆底部设有气压驱动装置，气压驱动装置底部设有气压底座。

2、发酵池体底部设有便于排出发酵池体内产生少量废液的排污口，排污口底部设有排污支管，排污支管前端设有排污主管，排污主管上设有控制开关的电动阀门防止少量废液造成发酵的质量不良。

3、旋转辊固定在发酵池体两端面上，旋转辊表面设有若干翻板底座，翻板底座上设有旋转器，旋转器上设有若干平面翻板和若干透口翻板，旋转器一端固定设置在翻板底座上，平面翻板和透口翻板交错设置在旋转器上，平面翻板可以对发酵原料进行充分的搅拌，透口翻板可以使搅拌更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型一种有机肥用发酵池的主体结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

图3为本实用新型的左视结构示意图；

图4为本实用新型的主体结构剖视图；

图5为本实用新型的下视结构示意图；

图6为本实用新型的左侧剖视图；

图7为本实用新型的反向主体结构剖视图。

附图标记说明：100、发酵池体；101、顶板；102、旋转电机；103、电机底座；104、机组底座；105、温湿度传感器；106、固定模块；107、发酵支柱；108、发酵底座；200、发酵进料口；201、进料挡板；300、升降斗；301、气压底座；302、旋转盘；303、升降支架；304、连接轴；305、滑动模块；306、滑动杆；307、联轴器；308、气压伸缩杆；309、气压驱动装置；400、旋转辊；401、翻板底座；402、旋转器；403、平面翻板；404、透口翻板；405、旋转轴；500、排污口；501、排污支管；502、排污主管；503、电动阀门；504、出料推拉门；505、把手；600、催化罐机组；601、计量泵；602、设备底座；603、催化进料管；604、催化出料管；605、法兰；606、催化进料口；607、加药板；608、爬梯；609、控制电箱；700、环控机组；701、环控风机；702、环控出风管；703、环控进风管；704、环控进风口；800、除臭机组；801、除臭风机；802、除臭进风管；803、除臭出风管；804、除臭进风口；805、除臭排气管；806、除臭板

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-7，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-7所示：本实施例提供了一种有机肥用发酵池：包括发酵池体100，发酵池体100顶部设有顶板101，顶板101上设有发酵进料口200，发酵进料口200固定在顶部上，发酵进料口200侧面设有升降斗300，升降斗300下方设有气压底座301，发酵池体100内部设有旋转辊400，旋转辊400内设有旋转轴405，旋转辊400固定在发酵池体100两端面上，旋转辊400一端侧面设有旋转电机102，旋转电机102底部设有电机底座103，发酵池体100底部设有排污口500，发酵池体100一侧设有升降斗300另一侧设有机组底座104，发酵池体100侧壁上设有若干温湿度传感器105，机组底座104上设有催化罐机组600，催化罐机组600一侧设有环控机组700另一侧设有除臭机组800，环控机组700和除臭机组800均固定在机组底座104上。

在使用时，启动气压驱动装置309使升降斗300运输发酵原料进入发酵池体100内，盖上进料挡板201，开启旋转电机102使旋转辊400带动平面翻板403和透口翻板404对发酵原料进行搅拌，打开环控机组700调控发酵池体100内的温度达到适宜发酵的环境，打开催化罐机组600，往发酵池体100内加入调配好的催化剂加速发酵原料发酵，发酵完成后打开除臭机组800净化发酵池体100内的臭气在进行排放。

本实施例提供了一种有机肥用发酵池，

如图3、7所示：发酵进料口200边缘上方设有防止发酵原料溢出的进料挡板201，发酵进料口200固定设置在顶板101上，进料挡板201固定设置在顶板101和发酵进料口200相接处，顶板101四周侧下方设有焊接在发酵池体100上的固定模块106，固定模块106下方设有可以支撑发酵池体100的发酵支柱107，固定模块106下方和发酵支柱107相接，发酵支柱107下方设有提高设备稳定性的发酵底座108，进料挡板201、固定模块106、发酵支柱107、发酵底座108均涂刷防腐材料。

如图3所示：升降斗300两端面设有可以使升降斗300旋转的旋转盘302，升降斗300两端侧面设有可以使升降斗300上升下降的升降支架303，旋转盘302侧面设有连接轴304，连接轴304侧面设有滑动模块305，连接轴304一端和旋转盘302相接另一端和滑动模块305相接，滑动模块305上设有可以滑动的滑动杆306，滑动模块305固定在滑动杆306上，滑动杆306两端固定在升降支架303两端面，滑动模块305侧面设有联轴器307，联轴器307侧面设有气压伸缩杆308，联轴器307一端和滑动模块305相接另一端和气压伸缩杆308相接，气压伸缩杆308底部设有气压驱动装置309，气压驱动装置309底部设有气压底座301，升降斗300内外进行防腐处理，滑动杆306上涂抹润滑油，气压驱动装置309可增设防尘罩来提高设备使用寿命。

如图4、5、6、7所示：旋转辊400表面设有若干翻板底座401，翻板底座401固定设置在旋转辊400表面，翻板底座401上设有旋转器402，旋转器402上设有平面翻板403和透口翻板404，旋转器402一端固定设置在翻板底座401上，平面翻板403和透口翻板404交叉设置在旋转器402上呈两平面翻板403三透口翻板404排列，排污口500底部设有排污支管501，排污口500和排污支管501相接，相接处进行密封及防水处理，排污支管501前端设有排污主管502，排污支管501和排污主管502相接处进行密封处理，排污主管502上设有控制废液排放的电动阀门503，发酵池体100底部斜下方设有便于出料的出料推拉门504，出料推拉门504固定设置在发酵池体100外壁上，推拉门上设有把手505，旋转辊400表面、平面翻板403、透口翻板404及发酵池体100内外壁均进行防腐处理。

如图2、4所示：催化罐机组600顶部设有可以抽取调配后催化剂的计量泵601，计量泵601下方设有支撑计量泵601的设备底座602，计量泵601一侧设有催化进料管603另一侧设有催化出料管604，催化出料管604上设有法兰605，法兰605侧面设有催化进料口606，催化进料口606和催化出料管604使用法兰605相接，催化出料管604和催化进料口606相接，催化进料口606固定在发酵池体100顶部侧面，计量泵601侧面设有加药板607，加药板607上设有把手505，催化罐机组600表面设有便于攀爬的爬梯608，催化罐机组600底部侧面设有便于催化罐电气设备接入的控制电箱609，加药板607、法兰605及催化罐机组600内外壁涂刷防腐材料。

如图1、4所示：环控机组700顶部设有可以输送风体的环控风机701，环控风机701下设有可支撑环控风机701的设备底座602，环控风机701一端面设有环控出风管702，环控出风管702侧面设有环控进风管703，环控出风管702上设有法兰605，环控出风管702一端侧面设有环控进风口704，环控进风口704与环控出风管702相接，环控进风口704贯穿发酵池体100外壁，环控出风管702下设有可以支撑风管的设备底座602，环控机组700底部侧面设有控制电箱609，温湿度传感器105接入环控机组700上的控制电箱609，环控出风管702、环控进风管703及环控机组700外壁涂刷防腐材料。

如图1、2、4所示：除臭机组800顶部设有可以输送风体的除臭风机801，除臭风机801下设有可以支撑风机的设备底座602，除臭风机801一端面设有除臭进风管802，除臭进风管802侧面设有除臭出风管803，除臭进风管802上设有法兰605，除臭进风管802侧面设有除臭进风口804，除臭进风口804贯穿设置在发酵池体100侧壁上，贯穿处进行密封处理，除臭进风口804与除臭进风管802相接，除臭进风管802下设有设备底座602，除臭机组800上部侧面设有可以净化臭气的除臭板806，除臭板806下方设有可以排出臭气的除臭排气管805，除臭排气管805上设有控制开关的电动阀门503，除臭机组800底部侧面设有控制电箱609，除臭进风管802、除臭出风管803内部进行防腐衬里外部涂刷防腐材料，除臭机组800内外壁均涂刷防腐材料，电动阀门503上可增设阀门保护罩，除臭机组800侧壁上可加装除臭板806提高除臭效果。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种有机肥用发酵池，其特征在于：包括发酵池体(100)，所述发酵池体(100)顶部设有顶板(101)，所述顶板(101)上设有发酵进料口(200)，所述发酵进料口(200)侧面设有升降斗(300)，所述升降斗(300)下方设有气压底座(301)，所述发酵池体(100)内部设有旋转辊(400)，所述旋转辊(400)内设有旋转轴(405)，所述旋转辊(400)固定在所述发酵池体(100)两端面上，所述旋转辊(400)一端侧面设有旋转电机(102)，所述旋转电机(102)底部设有电机底座(103)，所述发酵池体(100)底部设有排污口(500)，所述发酵池体(100)一侧设有升降斗(300)另一侧设有机组底座(104)，所述发酵池体(100)侧壁上设有若干温湿度传感器(105)，所述机组底座(104)上设有催化罐机组(600)，所述催化罐机组(600)一侧设有环控机组(700)另一侧设有除臭机组(800)，所述环控机组(700)和所述除臭机组(800)均固定在所述机组底座(104)上。

2.如权利要求1所述的一种有机肥用发酵池，其特征在于：所述发酵进料口(200)上方设有进料挡板(201)，所述发酵进料口(200)固定设置在所述顶板(101)上，所述顶板(101)四周侧下方设有固定模块(106)，所述固定模块(106)下方设有发酵支柱(107)，所述发酵支柱(107)下方设有发酵底座(108)。

3.如权利要求2所述的一种有机肥用发酵池，其特征在于：所述升降斗(300)两端面设有旋转盘(302)，所述升降斗(300)两端侧面设有升降支架(303)，所述旋转盘(302)侧面设有连接轴(304)，所述连接轴(304)侧面设有滑动模块(305)，所述滑动模块(305)上设有滑动杆(306)，所述滑动模块(305)固定在所述滑动杆(306)上，所述滑动杆(306)两端固定在所述升降支架(303)两端面，所述滑动模块(305)侧面设有联轴器(307)，所述联轴器(307)侧面设有气压伸缩杆(308)，所述气压伸缩杆(308)底部设有气压驱动装置(309)，所述气压驱动装置(309)底部设有气压底座(301)。

4.如权利要求3所述的一种有机肥用发酵池，其特征在于：所述旋转辊(400)表面设有若干翻板底座(401)，所述翻板底座(401)上设有旋转器(402)，所述旋转器(402)上设有若干平面翻板(403)和若干透口翻板(404)，所述平面翻板(403)和所述透口翻板(404)均设置在所述旋转器(402)上。

5.如权利要求4所述的一种有机肥用发酵池，其特征在于：所述排污口(500)底部设有排污支管(501)，所述排污支管(501)前端设有排污主管(502)，所述排污主管(502)上设有电动阀门(503)，所述发酵池体(100)底部斜下方设有出料推拉门(504)，所述出料推拉门(504)上设有把手(505)。

6.如权利要求5所述的一种有机肥用发酵池，其特征在于：所述催化罐机组(600)顶部设有计量泵(601)，所述计量泵(601)下方设有设备底座(602)，所述计量泵(601)一侧设有催化进料管(603)另一侧设有催化出料管(604)，所述催化出料管(604)上设有法兰(605)，所述法兰(605)侧面设有催化进料口(606)，所述催化出料管(604)和所述催化进料口(606)相接，所述催化进料口(606)固定在所述发酵池体(100)顶部侧面，所述计量泵(601)侧面设有加药板(607)，所述加药板(607)上设有所述把手(505)，所述催化罐机组(600)表面设有爬梯(608)，所述催化罐机组(600)底部侧面设有控制电箱(609)。

7.如权利要求6所述的一种有机肥用发酵池，其特征在于：所述环控机组(700)顶部设有环控风机(701)，所述环控风机(701)下设有所述设备底座(602)，所述环控风机(701)一端面设有环控出风管(702)，所述环控出风管(702)侧面设有环控进风管(703)，所述环控出风管(702)上设有所述法兰(605)，所述环控出风管(702)一端侧面设有环控进风口(704)，所述环控进风口(704)与所述环控出风管(702)相接，所述环控出风管(702)下设有所述设备底座(602)，所述环控机组(700)底部侧面设有所述控制电箱(609)。

8.如权利要求7所述的一种有机肥用发酵池，其特征在于：所述除臭机组(800)顶部设有除臭风机(801)，所述除臭风机(801)下设有所述设备底座(602)，所述除臭风机(801)一端面设有除臭进风管(802)，所述除臭进风管(802)侧面设有除臭出风管(803)，所述除臭进风管(802)上设有所述法兰(605)，所述除臭进风管(802)侧面设有除臭进风口(804)，除臭进风口(804)贯穿设置在发酵池体(100)侧壁，所述除臭进风口(804)与所述除臭进风管(802)相接，所述除臭进风管(802)下设有所述设备底座(602)，所述除臭机组(800)上部侧面设有除臭板(806)，所述除臭板(806)下方设有除臭排气管(805)，所述除臭排气管(805)上设有所述电动阀门(503)，所述除臭机组(800)底部侧面设有所述控制电箱(609)。