CN220972636U - 一种印刷加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷模切机技术领域，且公开了一种印刷加工设备，包括装置主体，所述装置主体包括装置台面，所述装置台面的底端安装有装置支柱，所述装置台面的顶端设置有装置顶板，所述装置顶板上安装有液压缸，所述液压缸的底端连接有连接基块。本实用新型通过设有安装槽、反向丝杆、活动套块、定位板本体和电机本体，采用这种设计实际使用中，通过电机本体带动反向丝杆转动，从而使得两个定位板本体相互靠近，如此设置，能够对不同尺寸的材料进行固定，同时还可保证材料的夹持位置居中对齐，从而有效的解决了现有的印刷模切机不能有效的对不同尺寸的材料进行固定，同时不能对材料进行居中对齐，从而影响切割的质量的问题。

Description

一种印刷加工设备

技术领域

本实用新型涉及印刷模切机技术领域，更具体地涉及一种印刷加工设备。

背景技术

印刷模切机是一种用于包装印刷上将印品或纸板轧切成一定形状的机器。现有的印刷模切机不能有效的对不同尺寸的材料进行固定，同时不能对材料进行居中对齐，从而影响切割的质量。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种印刷加工设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种印刷加工设备，以解决上述背景技术中存在现有的印刷模切机不能有效的对不同尺寸的材料进行固定，同时不能对材料进行居中对齐，从而影响切割的质量的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种印刷加工设备，包括装置主体，所述装置主体包括装置台面，所述装置台面的底端安装有装置支柱，所述装置台面的顶端设置有装置顶板，所述装置顶板上安装有液压缸，所述液压缸的底端连接有连接基块，所述连接基块的底端设置有刀片本体，所述装置台面的顶端开设有安装槽，所述安装槽的内部通过轴承连接有反向丝杆，所述装置台面上还安装有电机本体，且所述电机本体可驱动所述反向丝杆进行转动，所述反向丝杆上通过螺纹连接有两个活动套块，所述活动套块上皆固定安装有定位板本体，采用这种设计在实际使用中，通过电机本体带动反向丝杆转动，从而使得两个定位板本体相互靠近，如此设置，能够对不同尺寸的材料进行固定，同时还可保证材料的夹持位置居中对齐，从而有效的解决了现有的印刷模切机不能有效的对不同尺寸的材料进行固定，同时不能对材料进行居中对齐，从而影响切割的质量的问题。

进一步的，所述定位板本体相互靠近的一侧皆固定安装有复位缓冲弹簧，所述复位缓冲弹簧上固定连接有缓冲板。

进一步的，所述缓冲板相互靠近的一侧皆固定安装有防滑垫。

进一步的，所述装置台面的顶端开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动安装有导向块，且所述导向块与所述定位板本体固定连接。

进一步的，所述装置支柱的底端固定安装有移动轮本体。

进一步的，所述刀片本体与所述连接基块的安装方式为可拆卸安装。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有安装槽、反向丝杆、活动套块、定位板本体和电机本体，采用这种设计在实际使用中，通过电机本体带动反向丝杆转动，从而使得两个定位板本体相互靠近，如此设置，能够对不同尺寸的材料进行固定，同时还可保证材料的夹持位置居中对齐，从而有效的解决了现有的印刷模切机不能有效的对不同尺寸的材料进行固定，同时不能对材料进行居中对齐，从而影响切割的质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型的第一结构立体示意图。

图2为本实用新型的装置台面结构立体示意图。

图3为本实用新型的第二结构立体示意图。

图4为本实用新型的定位板本体结构立体示意图。

图中：100、装置主体；110、装置台面；111、装置支柱；112、装置顶板；113、连接基块；114、液压缸；115、刀片本体；116、安装槽；117、反向丝杆；118、活动套块；119、定位板本体；120、电机本体；121、复位缓冲弹簧；122、缓冲板；123、防滑垫；124、导向块；125、导向槽；126、移动轮本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一：本实用新型提供了一种印刷加工设备，包括装置主体100，装置主体100包括装置台面110，装置台面110的底端安装有装置支柱111，装置台面110的顶端设置有装置顶板112，装置顶板112上安装有液压缸114，液压缸114的底端连接有连接基块113，连接基块113的底端设置有刀片本体115，装置台面110的顶端开设有安装槽116，安装槽116的内部通过轴承连接有反向丝杆117，装置台面110上还安装有电机本体120，且电机本体120可驱动反向丝杆117进行转动，反向丝杆117上通过螺纹连接有两个活动套块118，活动套块118上皆固定安装有定位板本体119。

在实际使用中，通过电机本体120带动反向丝杆117转动，从而使得两个定位板本体119相互靠近，如此设置，能够对不同尺寸的材料进行固定，同时还可保证材料的夹持位置居中对齐，从而有效的解决了现有的印刷模切机不能有效的对不同尺寸的材料进行固定，同时不能对材料进行居中对齐，从而影响切割的质量的问题。

实施例二：

实施例二与实施例一的区别在于：定位板本体119相互靠近的一侧皆固定安装有复位缓冲弹簧121，复位缓冲弹簧121上固定连接有缓冲板122，缓冲板122相互靠近的一侧皆固定安装有防滑垫123，装置台面110的顶端开设有导向槽125，导向槽125的内部滑动安装有导向块124，且导向块124与定位板本体119固定连接，装置支柱111的底端固定安装有移动轮本体126，刀片本体115与连接基块113的安装方式为可拆卸安装。

在实际使用中，通过复位缓冲弹簧121和缓冲板122的设置，能够进行缓冲防护；在实际使用中，通过导向块124和导向槽125的设置，能够起到导向的作用。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种印刷加工设备，包括装置主体(100)，所述装置主体(100)包括装置台面(110)，所述装置台面(110)的底端安装有装置支柱(111)，所述装置台面(110)的顶端设置有装置顶板(112)，所述装置顶板(112)上安装有液压缸(114)，所述液压缸(114)的底端连接有连接基块(113)，所述连接基块(113)的底端设置有刀片本体(115)，其特征在于：所述装置台面(110)的顶端开设有安装槽(116)，所述安装槽(116)的内部通过轴承连接有反向丝杆(117)，所述装置台面(110)上还安装有电机本体(120)，且所述电机本体(120)可驱动所述反向丝杆(117)进行转动，所述反向丝杆(117)上通过螺纹连接有两个活动套块(118)，所述活动套块(118)上皆固定安装有定位板本体(119)。

2.根据权利要求1所述的一种印刷加工设备，其特征在于：所述定位板本体(119)相互靠近的一侧皆固定安装有复位缓冲弹簧(121)，所述复位缓冲弹簧(121)上固定连接有缓冲板(122)。

3.根据权利要求2所述的一种印刷加工设备，其特征在于：所述缓冲板(122)相互靠近的一侧皆固定安装有防滑垫(123)。

4.根据权利要求1所述的一种印刷加工设备，其特征在于：所述装置台面(110)的顶端开设有导向槽(125)，所述导向槽(125)的内部滑动安装有导向块(124)，且所述导向块(124)与所述定位板本体(119)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种印刷加工设备，其特征在于：所述装置支柱(111)的底端固定安装有移动轮本体(126)。

6.根据权利要求1所述的一种印刷加工设备，其特征在于：所述刀片本体(115)与所述连接基块(113)的安装方式为可拆卸安装。