CN211165305U - 一种柔性复合管轴向热拉伸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种柔性复合管轴向热拉伸装置,包括基座,所述基座的上端开设有滑槽,所述滑槽的内壁上滑动连接有两个滑块,所述滑槽内安装有驱动滑块移动的驱动装置,每个所述滑块的上端固定连接有套筒,所述套筒的内壁上固定连接有芯杆,所述芯杆的侧壁开设有机构槽,所述机构槽的内壁上滑动连接有第一齿条与第二齿条,且所述第一齿条的上端与第二齿条的下端均固定连接有顶板。本实用新型通过设置套筒及芯杆,及可上下移动的顶板,可以夹持不同内径的复合管,且同时对复合管的内、外壁进行夹持固定,使得复合管的受力均匀,避免在夹持过程中发生形变,从而提升复合管产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及柔性复合管加工设备技术领域,尤其涉及一种柔性复合管轴向热拉伸装置。
背景技术
不锈钢柔性复合管外敷柔性PVC,此材料为本产品量身定制,具有抗腐蚀、抗老化、抗紫外线、耐温高、防冻裂等特点。
在柔性复合管的加工工艺中,需要对柔性复合管进行轴向热拉伸处理。现有的热拉伸装置中,大多通过夹持复合管的外壁进行拉伸处理,这种夹持方式使得复合管单面受力,由于复合管在热处理后具有一定的可塑性,极易在此种夹持方式下发生形变,而导致复合管产品质量下降。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种柔性复合管轴向热拉伸装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种柔性复合管轴向热拉伸装置,包括基座,所述基座的上端开设有滑槽,所述滑槽的内壁上滑动连接有两个滑块,所述滑槽内安装有驱动滑块移动的驱动装置,每个所述滑块的上端固定连接有套筒,所述套筒的内壁上固定连接有芯杆,所述芯杆的侧壁开设有机构槽,所述机构槽的内壁上滑动连接有第一齿条与第二齿条,且所述第一齿条的上端与第二齿条的下端均固定连接有顶板,所述机构槽内安装有推动第一齿条及第二齿条移动的推动装置。
优选地,所述驱动装置包括转动连接在滑槽内壁上的双头螺纹杆,且两个所述滑块分别螺纹连接在双头螺纹杆的两个螺纹段上,所述基座的侧壁固定连接与驱动电机,且所述驱动电机的输出轴贯穿基座的侧壁并与双头螺纹杆同轴固定连接。
优选地,所述推动装置包括转动连接在机构槽内壁上的齿轮,且所述第一齿条与第二齿条均与齿轮啮合,所述齿轮的侧壁固定连接有转动杆,所述转动杆远离齿轮的一端贯穿套筒的侧壁并固定连接有手轮。
优选地,所述手轮的侧壁沿其周向等间距开设有多个通孔明确所述套筒的侧壁开设有销孔,所述销孔内插设有插销,所述插销的一端延伸至其中一个通孔内。
优选地,所述转动杆固定连接在手轮的轴心位置处,且所述手轮的侧壁胶合有橡胶套。
优选地,所述套筒的内壁与芯杆的侧壁上均安装有电热丝,所述电热丝在套筒的内壁与芯杆的侧壁上均匀分布。
本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置套筒及芯杆,及可上下移动的顶板,可以夹持不同内径的复合管,且同时对复合管的内、外壁进行夹持固定,使得复合管的受力均匀,避免在夹持过程中发生形变,从而提升复合管产品质量;
2、通过在套筒的内壁及芯杆的外壁设置均匀分布的电热丝,可对复合管进行均匀的预热处理,既使得复合管受热更加均匀,又节省加热时间,提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种柔性复合管轴向热拉伸装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种柔性复合管轴向热拉伸装置的A处结构放大示意图;
图3为本实用新型提出的一种柔性复合管轴向热拉伸装置的B处结构放大示意图。
图中:1基座、2滑槽、3双头螺纹杆、4套筒、5滑块、6芯杆、7驱动电机、8顶板、9机构槽、10第一齿条、11第二齿条、12齿轮、13转动杆、14手轮、15通孔、16插销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种柔性复合管轴向热拉伸装置,包括基座1,基座1的上端开设有滑槽2,滑槽2的内壁上滑动连接有两个滑块5,滑槽2内安装有驱动滑块5移动的驱动装置。
每个滑块5的上端固定连接有套筒4,套筒4的内壁上固定连接有芯杆6,套筒4的内壁与芯杆6的侧壁上均安装有电热丝,电热丝在套筒4的内壁与芯杆6的侧壁上均匀分布。
需要说明的是,电热丝是现有的电能加热设备部件,其安装方式及实现手段均是现有的成熟技术,具体在此不做赘述。
芯杆6的侧壁开设有机构槽9,机构槽9的内壁上滑动连接有第一齿条10与第二齿条11,且第一齿条10的上端与第二齿条11的下端均固定连接有顶板8,机构槽9内安装有推动第一齿条10及第二齿条11移动的推动装置。
驱动装置包括转动连接在滑槽2内壁上的双头螺纹杆3,且两个滑块5分别螺纹连接在双头螺纹杆3的两个螺纹段上,基座1的侧壁固定连接与驱动电机7,且驱动电机7的输出轴贯穿基座1的侧壁并与双头螺纹杆3同轴固定连接。
需要说明的是,双头螺纹杆3上刻有两个螺距相等,螺纹长度相等且螺旋方向相反的螺纹段,使得双头螺纹杆3单向转动时,两个螺纹连接在其上的滑块5发生相对或相离的运动。
推动装置包括转动连接在机构槽9内壁上的齿轮12,且第一齿条10与第二齿条11均与齿轮12啮合,齿轮12的侧壁固定连接有转动杆13,转动杆13远离齿轮12的一端贯穿套筒4的侧壁并固定连接有手轮14,手轮14的侧壁沿其周向等间距开设有多个通孔15明确套筒4的侧壁开设有销孔,销孔内插设有插销16,插销16的一端延伸至其中一个通孔15内,转动杆13固定连接在手轮14的轴心位置处,且手轮14的侧壁胶合有橡胶套。
本装置在使用过程中,将复合管插入套筒4内,此时转动手轮14使得与其同轴设置的转动杆13转动,可带动齿轮12转动,使得第一齿条10及第二齿条11发生相互远离的运动,可推动顶板8向上或向下移动可与复合管的内壁相抵,从而将复合管固定在套筒4内,在对复合管进行加热处理完毕后,可启动驱动电机7使得双头螺纹杆3转动,使得两个滑块5及套筒4相互远离,从而完成对复合管的轴向拉伸。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种柔性复合管轴向热拉伸装置,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的上端开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的内壁上滑动连接有两个滑块(5),所述滑槽(2)内安装有驱动滑块(5)移动的驱动装置,每个所述滑块(5)的上端固定连接有套筒(4),所述套筒(4)的内壁上固定连接有芯杆(6),所述芯杆(6)的侧壁开设有机构槽(9),所述机构槽(9)的内壁上滑动连接有第一齿条(10)与第二齿条(11),且所述第一齿条(10)的上端与第二齿条(11)的下端均固定连接有顶板(8),所述机构槽(9)内安装有推动第一齿条(10)及第二齿条(11)移动的推动装置。
2.根据权利要求1所述的一种柔性复合管轴向热拉伸装置,其特征在于,所述驱动装置包括转动连接在滑槽(2)内壁上的双头螺纹杆(3),且两个所述滑块(5)分别螺纹连接在双头螺纹杆(3)的两个螺纹段上,所述基座(1)的侧壁固定连接与驱动电机(7),且所述驱动电机(7)的输出轴贯穿基座(1)的侧壁并与双头螺纹杆(3)同轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种柔性复合管轴向热拉伸装置,其特征在于,所述推动装置包括转动连接在机构槽(9)内壁上的齿轮(12),且所述第一齿条(10)与第二齿条(11)均与齿轮(12)啮合,所述齿轮(12)的侧壁固定连接有转动杆(13),所述转动杆(13)远离齿轮(12)的一端贯穿套筒(4)的侧壁并固定连接有手轮(14)。
4.根据权利要求3所述的一种柔性复合管轴向热拉伸装置,其特征在于,所述手轮(14)的侧壁沿其周向等间距开设有多个通孔(15)明确所述套筒(4)的侧壁开设有销孔,所述销孔内插设有插销(16),所述插销(16)的一端延伸至其中一个通孔(15)内。
5.根据权利要求3所述的一种柔性复合管轴向热拉伸装置,其特征在于,所述转动杆(13)固定连接在手轮(14)的轴心位置处,且所述手轮(14)的侧壁胶合有橡胶套。
6.根据权利要求1所述的一种柔性复合管轴向热拉伸装置,其特征在于,所述套筒(4)的内壁与芯杆(6)的侧壁上均安装有电热丝,所述电热丝在套筒(4)的内壁与芯杆(6)的侧壁上均匀分布。
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CN114368139A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-04-19 | 广东省科学院健康医学研究所 | 一种自动化聚合物毛细管加工装置及其控制方法 |
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2019
- 2019-12-02 CN CN201922121685.6U patent/CN211165305U/zh active Active
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