CN212567448U

CN212567448U - 一种玻璃生产用人工质检平台

Info

Publication number: CN212567448U
Application number: CN202021355376.1U
Authority: CN
Inventors: 荀静; 魏山山
Original assignee: Jiangsu Xinba New Material Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Xinba New Material Technology Co ltd
Priority date: 2020-07-12
Filing date: 2020-07-12
Publication date: 2021-02-19
Anticipated expiration: 2030-07-12

Abstract

本实用新型提供一种玻璃生产用人工质检平台。所述玻璃生产用人工质检平台包括操作板；两个第一固定座，两个所述第一固定座均固定安装在所述操作板上；第一丝杆，所述第一丝杆转动安装在两个所述第一固定座上；第一滑块，所述第一滑块螺纹安装在所述第一丝杆上；连接板，所述连接板固定安装在所述第一滑块上；装配孔，所述装配孔开设在所述连接板上；两个第二固定座，两个所述第二固定座均固定安装在所述操作板上；第二丝杆，所述第二丝杆转动安装在两个所述第二固定座上；第二滑块，所述第二滑块螺纹安装在所述第二丝杆上。本实用新型提供的玻璃生产用人工质检平台具有操作简单，省时省力，有利于提高工作效率的优点。

Description

一种玻璃生产用人工质检平台

技术领域

本实用新型涉及玻璃检测技术领域，尤其涉及一种玻璃生产用人工质检平台。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，玻璃在生产过程中，需要使用质检平台对玻璃进行质量检测，来检测玻璃的是否合格。

然而传统的人工质检平台大多需要人工手持检测仪对玻璃进行检测，在对体积较大的玻璃进行检测时，比较繁琐，且长时间工作比较劳累，工作效率低。

因此，有必要提供一种新的玻璃生产用人工质检平台解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单，省时省力，有利于提高工作效率的玻璃生产用人工质检平台。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的玻璃生产用人工质检平台包括：操作板；两个第一固定座，两个所述第一固定座均固定安装在所述操作板上；第一丝杆，所述第一丝杆转动安装在两个所述第一固定座上；第一滑块，所述第一滑块螺纹安装在所述第一丝杆上；连接板，所述连接板固定安装在所述第一滑块上；装配孔，所述装配孔开设在所述连接板上；两个第二固定座，两个所述第二固定座均固定安装在所述操作板上；第二丝杆，所述第二丝杆转动安装在两个所述第二固定座上；第二滑块，所述第二滑块螺纹安装在所述第二丝杆上；连接杆，所述连接杆固定安装在所述第二滑块上；安装板，所述安装板滑动安装在所述连接杆上；固定杆，所述固定杆固定安装在所述安装板上，且所述固定杆与所述装配孔的内壁滑动连接；升降机构，所述升降机构设置在所述安装板上；玻璃检测仪，所述玻璃检测仪设置在所述升降机构上。

优选的，所述升降机构包括滑动槽和齿板，所述滑动槽开设在所述安装板的底部，所述齿板滑动安装在所述滑动槽内，且所述齿板的底部延伸至所述滑动槽外并与所述玻璃检测仪固定连接。

优选的，所述升降机构还包括转轴、齿轮和电机，所述转轴转动安装在所述安装板内，所述齿轮固定安装在所述转轴上，且所述齿轮与所述齿板相啮合，所述电机设置在所述安装板上，所述转轴的一端与所述电机的输出轴固定连接。

优选的，所述安装板的一侧开设有凹槽，所述凹槽与所述滑动槽相连通，所述转轴与凹槽的内壁转动连接，且所述转轴的一端延伸至凹槽外。

优选的，所述滑动槽的一侧内壁上开设有限位槽，所述齿板的一侧固定安装有限位块，所述限位块与限位槽的内壁滑动连接。

优选的，所述连接杆的一端固定安装有限位块。

优选的，所述操作板的底部固定安装有四个支撑腿，所述支撑腿的底部设有防滑垫。

与相关技术相比较，本实用新型提供的玻璃生产用人工质检平台具有如下有益效果：

本实用新型提供一种玻璃生产用人工质检平台，所述第一丝杆转动安装在两个所述第一固定座上，所述第一滑块螺纹安装在所述第一丝杆上，所述装配孔开设在所述连接板上，所述第二丝杆转动安装在两个所述第二固定座上，所述连接杆固定安装在所述第二滑块上，所述固定杆固定安装在所述安装板上，且所述固定杆与所述装配孔的内壁滑动连接，所述升降机构设置在所述安装板上，所述玻璃检测仪设置在所述升降机构上，便于对玻璃检测仪进行水平和竖直方向运动，从而可以全方位的对玻璃进行检测，操作简单，省时省力，且有利于提高工作效率，升降机构便于对玻璃检测仪的位置进行调节，适用于对不同厚度的玻璃进行检测。

附图说明

图1为本实用新型提供的玻璃生产用人工质检平台的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1的仰视结构示意图；

图3为图2所示的安装板与升降机构的连接结构示意图；

图4为图3的侧视结构示意图。

图中标号：1、操作板；2、第一固定座；3、第一丝杆；4、第一滑块；5、连接板；6、装配孔；7、第二固定座；8、第二丝杆；9、第二滑块；10、连接杆；11、安装板；12、固定杆；13、升降机构；1301、滑动槽；1302、齿板；1303、转轴；1304、齿轮；1305、电机；14、玻璃检测仪。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的玻璃生产用人工质检平台的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1的仰视结构示意图；图3为图2所示的安装板与升降机构的连接结构示意图；图4为图3的侧视结构示意图。玻璃生产用人工质检平台包括：操作板1；两个第一固定座2，两个所述第一固定座2均固定安装在所述操作板1上；第一丝杆3，所述第一丝杆3转动安装在两个所述第一固定座2上；第一滑块4，所述第一滑块4螺纹安装在所述第一丝杆3上；连接板5，所述连接板5固定安装在所述第一滑块4上；装配孔6，所述装配孔6开设在所述连接板5上；两个第二固定座7，两个所述第二固定座7均固定安装在所述操作板1上；第二丝杆8，所述第二丝杆8转动安装在两个所述第二固定座7上；第二滑块9，所述第二滑块9螺纹安装在所述第二丝杆8上；连接杆10，所述连接杆10固定安装在所述第二滑块9上；安装板11，所述安装板11滑动安装在所述连接杆10上；固定杆12，所述固定杆12固定安装在所述安装板11上，且所述固定杆12与所述装配孔6的内壁滑动连接；升降机构13，所述升降机构13设置在所述安装板11上；玻璃检测仪14，所述玻璃检测仪14设置在所述升降机构13上。

所述升降机构13包括滑动槽1301和齿板1302，所述滑动槽1301开设在所述安装板11的底部，所述齿板1302滑动安装在所述滑动槽1302内，且所述齿板1302的底部延伸至所述滑动槽1302外并与所述玻璃检测仪14固定连接。

所述升降机构13还包括转轴1303、齿轮1304和电机1305，所述转轴1303转动安装在所述安装板11内，所述齿轮1304固定安装在所述转轴1303上，且所述齿轮1304与所述齿板1302相啮合，所述电机1305设置在所述安装板11上，所述转轴1303的一端与所述电机1305的输出轴固定连接。

所述安装板11的一侧开设有凹槽，所述凹槽与所述滑动槽1301相连通，所述转轴1303与凹槽的内壁转动连接，且所述转轴1303的一端延伸至凹槽外。

所述滑动槽1301的一侧内壁上开设有限位槽，所述齿板1302的一侧固定安装有限位块，所述限位块与限位槽的内壁滑动连接。

所述连接杆10的一端固定安装有限位块。

所述操作板1的底部固定安装有四个支撑腿，所述支撑腿的底部设有防滑垫。

本实用新型提供的玻璃生产用人工质检平台的工作原理如下：

玻璃检测仪14的型号为DP-BD1，玻璃检测仪14与齿板1302螺纹连接，便于安装和拆卸，第一丝杆3的一端固定安装有第一把手，第二丝杆8的一端固定安装有第二把手；

需要对玻璃进行质量检测时，将玻璃放置在操作板1上，根据玻璃的厚度，启动电机1305，电机1305的输出轴带动转轴1303转动，转轴1303带动齿轮1304转动，齿轮1304带动齿板1302向下运动，齿板1302带动玻璃检测仪14向下运动，玻璃检测仪14向下运动至合适位置后，关闭电机1305，玻璃检测仪14的位置被固定；

需要对体积较大玻璃检测时，转动第一丝杆3，第一丝杆3带动第一滑块4运动，第一滑块4带动连接板5运动，连接板5通过固定杆12带动安装板11在连接杆10上滑动，安装板11带动玻璃检测仪14运动，从而对玻璃进行水平检测，需要对玻璃竖直方向检测时，转动第二丝杆8，第二丝杆8带动第二滑块9运动，第二滑块9带动连接杆10运动，连接杆10带动安装板11运动，同时安装板11带动固定杆12在连接板5上滑动，安装板11带动玻璃检测仪14进行竖直方向运动，从而对玻璃平整度进行全方位检测，操作简单，不要人工手持玻璃检测仪14检测，省时省力，有利于提高工作效率。

本实用新型提供一种玻璃生产用人工质检平台，所述第一丝杆3转动安装在两个所述第一固定座2上，所述第一滑块4螺纹安装在所述第一丝杆3上，所述装配孔6开设在所述连接板5上，所述第二丝杆8转动安装在两个所述第二固定座7上，所述连接杆10固定安装在所述第二滑块9上，所述固定杆12固定安装在所述安装板11上，且所述固定杆12与所述装配孔6的内壁滑动连接，所述升降机构13设置在所述安装板11上，所述玻璃检测仪14设置在所述升降机构13上，便于对玻璃检测仪14进行水平和竖直方向运动，从而可以全方位的对玻璃进行检测，操作简单，省时省力，且有利于提高工作效率，升降机构13便于对玻璃检测仪14的位置进行调节，适用于对不同厚度的玻璃进行检测。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。

Claims

1.一种玻璃生产用人工质检平台，其特征在于，包括：

操作板；

两个第一固定座，两个所述第一固定座均固定安装在所述操作板上；

第一丝杆，所述第一丝杆转动安装在两个所述第一固定座上；

第一滑块，所述第一滑块螺纹安装在所述第一丝杆上；

连接板，所述连接板固定安装在所述第一滑块上；

装配孔，所述装配孔开设在所述连接板上；

两个第二固定座，两个所述第二固定座均固定安装在所述操作板上；

第二丝杆，所述第二丝杆转动安装在两个所述第二固定座上；

第二滑块，所述第二滑块螺纹安装在所述第二丝杆上；

连接杆，所述连接杆固定安装在所述第二滑块上；

安装板，所述安装板滑动安装在所述连接杆上；

固定杆，所述固定杆固定安装在所述安装板上，且所述固定杆与所述装配孔的内壁滑动连接；

升降机构，所述升降机构设置在所述安装板上；

玻璃检测仪，所述玻璃检测仪设置在所述升降机构上。

2.根据权利要求1所述的玻璃生产用人工质检平台，其特征在于，所述升降机构包括滑动槽和齿板，所述滑动槽开设在所述安装板的底部，所述齿板滑动安装在所述滑动槽内，且所述齿板的底部延伸至所述滑动槽外并与所述玻璃检测仪固定连接。

3.根据权利要求2所述的玻璃生产用人工质检平台，其特征在于，所述升降机构还包括转轴、齿轮和电机，所述转轴转动安装在所述安装板内，所述齿轮固定安装在所述转轴上，且所述齿轮与所述齿板相啮合，所述电机设置在所述安装板上，所述转轴的一端与所述电机的输出轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的玻璃生产用人工质检平台，其特征在于，所述安装板的一侧开设有凹槽，所述凹槽与所述滑动槽相连通，所述转轴与凹槽的内壁转动连接，且所述转轴的一端延伸至凹槽外。

5.根据权利要求2所述的玻璃生产用人工质检平台，其特征在于，所述滑动槽的一侧内壁上开设有限位槽，所述齿板的一侧固定安装有限位块，所述限位块与限位槽的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的玻璃生产用人工质检平台，其特征在于，所述连接杆的一端固定安装有限位块。

7.根据权利要求1所述的玻璃生产用人工质检平台，其特征在于，所述操作板的底部固定安装有四个支撑腿，所述支撑腿的底部设有防滑垫。