CN220971802U - 玻璃调节设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃生产打磨设备技术领域，且公开了玻璃调节设备，包括固定支架，所述固定支架的内壁固定装配有固定杆，所述固定支架的顶部固定装配有限位框，所述固定支架的顶部固定装配有一号支撑框，所述固定支架的顶部固定装配有二号支撑框，所述固定支架的顶部固定装配有玻璃板。该玻璃调节设备，通过设置的设备框、丝杆、驱动马达、移动架，在针对不同厚度玻璃进行打磨的时候，只需要启动驱动马达，使得驱动马达带动丝杆进行旋转，进而使得移动架在丝杆的外壁上下移动，此时即可对打磨电机的高度进行调整，使得打磨电机的输出轴上安装的打磨头更好地贴合在玻璃角的外壁上，更好地对不同厚度的玻璃进行打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产打磨设备技术领域，具体为玻璃调节设备。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而呈现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃，但玻璃在生产出来的时候并不能直接投入使用，需要对玻璃的四个角进行打磨处理，以便于更好投入到后续工艺过程。
传统的打磨设备在使用时，传统的打磨设备中，打磨电机是固定在支架上的，在针对不同厚度的玻璃进行打磨的过程中，无法使得打磨电机的打磨头很好的接触到玻璃的角，进而无法很好的适用于不同厚度的玻璃的打磨工作，且在对玻璃进行打磨的时候，有些玻璃面积以及体积较大，就导致了玻璃的重量较重，这样就导致了在对这些玻璃进行打磨的过程中，需要工人手动对玻璃进行托举，非常的不方便，增大工作者的劳动成本。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了玻璃调节设备，具备实用性强、稳定性好的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：玻璃调节设备，包括固定支架，所述固定支架的内壁固定装配有固定杆，所述固定支架的顶部固定装配有限位框，所述固定支架的顶部固定装配有一号支撑框，所述固定支架的顶部固定装配有二号支撑框，所述固定支架的顶部固定装配有玻璃板，所述二号支撑框的顶部固定装配有设备框，所述设备框的内腔转动连接有丝杆，所述设备框的顶部固定装配有驱动马达，所述丝杆的外壁螺纹连接有移动架，所述移动架的外壁固定装配有打磨电机，所述打磨电机的动力输出轴固定装配有打磨头，所述固定支架的外壁固定装配有转轴，所述转轴的外壁转动连接有支撑臂，所述支撑臂的顶部固定装配有托盘。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑臂的数量有两个，且两个支撑臂分别安装在固定支架的两侧外壁。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动马达的动力输出轴的外壁穿过设备框的外壁并与丝杆的外壁之间固定连接，且驱动马达为低速高扭电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动架的内壁开设有内螺纹，且移动架内壁上开设的内螺纹与丝杆外壁的外螺纹相互啮合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定支架的外壁安装有控制器，且控制器与打磨电机、驱动马达之间电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨电机的安装位置与限位框靠近二号支撑框一端的位置相对应，且打磨电机动力输出轴的长度与二号支撑框的长度相匹配。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该玻璃调节设备，通过设置的设备框、丝杆、驱动马达、移动架，在针对不同厚度玻璃进行打磨的时候，只需要启动驱动马达，使得驱动马达带动丝杆进行旋转，进而使得移动架在丝杆的外壁上下移动，此时即可对打磨电机的高度进行调整，使得打磨电机的输出轴上安装的打磨头更好地贴合在玻璃角的外壁上，更好地对不同厚度的玻璃进行打磨。
2、该玻璃调节设备，通过设置的转轴、支撑臂、托盘，在需要对厚度以及体积较大的玻璃进行打磨工作的时候，通过旋转支撑臂，使得支撑臂从转轴的外壁上转动出来，此时即可在托盘的作用下对玻璃板实现托举的作用，且在固定支架的外壁两侧均设置得有支撑臂，无论从左侧还是右侧对玻璃进行打磨时，都能够在支撑臂和托盘的作用下实现对玻璃的托举。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型固定支架结构示意图；
图3为本实用新型仰视结构示意图；
图4为本实用新型设备框结构示意图。
图中：1、固定支架；2、固定杆；3、限位框；4、一号支撑框；5、二号支撑框；6、玻璃板；7、设备框；8、丝杆；9、驱动马达；10、移动架；11、打磨电机；12、打磨头；13、转轴；14、支撑臂；15、托盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，玻璃调节设备，包括固定支架1，固定支架1的内壁固定装配有固定杆2，固定支架1的顶部固定装配有限位框3，固定支架1的顶部固定装配有一号支撑框4，固定支架1的顶部固定装配有二号支撑框5，固定支架1的顶部固定装配有玻璃板6，二号支撑框5的顶部固定装配有设备框7，设备框7的内腔转动连接有丝杆8，设备框7的顶部固定装配有驱动马达9，丝杆8的外壁螺纹连接有移动架10，移动架10的外壁固定装配有打磨电机11，打磨电机11的动力输出轴固定装配有打磨头12，固定支架1的外壁固定装配有转轴13，转轴13的外壁转动连接有支撑臂14，支撑臂14的顶部固定装配有托盘15，通过设置的驱动马达9和丝杆8、移动架10，在针对不同厚度的玻璃板6进行打磨的时候，在驱动马达9的带动下使得丝杆8进行旋转，进而在丝杆8旋转的作用下使得移动架10沿着丝杆8的外壁上下移动，进而带动打磨电机11更好地接触到玻璃板6的外壁，从而对玻璃板6的角起到打磨的效果。
在一个优选的实施方式中，支撑臂14的数量有两个，且两个支撑臂14分别安装在固定支架1的两侧外壁，在固定支架1的两侧均设置得有支撑臂14，从而使得设备在使用的时候，无论从固定支架1的左侧或右侧对玻璃板6进行打磨作业的时候，都能够对玻璃板6的外壁起到很好的支撑作用，以便于工作人员更好地对玻璃板6进行打磨。
在一个优选的实施方式中，驱动马达9的动力输出轴的外壁穿过设备框7的外壁并与丝杆8的外壁之间固定连接，且驱动马达9为低速高扭电机，驱动马达9的动力输出轴穿过设备框7的外壁进而与丝杆8的外壁相连接，从而在驱动马达9的带动下使得丝杆8进行旋转，进而使得移动架10在丝杆8的作用下沿着丝杆8的外壁上升下降。
在一个优选的实施方式中，移动架10的内壁开设有内螺纹，且移动架10内壁上开设的内螺纹与丝杆8外壁的外螺纹相互啮合，在移动架10的内壁上设置的内螺纹能够与丝杆8的外壁外螺纹相连，进而在丝杆8旋转的带动下使得移动架10能够沿着移动架10的外壁上下移动。
在一个优选的实施方式中，固定支架1的外壁安装有控制器，且控制器与打磨电机11、驱动马达9之间电性连接，通过控制器来控制驱动马达9的旋转方向和转动速度，进而来控制打磨电机11的高度，从而使得打磨电机11能够很好的接触到玻璃板6的外壁，更好的对玻璃板6起到打磨的作用。
在一个优选的实施方式中，打磨电机11的安装位置与限位框3靠近二号支撑框5一端的位置相对应，且打磨电机11动力输出轴的长度与二号支撑框5的长度相匹配，打磨电机11的安装位置与限位框3外壁的位置相对应，因此在打磨电机11向下移动的过程中，能够使得打磨头12能够更好的接触到玻璃板6的外角上，更好地进行打磨作业。
工作原理，上述设备在使用的过程中，将需要打磨的玻璃板6放置到固定支架1的顶部，此时即可通过控制器来控制驱动马达9，使驱动马达9进行旋转，进而带动丝杆8的旋转，此时即可在丝杆8旋转的过程中，使得移动架10在丝杆8的外壁上下移动，从而使得打磨电机11上升或下降，使得打磨头12的外壁更好的接触到玻璃板6的外角，进而使得打磨头12的外壁对玻璃板6的外角进行打磨，再将玻璃板6放置到固定支架1的顶部的时候，旋转支撑臂14，使得托盘15旋转移动到玻璃板6的底部，使得托盘15对玻璃板6的底部起到一定的托举作用，避免在打磨的过程中，需要工作人员需要对玻璃板6进行托举。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.玻璃调节设备，包括固定支架(1)，其特征在于：所述固定支架(1)的内壁固定装配有固定杆(2)，所述固定支架(1)的顶部固定装配有限位框(3)，所述固定支架(1)的顶部固定装配有一号支撑框(4)，所述固定支架(1)的顶部固定装配有二号支撑框(5)，所述固定支架(1)的顶部固定装配有玻璃板(6)，所述二号支撑框(5)的顶部固定装配有设备框(7)，所述设备框(7)的内腔转动连接有丝杆(8)，所述设备框(7)的顶部固定装配有驱动马达(9)，所述丝杆(8)的外壁螺纹连接有移动架(10)，所述移动架(10)的外壁固定装配有打磨电机(11)，所述打磨电机(11)的动力输出轴固定装配有打磨头(12)，所述固定支架(1)的外壁固定装配有转轴(13)，所述转轴(13)的外壁转动连接有支撑臂(14)，所述支撑臂(14)的顶部固定装配有托盘(15)。
2.根据权利要求1所述的玻璃调节设备，其特征在于：所述支撑臂(14)的数量有两个，且两个支撑臂(14)分别安装在固定支架(1)的两侧外壁。
3.根据权利要求1所述的玻璃调节设备，其特征在于：所述驱动马达(9)的动力输出轴的外壁穿过设备框(7)的外壁并与丝杆(8)的外壁之间固定连接，且驱动马达(9)为低速高扭电机。
4.根据权利要求1所述的玻璃调节设备，其特征在于：所述移动架(10)的内壁开设有内螺纹，且移动架(10)内壁上开设的内螺纹与丝杆(8)外壁的外螺纹相互啮合。
5.根据权利要求1所述的玻璃调节设备，其特征在于：所述固定支架(1)的外壁安装有控制器，且控制器与打磨电机(11)、驱动马达(9)之间电性连接。
6.根据权利要求1所述的玻璃调节设备，其特征在于：所述打磨电机(11)的安装位置与限位框(3)靠近二号支撑框(5)一端的位置相对应，且打磨电机(11)动力输出轴的长度与二号支撑框(5)的长度相匹配。
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