CN220975721U - 一种弹夹式上下料机 - Google Patents

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冉鸿斌
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Suzhou Chuan Ling Electronics Co ltd
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Abstract

本实用新型属于电子产品生产线加工设备的技术领域,公开了一种弹夹式上下料机,包括底座,所述底座上表面固定安装有第一电缸滑台、固定板和第三电缸滑台,所述第一电缸滑台的滑台上表面固定安装有升降模组,所述升降模组一侧固定安装有第二电缸滑台,所述第三电缸滑台的滑台上表面固定安装有活动板,所述固定板和活动板之间固定安装有送料模组和回料模组,所述固定板一侧固定安装有侧固定座,所述侧固定座上表面固定安装有多个压轮送料机构,本实用新型提出一种弹夹式上下料机,通过第三电缸滑台带动移动板移动,从而将第二支撑板从第一支撑板内部拉出,提高送料模组和回料模组的宽度,从而实现对不同体积的物料进行输送。

Description

一种弹夹式上下料机
技术领域
本实用新型属于电子产品生产线加工设备的技术领域,具体为一种弹夹式上下料机。
背景技术
在非标自动化加工或装配流水线上,往往需要用到用于提供待加工件或待装配件的上料机构,弹夹式上料机构由于其具备一次性能承载大量物料,同时上料速度较快等优点,使得其在生产线中大量使用。
如公告号CN108408389A的一种弹夹式上料机构,此弹夹式上料机构,在上料完成后需要手动将空弹夹取下,导致上料效率低,为了解决上述问题,故提出一种弹夹式上下料机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了使弹夹式上料机在上料完成后能对空弹夹进行回收。
本实用新型采用的技术方案如下:一种弹夹式上下料机,包括底座,所述底座上表面固定安装有第一电缸滑台、固定板和第三电缸滑台,所述第一电缸滑台的滑台上表面固定安装有升降模组,所述升降模组一侧固定安装有第二电缸滑台,所述第三电缸滑台的滑台上表面固定安装有活动板,所述固定板和活动板之间固定安装有送料模组和回料模组,所述固定板一侧固定安装有侧固定座,所述侧固定座上表面固定安装有多个压轮送料机构。
通过上述技术方案,第二电缸滑台初始位置与送料模组相同,将装有物料的弹夹放入送料模组内部,通过送料模组将弹夹送入第二电缸滑台处,送料完毕后第二电缸滑台下降使弹夹最上端与压轮送料机构保持水平,通过顶杆将物料依次从弹夹处顶至压轮送料机构处,当弹夹内的物料输送完毕后,通过第二电缸滑台将空弹夹输送至回料模组处,通过回料模组将空弹夹送回,大大提高了送料效率。
在一优选的实施方式中,所述活动板一侧固定安装有侧连接板,所述侧连接板上表面固定安装有电动顶杆。
通过上述技术方案,通过电动顶杆伸出将弹夹内的物料顶至压轮送料机构处。
在一优选的实施方式中,所述电动顶杆和压轮送料机构位于同一高度。
在一优选的实施方式中,所述送料模组和回料模组的结构相同,所述送料模组还包括第一支撑板,所述第一支撑板内部滑动连接有第二支撑板,所述第一支撑板固定安装于固定板内壁,所述第二支撑板固定安装于活动板内壁。
通过上述技术方案,通过第三电缸滑台带动移动板移动,从而将第二支撑板从第一支撑板内部拉出,提高送料模组和回料模组的宽度,从而实现对不同体积的物料进行输送。
在一优选的实施方式中,所述第一电缸滑台、固定板和第三电缸滑台均通过PLC驱动。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型提出一种弹夹式上下料机,为了使弹夹式上料机在上料完成后能对空弹夹进行回收。
1、第二电缸滑台初始位置与送料模组相同,将装有物料的弹夹放入送料模组内部,通过送料模组将弹夹送入第二电缸滑台处,送料完毕后第二电缸滑台下降使弹夹最上端与压轮送料机构保持水平,通过顶杆将物料依次从弹夹处顶至压轮送料机构处,当弹夹内的物料输送完毕后,通过第二电缸滑台将空弹夹输送至回料模组处,通过回料模组将空弹夹送回,大大提高了送料效率。
2、通过第三电缸滑台带动移动板移动,从而将第二支撑板从第一支撑板内部拉出,提高送料模组和回料模组的宽度,从而实现对不同体积的物料进行输送。
附图说明
图1为本实用新型的右等轴图;
图2为本实用新型的左等轴图;
图3为本实用新型的俯视图。
图中标记:1-底座;2-第一电缸滑台;3-升降模组;4-第二电缸滑台;5-固定板;6-第三电缸滑台;7-活动板;8-送料模组;9-回料模组;10-侧连接板;11-电动顶杆;12-侧固定座;13-压轮送料机构;14-第一支撑板;15-第二支撑板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1-图3对本实用新型实施例的一种弹夹式上下料机进行详细的说明。
实施例
一种弹夹式上下料机,包括底座1,底座1上表面固定安装有第一电缸滑台2、固定板5和第三电缸滑台6,第一电缸滑台2、固定板5和第三电缸滑台6均通过PLC驱动,第一电缸滑台2的滑台上表面固定安装有升降模组3,升降模组3一侧固定安装有第二电缸滑台4,第三电缸滑台6的滑台上表面固定安装有活动板7,固定板5和活动板7之间固定安装有送料模组8和回料模组9,活动板7一侧固定安装有侧连接板10,侧连接板10上表面固定安装有电动顶杆11,通过电动顶杆11伸出将弹夹内的物料顶至压轮送料机构13处,电动顶杆11和压轮送料机构13位于同一高度。
固定板5一侧固定安装有侧固定座12,侧固定座12上表面固定安装有多个压轮送料机构13,第二电缸滑台4初始位置与送料模组8相同,将装有物料的弹夹放入送料模组8内部,通过送料模组8将弹夹送入第二电缸滑台4处,送料完毕后第二电缸滑台4下降使弹夹最上端与压轮送料机构13保持水平,通过顶杆将物料依次从弹夹处顶至压轮送料机构13处,当弹夹内的物料输送完毕后,通过第二电缸滑台4将空弹夹输送至回料模组9处,通过回料模组9将空弹夹送回,大大提高了送料效率。
送料模组8和回料模组9的结构相同,送料模组8还包括第一支撑板14,第一支撑板14内部滑动连接有第二支撑板15,第一支撑板14固定安装于固定板5内壁,第二支撑板15固定安装于活动板7内壁,通过第三电缸滑台6带动移动板7移动,从而将第二支撑板15从第一支撑板14内部拉出,提高送料模组8和回料模组9的宽度,从而实现对不同体积的物料进行输送。
工作原理:
第二电缸滑台4初始位置与送料模组8相同,将装有物料的弹夹放入送料模组8内部,通过送料模组8将弹夹送入第二电缸滑台4处,送料完毕后第二电缸滑台4下降使弹夹最上端与压轮送料机构13保持水平,通过顶杆将物料依次从弹夹处顶至压轮送料机构13处,当弹夹内的物料输送完毕后,通过第二电缸滑台4将空弹夹输送至回料模组9处,通过回料模组9将空弹夹送回,大大提高了送料效率。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种弹夹式上下料机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面固定安装有第一电缸滑台(2)、固定板(5)和第三电缸滑台(6),所述第一电缸滑台(2)的滑台上表面固定安装有升降模组(3),所述升降模组(3)一侧固定安装有第二电缸滑台(4),所述第三电缸滑台(6)的滑台上表面固定安装有活动板(7),所述固定板(5)和活动板(7)之间固定安装有送料模组(8)和回料模组(9),所述固定板(5)一侧固定安装有侧固定座(12),所述侧固定座(12)上表面固定安装有多个压轮送料机构(13)。
2.如权利要求1所述的一种弹夹式上下料机,其特征在于:所述活动板(7)一侧固定安装有侧连接板(10),所述侧连接板(10)上表面固定安装有电动顶杆(11)。
3.如权利要求2所述的一种弹夹式上下料机,其特征在于:所述电动顶杆(11)和压轮送料机构(13)位于同一高度。
4.如权利要求1所述的一种弹夹式上下料机,其特征在于:所述送料模组(8)和回料模组(9)的结构相同,所述送料模组(8)还包括第一支撑板(14),所述第一支撑板(14)内部滑动连接有第二支撑板(15),所述第一支撑板(14)固定安装于固定板(5)内壁,所述第二支撑板(15)固定安装于活动板(7)内壁。
5.如权利要求1所述的一种弹夹式上下料机,其特征在于:所述第一电缸滑台(2)、固定板(5)和第三电缸滑台(6)均通过PLC驱动。
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