CN220972710U - 一种竹条折弯定型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及折弯定型设备技术领域，具体的公开了一种竹条折弯定型装置，包括工作台，工作台上表面中部转动安装有放置座，放置座两端分别呈圆弧形以及板形，放置座呈板形的一端上表面设有用于放置竹条的容纳槽，工作台下表面内侧安装有螺纹杆，螺纹杆的杆体上安装有相配合的滑动架；本实用新型中人员对放置座进行相应的转动便可实现竹条不同形状的折弯需求，且即与传统的人员直接拉动拉杆而带动转杆的方案相比，本方案使用时通过螺纹杆的转动驱动滑动架移动，从而有效的降低了人员对竹条进行弯折时的施力力度，由此解决了传统方案使用时不够便捷省事的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯定型设备技术领域，尤其涉及一种竹条折弯定型装置。
背景技术
竹制品一直是家居生活中家具或厨具等工具的常用材料，而竹条是指竹筒开片后，经机械加工形成具有一定规格尺寸、横断面基本为矩形的长条状竹片。
现有的申请号为：202222881821.3的一种家具生产用竹条折弯定型装置，包括：支撑座，支撑座内连接有固定杆；转杆，固定杆上转动式设置有两个转杆；限位板，固定杆上设置有限位板；推杆，转杆顶部连接有推杆；第一限位块，支撑座顶部右侧连接有第一限位块；第一支撑块，支撑座顶部左侧连接有第一支撑块；喷火器，第一支撑块顶部设置有喷火器。
上述技术在使用时，虽然通过两个转杆以及第一限位块的设置实现了可对竹条进行两端弯折定型的效果，但其由于第一限位块处为单纯的圆柱形筒体，而并未设置相应的可放置竹条的部件，即无法实现仅对竹条一端进行弯折定型的效果，且人员在拉动拉杆后还需通过对限位环进行相应操作后才能对拉杆位置进行限位，由此使得上述技术在实际使用过程中，不够便捷省事；因此，为了解决上述技术问题，我们提出了一种竹条折弯定型装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种竹条折弯定型装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种竹条折弯定型装置，包括工作台，所述工作台上表面中部转动安装有放置座，放置座两端分别呈圆弧形以及板形，放置座呈板形的一端上表面设有用于放置竹条的容纳槽，工作台下表面内侧安装有螺纹杆，螺纹杆的杆体上安装有相配合的滑动架，滑动架的两端贯穿至工作台两侧并在端部上表面安装有接触柱，螺纹杆的一端安装有蜗轮，工作台下表面内侧对应蜗轮安装有相配合蜗杆，蜗杆的上端延伸至工作台上方并安装有手柄。
优选的，所述工作台上表面中部对称开设有两个插孔，其中一个插孔内安装有插销，放置座的座体上对应插销设有相配合的穿设孔。
优选的，所述滑动架两端的下表面设有若干螺纹筒，接触柱的下端通过螺纹与相邻的螺纹筒相连接。
优选的，所述接触柱中部的柱体外环面套设有弹性的防滑套，接触柱的上端固定有截面呈六边形的第一转动块。
优选的，所述工作台下表面内侧靠近蜗轮一端的端部安装有保护板，保护板的板体为透明板体。
优选的，所述蜗杆延伸至手柄上方的一端固定有截面呈六边形的第二转动块，手柄的摇柄处外环面转动套设有吸汗套。
优选的，所述工作台上表面远离手柄的一端安装有滑轨，滑轨上通过滑块安装有喷火器。
本实用新型提出的一种竹条折弯定型装置，有益效果在于：
1：本实用新型中通过两端端部呈圆弧形以及板形的放置座的设置，使得人员在通过本装置对竹条进行折弯时，对放置座进行相应的转动便可实现竹条不同形状的折弯需求，且即与传统的人员直接拉动拉杆而带动转杆的方案相比，本方案使用时通过螺纹杆的转动驱动滑动架移动，从而有效的降低了人员对竹条进行弯折时的施力力度，同时由于蜗轮与蜗杆之间的自锁性以及减速性，使得装置无需在额外的设置对螺纹杆进行位置固定的部件，即人员在操控装置时更便捷省事，并在其减速性的作用下进一步的有效的降低了人员转动螺纹杆时的体力耗费，由此解决了传统方案使用时不够便捷省事的缺陷。
2：本实用新型中插孔以及插销的设置，便于对放置座进行限位固定，即人员在翻转放置座的方向后便可通过插销对其进行固定，以便于保持放置座在竹条折弯的过程中保持稳定；第一转动块的设置，便于人员通过外界的扳手对接触柱进行转动，即便于对接触柱进行相应的拆卸安装；保护板的设置，便于避免人员手部意外被触碰蜗轮与蜗杆的啮合处而受伤的现象，且透明的板体可便于人员观察两者啮合处是否缺少润滑；第二转动块的设置，使得人员可通过外界的电动扳手等工具对蜗杆进行转动，从而进一步的节省人员体力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种竹条折弯定型装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种竹条折弯定型装置的工作台内部示意图；
图3为本实用新型提出的一种竹条折弯定型装置的螺纹杆与滑动架配合示意图；
图4为本实用新型提出的一种竹条折弯定型装置的接触柱与滑动架配合示意图。
图中：1、工作台；2、放置座；3、容纳槽；4、螺纹杆；5、滑动架；6、接触柱；7、蜗轮；8、蜗杆；9、手柄；10、插销；11、螺纹筒；12、第一转动块；13、保护板；14、第二转动块；15、滑轨；16、滑块；17、喷火器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4，一种竹条折弯定型装置，包括工作台1，工作台1上表面中部转动安装有放置座2，放置座2两端分别呈圆弧形以及板形，放置座2呈板形的一端上表面设有用于放置竹条的容纳槽3，工作台1下表面内侧安装有螺纹杆4，螺纹杆4的杆体上安装有相配合的滑动架5，滑动架5的两端贯穿至工作台1两侧并在端部上表面安装有接触柱6，螺纹杆4的一端安装有蜗轮7，工作台1下表面内侧对应蜗轮7安装有相配合蜗杆8，蜗杆8的上端延伸至工作台1上方并安装有手柄9。
实施例2
参照图1-4，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：
工作台1上表面中部对称开设有两个插孔，其中一个插孔内安装有插销10，放置座2的座体上对应插销10设有相配合的穿设孔，插销10的设置，便于对放置座2进行限位固定，即人员在翻转放置座2的方向后便可通过插销10对其进行固定，以便于保持放置座2在竹条折弯的过程中保持稳定；滑动架5两端的下表面设有若干螺纹筒11，接触柱6的下端通过螺纹与相邻的螺纹筒11相连接，螺纹筒11的设置，便于人员调节接触柱6的位置，从而调节接触柱6与竹条两端的接触位置，即更好适应不同折弯需求的竹筒使用；接触柱6中部的柱体外环面套设有弹性的防滑套，接触柱6的上端固定有截面呈六边形的第一转动块12，第一转动块12的设置，便于人员通过外界的扳手对接触柱6进行转动，即便于对接触柱6进行相应的拆卸安装。
工作台1下表面内侧靠近蜗轮7一端的端部安装有保护板13，保护板13的板体为透明板体，保护板13的设置，便于避免人员手部意外被触碰蜗轮7与蜗杆8的啮合处而受伤的现象，且透明的板体可便于人员观察两者啮合处是否缺少润滑；蜗杆8延伸至手柄9上方的一端固定有截面呈六边形的第二转动块14，手柄9的摇柄处外环面转动套设有吸汗套，第二转动块14的设置，使得人员可通过外界的电动扳手等工具对蜗杆8进行转动，从而进一步的节省人员体力；工作台1上表面远离手柄9的一端安装有滑轨15，滑轨15上通过滑块16安装有喷火器17，喷火器17为现有技术，其主要起到辅助竹条弯折的效果。
使用原理及优点：本实用新型在使用过程中，人员先通过手柄9带动蜗杆8转动，而蜗杆8转动时则带动蜗轮7转动，即蜗轮7带动螺纹杆4转动，进而使得螺纹杆4推动滑动架5向远离手柄9的一端移动，此时人员把待弯折的竹条放置在放置座2朝向滑动架5一端的端部，如当需要对竹条进行C字形弯折时，人员对放置座2进行转动，使得放置座2呈圆弧状的端部朝向滑动架5，此时人员反转手柄9，即螺纹杆4推动滑动架5向竹条的两端移动，而在此过程中滑动架5两端的接触柱6便可对竹条的两端进行施力并推动竹条端部向后弯折，即此时便实现了对竹条进行C字形弯折的效果。
进一步的在上述过程中，若需要对竹条进行凹口形弯折时，即竹条中部为直形两端为弧形，此时人员翻转放置座2，直至放置座2呈板形的一端朝向滑动架5，随后便可把竹条中部放置在放置座2的容纳槽3内，进而随着滑动架5的移动其接触柱6对竹条的两端进行推动，从而使得竹条整体处于中部直形两端向后弯折的凹口形；同时若需对竹条进行L形弯折，则人员把滑动架5其中一端的接触柱6取下，即在滑动架5移动时仅通过一个接触柱6对竹条的一端进行推动，从而实现对竹条进行L形弯折的效果；综上，在本方案使用过程中，通过两端端部呈圆弧形以及板形的放置座2的设置，使得人员在通过本装置对竹条进行折弯时，对放置座2进行相应的转动便可实现竹条不同形状的折弯需求，且即与传统的人员直接拉动拉杆而带动转杆的方案相比，本方案使用时通过螺纹杆4的转动驱动滑动架5移动，从而有效的降低了人员对竹条进行弯折时的施力力度，同时由于蜗轮7与蜗杆8之间的自锁性以及减速性，使得装置无需在额外的设置对螺纹杆4进行位置固定的部件，即人员在操控装置时更便捷省事，并在其减速性的作用下进一步的有效的降低了人员转动螺纹杆4时的体力耗费，由此解决了传统方案使用时不够便捷省事的缺陷。
还需进一步说明的是，插孔以及插销10的设置，便于对放置座2进行限位固定，即人员在翻转放置座2的方向后便可通过插销10对其进行固定，以便于保持放置座2在竹条折弯的过程中保持稳定；螺纹筒11的设置，便于人员调节接触柱6的位置，从而调节接触柱6与竹条两端的接触位置，即更好适应不同折弯需求的竹筒使用；第一转动块12的设置，便于人员通过外界的扳手对接触柱6进行转动，即便于对接触柱6进行相应的拆卸安装；保护板13的设置，便于避免人员手部意外被触碰蜗轮7与蜗杆8的啮合处而受伤的现象，且透明的板体可便于人员观察两者啮合处是否缺少润滑；第二转动块14的设置，使得人员可通过外界的电动扳手等工具对蜗杆8进行转动，从而进一步的节省人员体力。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种竹条折弯定型装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上表面中部转动安装有放置座(2)，放置座(2)两端分别呈圆弧形以及板形，放置座(2)呈板形的一端上表面设有用于放置竹条的容纳槽(3)，工作台(1)下表面内侧安装有螺纹杆(4)，螺纹杆(4)的杆体上安装有相配合的滑动架(5)，滑动架(5)的两端贯穿至工作台(1)两侧并在端部上表面安装有接触柱(6)，螺纹杆(4)的一端安装有蜗轮(7)，工作台(1)下表面内侧对应蜗轮(7)安装有相配合蜗杆(8)，蜗杆(8)的上端延伸至工作台(1)上方并安装有手柄(9)。
2.根据权利要求1所述的一种竹条折弯定型装置，其特征在于，所述工作台(1)上表面中部对称开设有两个插孔，其中一个插孔内安装有插销(10)，放置座(2)的座体上对应插销(10)设有相配合的穿设孔。
3.根据权利要求1所述的一种竹条折弯定型装置，其特征在于，所述滑动架(5)两端的下表面设有若干螺纹筒(11)，接触柱(6)的下端通过螺纹与相邻的螺纹筒(11)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种竹条折弯定型装置，其特征在于，所述接触柱(6)中部的柱体外环面套设有弹性的防滑套，接触柱(6)的上端固定有截面呈六边形的第一转动块(12)。
5.根据权利要求1所述的一种竹条折弯定型装置，其特征在于，所述工作台(1)下表面内侧靠近蜗轮(7)一端的端部安装有保护板(13)，保护板(13)的板体为透明板体。
6.根据权利要求1所述的一种竹条折弯定型装置，其特征在于，所述蜗杆(8)延伸至手柄(9)上方的一端固定有截面呈六边形的第二转动块(14)，手柄(9)的摇柄处外环面转动套设有吸汗套。
7.根据权利要求1所述的一种竹条折弯定型装置，其特征在于，所述工作台(1)上表面远离手柄(9)的一端安装有滑轨(15)，滑轨(15)上通过滑块(16)安装有喷火器(17)。
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