CN210139360U - 拔销器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拔销器，包括：支架、传动机构、升降杆、操作杆和拔销头，支架包括相互连接的支撑横梁和支撑杆，传动机构和升降杆分别设置在支撑横梁的两侧，传动机构包括安装座、轴齿轮、带齿轮和棘轮，安装座设置在支撑横梁上，轴齿轮与安装座转动连接，带齿轮与轴齿轮啮合连接，且带齿轮的一端依次穿过安装座和支撑横梁与升降杆连接，棘轮连接至轴齿轮的端部，且棘轮与操作杆连接，拔销头连接至升降杆的另一端。上述的拔销器具有结构简单、操作方便、能够降低拔销钉劳动强度、提高拔销钉效率，且能够有效保证工装使用安全的有益效果。

Description

拔销器

技术领域

本实用新型涉及一种拔销工具，尤其涉及一种拔销器。

背景技术

销钉能够在工装上各部件的组合、装配等过程中起定位作用，在工装上的应用非常广泛。销钉按其功能可分成固定式销钉和需要经常插拔的插拔式销钉两种，插拔式销钉一般会在销钉上设置螺纹，以便使用完成后，使用相应的拔销工具进行拔除。

传统拔销工具普遍采用拔销头，拔销头为具有外螺纹的螺杆。采用传统拔销头拔销钉时将拔销头与销钉通过螺纹拧紧，之后人工通过夹钳等夹住拔销头施力将销钉拔出。采用上述传统拔销头拔销钉的劳动强度大，拔销钉效率低。并且，采用上述传统拔销头对复合材料成型工装中的销钉进行拔出操作时，由于复合材料成型工装经过工艺成型后销钉与孔之间会被树脂填充得很严实，会使得销钉更难拔出，拔销钉操作更加费时费力，而且经常出现由于受力不均导致拔销头断裂及销钉中的螺纹局部磨平等现象导致销钉无法取出，对工装的使用带来不便，甚至影响工装的安全性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种拔销器，能够降低拔销钉劳动强度、提高拔销钉效率，保证工装使用安全。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种拔销器，包括：支架、传动机构、升降杆、操作杆和拔销头，所述支架包括相互连接的支撑横梁和支撑杆，所述传动机构和所述升降杆分别设置在所述支撑横梁的两侧，所述传动机构包括安装座、轴齿轮、带齿轮和棘轮，所述安装座设置在所述支撑横梁上，所述轴齿轮与所述安装座转动连接，所述带齿轮与所述轴齿轮啮合连接，且所述带齿轮的一端依次穿过所述安装座和所述支撑横梁与所述升降杆连接，所述棘轮连接至所述轴齿轮的端部，且所述棘轮与所述操作杆连接，所述拔销头连接至所述升降杆的另一端。

在其中一个实施例中，所述安装座上设置有限位凸起，所述限位凸起与所述带齿轮抵接。

在其中一个实施例中，所述安装座和所述带齿轮中的其中一个上设置有凸起条，另一个上开设有用于容置所述凸起条的滑槽。

在其中一个实施例中，所述支架包括多根所述支撑杆，多根所述支撑杆均与所述支撑横梁螺纹连接。

在其中一个实施例中，所述拔销头与所述升降杆可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述升降杆包括连接杆和容置筒，所述连接杆一端与所述带齿轮连接，另一端与所述容置筒连接，所述容置筒的底部开设有供所述拔销头穿过的通孔，且所述容置筒的侧面开设有开口。

在其中一个实施例中，所述拔销头包括螺纹杆和限位块，所述螺纹杆一端穿过所述通孔，另一端与所述限位块连接，所述限位块与所述容置筒的底部的内壁抵接。

在其中一个实施例中，所述螺纹杆包括螺纹段和六角段，所述六角段设置在所述螺纹段和所述限位块之间。

在其中一个实施例中，所述螺纹杆和所述限位块一体成型。

在其中一个实施例中，所述拔销器还包括提手，所述提手与所述支撑横梁连接。

上述的拔销器使用时，将拔销器放置在待拔销钉的上方，再将拔销头与待拔销钉拧紧，之后转动操作杆即可将待拔销钉拔出。具体地，操作杆通过棘轮与轴齿轮连接，操作杆带动轴齿轮单向旋转，向上提拉操作杆时，操作杆运动轴齿轮不发生转动；向下按压操作杆时，操作杆运动带动轴齿轮转动。将拔销头与待拔销钉拧紧后，向上提拉操作杆，操作杆提升到位后再对操作杆施加反向的力，向下按压操作杆，操作杆带动轴齿轮转动，与此同时，与轴齿轮啮合连接的带齿轮在轴齿轮的转动驱动下向上运动，带动升降杆向上运动，与升降杆连接的拔销头一起向上运动从而将待拔销钉拔出。

上述的拔销器结构简单、操作方便，能够有效降低拔销钉的劳动强度，提高拔销钉效率。并且，拔销钉时，升降杆做直线运动，能够保证待拔销钉沿法向被拔出，拔销钉过程中拔销头和销钉都均匀受力，能够有效避免因受力不均导致拔销头断裂及销钉中的螺纹局部磨平等现象导致销钉无法取出的问题，保证工装使用安全。

综上所述，上述的拔销器具有结构简单、操作方便、能够降低拔销钉劳动强度、提高拔销钉效率，且能够有效保证工装使用安全的有益效果。

附图说明

图1是一个实施例中拔销器的结构示意图；

图2是一个实施例中拔销头的结构示意图。

图中：11-支撑横梁，12-支撑杆，21-安装座，22-轴齿轮，23-带齿轮，24- 棘轮，30-升降杆，31-连接杆，32-容置筒，321-开口，40-操作杆，50-拔销头， 51-螺纹杆，52-限位块，511-螺纹段，512-六角段，60-提手。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请同时参阅图1、图2，一实施例的拔销器支架、传动机构、升降杆30、操作杆40和拔销头50。支架包括相互连接的支撑横梁11和支撑杆12，传动机构和升降杆30分别设置在支撑横梁11的两侧，传动机构包括安装座21、轴齿轮 22、带齿轮23和棘轮24，安装座21设置在支撑横梁11上，轴齿轮22与安装座21转动连接，带齿轮23与轴齿轮22啮合连接，且带齿轮23的一端依次穿过安装座21和支撑横梁11与升降杆30连接，棘轮24连接至轴齿轮22的端部，且棘轮24与操作杆40连接，拔销头50连接至升降杆30的另一端。

上述的拔销器使用时，将拔销器放置在待拔销钉的上方，再将拔销头50与待拔销钉拧紧，之后转动操作杆40即可将待拔销钉拔出。具体地，操作杆40 通过棘轮24与轴齿轮22连接，操作杆40带动轴齿轮22单向旋转，向上提拉操作杆40时，操作杆40运动轴齿轮22不发生转动；向下按压操作杆40时，操作杆40运动带动轴齿轮22转动。将拔销头50与待拔销钉拧紧后，向上提拉操作杆40，操作杆40提升到位后再对操作杆40施加反向的力，向下按压操作杆40，操作杆40带动轴齿轮22转动，与此同时，与轴齿轮22啮合连接的带齿轮23在轴齿轮22的转动驱动下向上运动，带动升降杆30向上运动，与升降杆 30连接的拔销头50一起向上运动从而将待拔销钉拔出。进一步地，完成拔销钉操作后，向下按压带齿轮23或向下拉动升降杆30使带齿轮23复位即可进行下一个销钉拔出操作。

上述的拔销器结构简单、操作方便，能够有效降低拔销钉的劳动强度，提高拔销钉效率。并且，拔销钉时，升降杆30做直线运动，能够保证待拔销钉沿法向被拔出，拔销钉过程中拔销头50和销钉都均匀受力，能够有效避免因受力不均导致拔销头50断裂及销钉中的螺纹局部磨平等现象导致销钉无法取出的问题，保证工装使用安全。

在一个实施例中，安装座21上设置有限位凸起，限位凸起与带齿轮23抵接。具体地，限位凸起与带齿轮23靠近轴齿轮22的一侧的表面抵接，限位凸起可以但不局限为限位条，限位凸起能够防止带齿轮23发生偏移而造成运动卡死，确保带齿轮23运动稳定可靠。

上述实施例中，通过在安装座21上设置限位凸起与带齿轮23抵接以确保带齿轮23运动稳定可靠。在另一个实施例中，还可以在带齿轮23上设置凸起条，同时，在安装座21上开设用于容置凸起条的滑槽，凸起条容置于滑槽内，也能够防止带齿轮23发生偏移而造成运动卡死，确保带齿轮23运动稳定可靠。当然，在其它实施例中，也可以在安装座21和上设置凸起条，在带齿轮23上开设用于容置凸起条的滑槽，本实施例并不做具体限定。

在一个实施例中，支架包括多根支撑杆12，多根支撑杆12均与支撑横梁 11螺纹连接，具体地，支撑横梁11上开设有螺纹孔，支撑杆12上设置有外螺纹。如图1所示，本实施例中，支撑杆12的数量为六个，六个支撑杆12每三个一组分为两组设置在支撑横梁11两端。其中，每一组的三个支撑杆12中，一个支撑杆12与支撑横梁11同轴设置，另外两个支撑杆12对称设置在与支撑横梁11同轴设置的支撑杆12的两侧。各个支撑杆12均与支撑横梁11螺纹连接，旋拧支撑杆12可以调节支撑杆12的支撑高度，从而可以根据支撑面的平整度调节各个支撑杆12的支撑高度，即使支撑面为曲面也能够保证各个支撑杆12均与支撑面稳定接触，确保支撑架支撑稳定可靠，使拔销器能够在不同基材、不同型面上使用，适用范围广泛。

进一步地，本实施例中，对称设置在与支撑横梁11同轴设置的支撑杆12 两侧的两个支撑杆12交叉设置，该两个支撑杆12能够与支撑面形成三角形，能够进一步提高支撑稳定性。

在一个实施例中，拔销头50与升降杆30可拆卸连接，需要更换不同规格的拔销头50时，将已安装的拔销头50从升降杆30上取下，更换新规格的拔销头50即可，拔销头50更换操作简单方便。

在一个实施例中，升降杆30包括连接杆31和容置筒32，连接杆31一端与带齿轮23连接，另一端与容置筒32连接，容置筒32的底部开设有供拔销头50 穿过的通孔，且容置筒32的侧面开设有开口321。具体地，容置筒32用于容置拔销头50，拔销头50安装时，将拔销头50从开口321放入容置筒32内，再将拔销头50部分穿过容置筒32的底部上的通孔即可，完成拔销操作后，再通过开口321将拔销头50从容置筒32内取出即可，拔销头50取放操作简单方便。

在一个实施例中，拔销头50包括螺纹杆51和限位块52，螺纹杆51一端穿过容置筒32的底部上的通孔，另一端与限位块52连接，限位块52与容置筒32 的底部的内壁抵接。具体地，螺纹杆51上设置有外螺纹，能够与待拔销钉螺纹连接，限位块52与容置筒32抵接，能够避免拔销头50从容置筒32上脱落，确保拔销头50安装稳定可靠。进一步地，在一个实施例中，螺纹杆51和限位块52一体成型。

如图2所示，在一个实施例中，螺纹杆51包括螺纹段511和六角段512，六角段512设置在螺纹段511和限位块52之间，六角段512能够方便将拔销器 50与待拔销钉拧紧时对螺纹杆51进行旋拧操作。

在一个实施例中，为方便移动拔销器，上述的拔销器还包括提手60，提手 60连接至支撑横梁10的两端。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种拔销器，其特征在于，包括：支架、传动机构、升降杆(30)、操作杆(40)和拔销头(50)，所述支架包括相互连接的支撑横梁(11)和支撑杆(12)，所述传动机构和所述升降杆(30)分别设置在所述支撑横梁(11)的两侧，所述传动机构包括安装座(21)、轴齿轮(22)、带齿轮(23)和棘轮(24)，所述安装座(21)设置在所述支撑横梁(11)上，所述轴齿轮(22)与所述安装座(21)转动连接，所述带齿轮(23)与所述轴齿轮(22)啮合连接，且所述带齿轮(23)的一端依次穿过所述安装座(21)和所述支撑横梁(11)与所述升降杆(30)连接，所述棘轮(24)连接至所述轴齿轮(22)的端部，且所述棘轮(24)与所述操作杆(40)连接，所述拔销头(50)连接至所述升降杆(30)的另一端。

2.根据权利要求1所述的拔销器，其特征在于，所述安装座(21)上设置有限位凸起，所述限位凸起与所述带齿轮(23)抵接。

3.根据权利要求1所述的拔销器，其特征在于，所述安装座(21)和所述带齿轮(23)中的其中一个上设置有凸起条，另一个上开设有用于容置所述凸起条的滑槽。

4.根据权利要求1所述的拔销器，其特征在于，所述支架包括多根所述支撑杆(12)，多根所述支撑杆(12)均与所述支撑横梁(11)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的拔销器，其特征在于，所述拔销头(50)与所述升降杆(30)可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的拔销器，其特征在于，所述升降杆(30)包括连接杆(31)和容置筒(32)，所述连接杆(31)一端与所述带齿轮(23)连接，另一端与所述容置筒(32)连接，所述容置筒(32)的底部开设有供所述拔销头(50)穿过的通孔，且所述容置筒(32)的侧面开设有开口(321)。

7.根据权利要求6所述的拔销器，其特征在于，所述拔销头(50)包括螺纹杆(51)和限位块(52)，所述螺纹杆(51)一端穿过所述通孔，另一端与所述限位块(52)连接，所述限位块(52)与所述容置筒(32)的底部的内壁抵接。

8.根据权利要求7所述的拔销器，其特征在于，所述螺纹杆(51)包括螺纹段(511)和六角段(512)，所述六角段(512)设置在所述螺纹段(511)和所述限位块(52)之间。

9.根据权利要求7或8所述的拔销器，其特征在于，所述螺纹杆(51)和所述限位块(52)一体成型。

10.根据权利要求1至8任一项所述的拔销器，其特征在于，还包括提手(60)，所述提手(60)与所述支撑横梁(11)连接。

Images