CN220972940U - 一种改性汽密料生产自动配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽密料生产技术领域，公开了一种改性汽密料生产自动配料装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓的上端设置有盖体，所述盖体的上端固定设置有两个分料口，两个所述分料口的内侧壁均固定安装有挡料盘，两个所述分料口的一侧壁均开设有轴承放置槽，两个所述轴承放置槽的内表面均固定套设有一个滚珠轴承，两个所述分料口的另一侧壁固定设置有第一电机。本实用新型中，该装置通过智能控制面板来调节电机从而调节转动分料盘和挡料盘之间的间隙来调控两个料仓之间的物料流速，从而达到控制物料比例的目的，更加直观和方便，该装置搅拌更充分，该装置设计合理，结构简单，智能自动化程度高，方便使用者的操作。

Description

一种改性汽密料生产自动配料装置

技术领域

本实用新型涉及汽密料生产技术领域，尤其涉及一种改性汽密料生产自动配料装置。

背景技术

改性汽密料生产自动配料装置是一种用于生产改性汽密料的设备，它能够实现配料过程，提高生产效率和产品质量，并减少人工操作的错误和劳动强度。

经检索，目前现有该装置在搅拌时，常常会产生搅不匀和配料比例偏差较大的情况，使得产品质量差，难以满足生产需要。因此，本领域技术人员提供了一种改性汽密料生产自动配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改性汽密料生产自动配料装置，该装置通过智能控制面板来调节电机从而调节转动分料盘和挡料盘之间的间隙来调控两个料仓之间的物料流速，从而达到控制物料比例的目的，更加直观和方便，该装置搅拌器上装置多个搅拌头，多级搅拌，使得搅拌更加充分，该装置设计合理，结构简单，智能自动化程度高，方便使用者的操作。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种改性汽密料生产自动配料装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓的上端设置有盖体，所述盖体的上端固定设置有两个分料口，两个所述分料口的内侧壁均固定安装有挡料盘，两个所述分料口的一侧壁均开设有轴承放置槽，两个所述轴承放置槽的内表面均固定套设有一个滚珠轴承，两个所述分料口的另一侧壁固定设置有第一电机，两个所述第一电机的输出端的外表面均固定套设有转动分料盘的一端，两个所述转动分料盘的另一端外表面固定套设在滚珠轴承的内表面，所述搅拌仓的下端固定设置有下料口，所述下料口下端固定设置有壳套，所述壳套的内顶部固定安装有两个电动升降架，两个所述电动升降架的下端均固定连接有固定块，两个所述固定块的一端均固定在塞头的外表面；

所述盖体的内顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌器，通过第二电机和搅拌器使得混合物料可以在搅拌仓内充分混合，两个所述分料口的内侧壁均固定设置有一个挡料盘，通过挡料盘使得物料不会直接掉入到搅拌仓内，所述壳套的上端固定设置一个智能控制面板，通过智能控制面板使得操作人员能更方便的对该装置进行控制以及对装置内部情况的了解。

通过上述技术方案，通过第一电机和转动分料盘使得物料的流速可以控制，有利于对生产原料的混合，通过电动升降架和塞头可以使得搅拌仓密封搅拌和搅拌仓打开出料。

进一步地，两个所述分料口的上端均固定连接有一个料仓；

通过上述技术方案，通过两个料仓使得混合物料可以被分装从而被送到搅拌仓内混合搅拌。

进一步地，两个所述第一电机的外表面均设置有一个垫块，两个所述垫块的下表面均固定安装在盖体的上表面；

通过上述技术方案，通过垫块使得第一电机安装更加稳定。

进一步地，所述壳套的下端固定安装有连接法兰，所述连接法兰上端贯穿设置有多个螺纹连接孔，多个所述螺纹连接孔的数量为八个；

通过上述技术方案，通过连接法兰和连接螺纹孔使得该装置可以固定安装在生产设备的进料口上端。

进一步地，所述智能控制面板和第一电机、第二电机、电动升降架之间电性连接；

通过上述技术方案，通过智能控制面板和第一电机、第二电机、电动升降架之间电性连接，使得该装置更加智能化和可控化，使得生产制造更加便捷。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种改性汽密料生产自动配料装置，该装置通过智能控制面板来调节电机从而调节转动分料盘和挡料盘之间的间隙来调控两个料仓之间的物料流速，从而达到控制物料比例的目的，更加直观和方便。

2、本实用新型提出的一种改性汽密料生产自动配料装置，该装置搅拌器上装置多个搅拌头，多级搅拌，使得搅拌更加充分。

3、本实用新型提出的一种改性汽密料生产自动配料装置，该装置设计合理，结构简单，智能自动化程度高，方便使用者的操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种改性汽密料生产自动配料装置的轴测图；

图2为本实用新型提出的一种改性汽密料生产自动配料装置的正视剖视图；

图3为本实用新型提出的一种改性汽密料生产自动配料装置的局部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种改性汽密料生产自动配料装置的局部结构剖视图；

图5为图2中A处的放大图。

图例说明：

1、壳套；2、下料口；3、搅拌仓；4、盖体；5、分料口；6、料仓；7、第一电机；8、垫块；9、连接法兰；10、第二电机；11、搅拌器；12、电动升降架；13、塞头；14、螺纹连接孔；15、滚珠轴承；16、转动分料盘；17、挡料盘；18、固定块；19、轴承放置槽；20、智能控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种改性汽密料生产自动配料装置，包括搅拌仓3，搅拌仓3的上端设置有盖体4，盖体4的上端固定设置有两个分料口5，两个分料口5的内侧壁均固定安装有挡料盘17，两个分料口5的一侧壁均开设有轴承放置槽19，两个轴承放置槽19的内表面均固定套设有一个滚珠轴承15，两个分料口5的另一侧壁固定设置有第一电机7，两个第一电机7的输出端的外表面均固定套设有转动分料盘16的一端，两个转动分料盘16的另一端外表面固定套设在滚珠轴承15的内表面，搅拌仓3的下端固定设置有下料口2，下料口2下端固定设置有壳套1，壳套1的内顶部固定安装有两个电动升降架12，两个电动升降架12的下端均固定连接有固定块18，两个固定块18的一端均固定在塞头13的外表面，通过第一电机7和转动分料盘16，使得物料的流速可以控制，有利于对生产原料的混合通过电动升降架12和塞头13，可以使得搅拌仓3密封搅拌和搅拌仓3打开出料。

盖体4的内顶部固定安装有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有搅拌器11，通过第二电机10和搅拌器11，使得混合物料可以在搅拌仓3内充分混合，两个分料口5的上端均固定连接有一个料仓6，通过两个料仓6，使得混合物料可以被分装从而被送到搅拌仓3内混合搅拌，两个第一电机7的外表面均设置有一个垫块8，两个垫块8的下表面均固定安装在盖体4的上表面，通过垫块8，使得第一电机7安装更加稳定，壳套1的下端固定安装有连接法兰9，连接法兰9上端贯穿设置有多个螺纹连接孔14，多个螺纹连接孔14的数量为八个，通过连接法兰9和连接螺纹孔14，使得该装置可以固定安装在生产设备的进料口上端，两个分料口5的内侧壁均固定设置有一个挡料盘17，通过挡料盘17，使得物料不会直接掉入到搅拌仓3内，壳套1的上端固定设置一个智能控制面板20，通过智能控制面板20，使得操作人员能更方便地对该装置进行控制以及对装置内部情况的了解，智能控制面板20和第一电机7、第二电机10、电动升降架12之间电性连接，通过智能控制面板20和第一电机7、第二电机10、电动升降架12之间电性连接，使得该装置更加智能化和可控化，使得生产制造更加便捷。

工作原理：本实用新型使用时，首先该装置的连接法兰9通过螺丝固定在生产设备进料口上端，接着将所需物料填充至两个料仓6中，打开智能控制面板20，将混合比例等数据输入智能控制面板20，在智能控制面板20的控制下，第一电机7控制转动分料盘16和挡料盘17之间的间隙来调节各物料的流速来满足符合的混配比例，同时第二电机10控制搅拌器11工作，搅拌混合完成后，电动升降架12工作，使塞头13向下运动，混配好的材料由下料口2进入生产设备中。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种改性汽密料生产自动配料装置，包括搅拌仓(3)，其特征在于：所述搅拌仓(3)的上端设置有盖体(4)，所述盖体(4)的上端固定设置有两个分料口(5)，两个所述分料口(5)的内侧壁均固定安装有挡料盘(17)，两个所述分料口(5)的一侧壁均开设有轴承放置槽(19)，两个所述轴承放置槽(19)的内表面均固定套设有一个滚珠轴承(15)，两个所述分料口(5)的另一侧壁固定设置有第一电机(7)，两个所述第一电机(7)的输出端的外表面均固定套设有转动分料盘(16)的一端，两个所述转动分料盘(16)的另一端外表面固定套设在滚珠轴承(15)的内表面；

所述搅拌仓(3)的下端固定设置有下料口(2)，所述下料口(2)下端固定设置有壳套(1)，所述壳套(1)的内顶部固定安装有两个电动升降架(12)，两个所述电动升降架(12)的下端均固定连接有固定块(18)，两个所述固定块(18)的一端均固定在塞头(13)的外表面；

所述盖体(4)的内顶部固定安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端固定连接有搅拌器(11)，两个所述分料口(5)的内侧壁均固定设置有一个挡料盘(17)，所述壳套(1)的上端固定设置一个智能控制面板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种改性汽密料生产自动配料装置，其特征在于：两个所述分料口(5)的上端均固定连接有一个料仓(6)。

3.根据权利要求1所述的一种改性汽密料生产自动配料装置，其特征在于：两个所述第一电机(7)的外表面均设置有一个垫块(8)，两个所述垫块(8)的下表面均固定安装在盖体(4)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种改性汽密料生产自动配料装置，其特征在于：所述壳套(1)的下端固定安装有连接法兰(9)，所述连接法兰(9)上端贯穿设置有多个螺纹连接孔(14)，多个所述螺纹连接孔(14)的数量为八个。

5.根据权利要求1所述的一种改性汽密料生产自动配料装置，其特征在于：所述智能控制面板(20)和第一电机(7)、第二电机(10)、电动升降架(12)之间电性连接。