CN220973393U - 一种软管接头扣压辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种软管接头扣压辅助装置，包括装置控制箱、加工台和放置凹槽；所述加工台上端安装有横向设置的调节伸缩压紧组件；所述放置凹槽开设在所述加工台上端面；所述放置凹槽上端安装有软管辅助夹持组件；软管辅助夹持组件上端设置有稳定升降扣压组件；加工台上端面开设有接头存放空腔。本实用新型具有提高扣压组合件扣压质量的特点，既能够对软管进行压紧固定，同时还能将软管准确塞进金属接头芯子内部指定位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种扣压辅助装置，具体涉及一种软管接头扣压辅助装置。
背景技术
液压软管通常是用以输送液压油的一类管状橡胶制品，广泛应用于工程机械、煤矿、化工、冶金、石油、造船、航空、汽车、运输等行业，液压软管使用前需要先通过扣压机把软管两端扣上金属接头，才能与机器设备通过接头上的螺纹紧密连接在一起。
在液压软管扣压前，需要先把软管塞进金属接头的芯子中，并尽量使软管塞至接头芯子最内端，以保证扣压后的软管组合件不容易松脱或出现泄漏等情况，造成软管组合件失效，以往是通过人工把软管塞进金属接头的芯子中，由于芯子外径与软管内径尺寸比较接近，手工很难直接把软管塞到指定位置，一般还需要用塑料做的软质锤子敲击金属接头才能完成。
现有技术中，专利申请号为202221651027.3的实用新型专利公开了一种特氟龙软管接头扣压装置，包括特氟龙软管组合机构、扣压机构和驱动机构，所述扣压机构包括有上定位框架和下定位框架，所述下定位框架的底部设有内螺纹套筒；所述驱动机构包括有液压驱动装置、液压把手、握把和伸缩杆，所述液压驱动装置的上端设有外螺纹套筒，所述外螺纹套筒与内螺纹套筒上的螺纹相匹配可以通过旋转连接到一起。该特氟龙软管接头扣压装置，通过设置可拆卸的扣压机构和驱动机构，与现有扣压装置工具箱相比，该实施例所需要的工具箱尺寸要小150mm以上，节省空间，便于携带，这种结构只能将接头进行简单扣压，存在无法将软管准确塞进金属接头芯子内部指定位置的缺点。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种软管接头扣压辅助装置，具有提高扣压组合件扣压质量的特点，既能够对软管进行压紧固定，同时还能将软管准确塞进金属接头芯子内部指定位置。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
一种软管接头扣压辅助装置，其特征在于：包括装置控制箱、加工台和放置凹槽；所述加工台上端安装有横向设置的调节伸缩压紧组件；所述放置凹槽开设在所述加工台上端面；所述放置凹槽上端安装有软管辅助夹持组件；软管辅助夹持组件上端设置有稳定升降扣压组件；加工台上端面开设有接头存放空腔。
一种可选的实施方式中，所述放置凹槽内部底端安装有软管放置盘；软管辅助夹持组件包括承压底板和设置于所述承压底板上端的第一弧形固定板。
一种可选的实施方式中，所述第一弧形固定板侧端固定连接有侧面固定板；侧面固定板侧端螺纹连接有贯穿侧面固定板延伸至第一弧形固定板内侧的调节螺杆。
一种可选的实施方式中，所述调节螺杆外侧套设有限位弹簧；所述调节螺杆前端设置有侧压紧弧形板；所述侧压紧弧形板内表面设置有防滑耐磨层。
一种可选的实施方式中，所述稳定升降扣压组件包括龙门架板和安装在所述龙门架板上端的第一液压气缸；第一液压气缸的活动端设置有限位升降板。
一种可选的实施方式中，所述限位升降板下端固定连接有加固支杆；加固支杆下端固定连接有辅助防断压板；辅助防断压板下端固定连接有第二弧形固定板。
一种可选的实施方式中，所述第二弧形固定板下端设置有弹性缓冲压块；弹性缓冲压块下端设置有贴合弧形片。
一种可选的实施方式中，所述调节伸缩压紧组件包括底部支撑架板和安装在所述底部支撑架板上端的第二液压气缸；第二液压气缸的活动端设置有移动挡板。
一种可选的实施方式中，所述移动挡板前端固定连接有扣合连接杆；扣合连接杆前端固定连接有与金属接头内孔相配的顶杆。
一种可选的实施方式中，所述贴合弧形片内表面设置有防滑脱磨层；所述弹性缓冲压块和贴合弧形片均设置为橡胶材质。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型的扣压辅助装置包括装置控制箱、加工台和放置凹槽；所述加工台上端安装有横向设置的调节伸缩压紧组件；所述放置凹槽开设在所述加工台上端面；所述放置凹槽上端安装有软管辅助夹持组件；软管辅助夹持组件上端设置有稳定升降扣压组件，利用调节伸缩压紧组件可以将放置在软管辅助夹持组件上的软管准确塞进金属接头芯子内部指定位置。因此，本实用新型具有提高扣压组合件扣压质量的特点，既能够对软管进行压紧固定，同时还能将软管准确塞进金属接头芯子内部指定位置。
2、本实用新型的软管辅助夹持组件包括承压底板和设置于所述承压底板上端的第一弧形固定板，所述第一弧形固定板侧端固定连接有侧面固定板；侧面固定板侧端螺纹连接有贯穿侧面固定板延伸至第一弧形固定板内侧的调节螺杆，所述调节螺杆外侧套设有限位弹簧；所述调节螺杆前端设置有侧压紧弧形板；所述侧压紧弧形板内表面设置有防滑耐磨层，通过扭动调节螺杆可以带动侧压紧弧形板进行左右调节移动，从而根据软管规格的不同进行调节夹紧。
3、本实用新型的稳定升降扣压组件包括龙门架板和安装在所述龙门架板上端的第一液压气缸；第一液压气缸的活动端设置有限位升降板，所述限位升降板下端固定连接有加固支杆；加固支杆下端固定连接有辅助防断压板；辅助防断压板下端固定连接有第二弧形固定板，第二弧形固定板下端设置有弹性缓冲压块；弹性缓冲压块下端设置有贴合弧形片，第一液压气缸可以带动限位升降板上下移动，使加固支杆和辅助防断压板能够稳定带动第二弧形固定板对软管上端进行防护压紧固定。
4、本实用新型的调节伸缩压紧组件包括底部支撑架板和安装在所述底部支撑架板上端的第二液压气缸；第二液压气缸的活动端设置有移动挡板，所述移动挡板前端固定连接有扣合连接杆；扣合连接杆前端固定连接有与金属接头内孔相配的顶杆，通过脚踩控制第二液压气缸带动移动挡板前后移动，使扣合连接杆可以带动顶杆进行移动，使金属接头能够推进到与软管结合的指定位置。
5、本实用新型的贴合弧形片内表面设置有防滑脱磨层；所述弹性缓冲压块和贴合弧形片均设置为橡胶材质，可以和软管上表面完美贴合，防止其在压紧过程中发生滑脱等现象。
附图说明
图1为实施例1的扣压辅助装置的立体图；
图2为实施例1的软管辅助夹持组件的结构示意图；
图3为实施例1的稳定升降扣压组件的结构示意图；
图4为实施例1的调节伸缩压紧组件的结构示意图。
图中：10、装置控制箱；20、加工台；21、接头存放空腔；30、放置凹槽；31、软管放置盘；40、调节伸缩压紧组件；401、底部支撑架板；402、第二液压气缸；403、移动挡板；404、扣合连接杆；405、顶杆；50、软管辅助夹持组件；501、承压底板；502、第一弧形固定板；503、侧面固定板；504、调节螺杆；505、限位弹簧；506、侧压紧弧形板；507、防滑耐磨层；60、稳定升降扣压组件；601、龙门架板；602、第一液压气缸；603、限位升降板；604、加固支杆；605、辅助防断压板；606、第二弧形固定板；607、弹性缓冲压块；608、贴合弧形片；609、防滑脱磨层。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外，本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。所述实施例的实例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解对本申请的限制。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连通”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中介媒介间相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
实施例1：
请参照图1-4，一种软管接头扣压辅助装置，包括装置控制箱10、加工台20和放置凹槽30；所述加工台20上端安装有横向设置的调节伸缩压紧组件40；所述放置凹槽30开设在所述加工台20上端面；所述放置凹槽30上端安装有软管辅助夹持组件50；软管辅助夹持组件50上端设置有稳定升降扣压组件60；加工台20上端面开设有接头存放空腔21。
在本实用新型较佳的实施中，放置凹槽30的开设位置和面积可以根据设计需要进行相应的调整设定。
在本实用新型较佳的实施中，放置凹槽30内部底端安装有软管放置盘31；软管辅助夹持组件50包括承压底板501和设置于承压底板501上端的第一弧形固定板502，可以将软管放置在第一弧形固定板502上。
在本实用新型较佳的实施中，第一弧形固定板502侧端固定连接有侧面固定板503；侧面固定板503侧端螺纹连接有贯穿侧面固定板503延伸至第一弧形固定板502内侧的调节螺杆504，而扭动调节螺杆504可以带动侧压紧弧形板506进行左右调节移动，从而根据软管规格的不同进行调节夹紧。
在本实用新型较佳的实施中，调节螺杆504外侧套设有限位弹簧505；调节螺杆504前端设置有侧压紧弧形板506；侧压紧弧形板506内表面设置有防滑耐磨层507，同时限位弹簧505可以起到配合限位调节的作用。
在本实用新型较佳的实施中，稳定升降扣压组件60包括龙门架板601和安装在龙门架板601上端的第一液压气缸602；第一液压气缸602的活动端设置有限位升降板603，第一液压气缸602可以带动限位升降板603进行上下移动。
在本实用新型较佳的实施中，限位升降板603下端固定连接有加固支杆604；加固支杆604下端固定连接有辅助防断压板605；辅助防断压板605下端固定连接有第二弧形固定板606，加固支杆604和辅助防断压板605能够稳定带动第二弧形固定板606对软管上端进行防护压紧固定。
在本实用新型较佳的实施中，第二弧形固定板606下端设置有弹性缓冲压块607；弹性缓冲压块607下端设置有贴合弧形片608，而弹性缓冲压块607和贴合弧形片608可以对软管进行按压的同时起到防护固定的目的。
在本实用新型较佳的实施中，调节伸缩压紧组件40包括底部支撑架板401和安装在底部支撑架板401上端的第二液压气缸402；第二液压气缸402的活动端设置有移动挡板403，通过脚踩控制第二液压气缸402带动移动挡板403前后移动。
在本实用新型较佳的实施中，移动挡板403前端固定连接有扣合连接杆404；扣合连接杆404前端固定连接有与金属接头内孔相配的顶杆405，扣合连接杆404可以带动顶杆405进行移动，使金属接头能够推进到与软管结合的指定位置。
在本实用新型较佳的实施中，贴合弧形片608内表面设置有防滑脱磨层609；弹性缓冲压块607和贴合弧形片608均设置为橡胶材质，可以和软管上表面完美贴合，防止其在压紧过程中发生滑脱等现象。
其它实施例：
调节螺杆和侧压紧弧形板为一组，顶杆的长度和规格也可以根据接头需要进行相应的调整更换。虽然仅仅已经对本申请的某些部件和实施例进行了图示并且描述，但是在不实际脱离在权利要求书中的范围和精神的情况下，本领域技术人员可以想到许多修改和改变(例如，各个元件的大小、尺寸、结构、形状和比例、安装布置、材料使用、颜色、取向等的变化)。
最后应说明的是：上述实施方式仅为本实用新型的优选实施例方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种软管接头扣压辅助装置，其特征在于：包括装置控制箱、加工台和放置凹槽；所述加工台上端安装有横向设置的调节伸缩压紧组件；所述放置凹槽开设在所述加工台上端面；所述放置凹槽上端安装有软管辅助夹持组件；软管辅助夹持组件上端设置有稳定升降扣压组件；加工台上端面开设有接头存放空腔。
2.根据权利要求1所述的扣压辅助装置，其特征在于，所述放置凹槽内部底端安装有软管放置盘；软管辅助夹持组件包括承压底板和设置于所述承压底板上端的第一弧形固定板。
3.根据权利要求2所述的扣压辅助装置，其特征在于，所述第一弧形固定板侧端固定连接有侧面固定板；侧面固定板侧端螺纹连接有贯穿侧面固定板延伸至第一弧形固定板内侧的调节螺杆。
4.根据权利要求3所述的扣压辅助装置，其特征在于，所述调节螺杆外侧套设有限位弹簧；所述调节螺杆前端设置有侧压紧弧形板；所述侧压紧弧形板内表面设置有防滑耐磨层。
5.根据权利要求1所述的扣压辅助装置，其特征在于，所述稳定升降扣压组件包括龙门架板和安装在所述龙门架板上端的第一液压气缸；第一液压气缸的活动端设置有限位升降板。
6.根据权利要求5所述的扣压辅助装置，其特征在于，所述限位升降板下端固定连接有加固支杆；加固支杆下端固定连接有辅助防断压板；辅助防断压板下端固定连接有第二弧形固定板。
7.根据权利要求6所述的扣压辅助装置，其特征在于，所述第二弧形固定板下端设置有弹性缓冲压块；弹性缓冲压块下端设置有贴合弧形片。
8.根据权利要求1所述的扣压辅助装置，其特征在于，所述调节伸缩压紧组件包括底部支撑架板和安装在所述底部支撑架板上端的第二液压气缸；第二液压气缸的活动端设置有移动挡板。
9.根据权利要求8所述的扣压辅助装置，其特征在于，所述移动挡板前端固定连接有扣合连接杆；扣合连接杆前端固定连接有与金属接头内孔相配的顶杆。
10.根据权利要求7所述的扣压辅助装置，其特征在于，所述贴合弧形片内表面设置有防滑脱磨层；所述弹性缓冲压块和贴合弧形片均设置为橡胶材质。
Priority Applications (1)
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| CN202322792350.3U CN220973393U (zh) | 2023-10-17 | 2023-10-17 | 一种软管接头扣压辅助装置 |
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| CN (1) | CN220973393U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN118635882A (zh) * | 2024-08-15 | 2024-09-13 | 宁波乔士橡塑有限公司 | 一种通气管组装设备 |
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2023
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| CN118635882A (zh) * | 2024-08-15 | 2024-09-13 | 宁波乔士橡塑有限公司 | 一种通气管组装设备 |
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