CN220971317U - 一种便于夹持的管道焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于夹持的管道焊接装置，涉及管道焊接技术领域，包括：调节机构，所述调节机构一端处设有夹持机构，所述夹持机构设有固位块。本实用新型通过设置的调节机构与夹持机构之间的相互配合，在不影响对两个管道之间进行焊接的基础上，通过夹持机构中设置的固位块与夹持块和衔接块与螺栓之间并通过限位块与弹簧等组件的相互配合，可在管道进行置放的过程中对一定直径范围内的管道进行夹持作业，可通过活动块上设置的旋转滚轴从而对两个管道之间的连接处进行调节，而通过调节机构中设置的电机舱体与螺纹杆和控位槽体以及移动块对固位块进行调节性移动，从而可对夹持后的管道进行高度调节，在一定程度上提高了机构的稳定性与便利性。

Description

一种便于夹持的管道焊接装置

技术领域

本实用新型涉及管道焊接技术领域，尤其涉及一种便于夹持的管道焊接装置。

背景技术

管道焊接是一种常见的连接管道的方法，通过将两根管道或管道与管件之间进行熔接，使其成为一个整体。

现有的部分管道焊接装置在进行操作时，往往通过将管道进行置放后，从而对两个管道之间的连接处进行焊接，但在实际操作的过程中，如若对两个管道进行简单置放后进行焊接，可能会出现焊接的过程中因两个管道之间的连接处出现偏移从而导致无法使二者处于同一水平线上进行焊接，而在这种情况下，因焊接后的管道难以进行分离，导致最终成品无法进行使用的情况出现，而在对管道进行焊接的过程中，如若工作人员在进行焊接的过程中需要进行弯腰方可对管道进行焊接，因焊接的工作需要较长的时间进行操作，可能会导致焊接的过程中对工作人员的身体造成一定程度的伤害，在一定程度上具有一定的不稳定性与便利性，具有一定的技术缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，在对管道进行焊接时，如若两个管道之间的连接处出现偏移的情况，可能会导致最终的成品效果不佳的情况出现，提供一种便于夹持的管道焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于夹持的管道焊接装置，包括：调节机构，所述调节机构一端处设有夹持机构，所述夹持机构设有固位块，所述固位块一侧处铰链连接有夹持块，所述固位块另一侧处固定连接有衔接块，所述衔接块另一端设置处固定连接于夹持块另一侧处，所述衔接块两侧相对处螺纹连接有螺栓，所述螺栓一侧处设有固位块。

作为一种优选的实施方式，所述固位块底端相对槽位处固定连接有限位块，所述限位块另一侧设置处固定连接于夹持块一端中部槽位处，所述限位块一端端头处嵌合连接有活动块，所述限位块底端内侧处固定连接有弹簧。

作为一种优选的实施方式，所述弹簧另一端端头处固定连接有活动块，所述活动块一端端头内侧处转动连接有旋转滚轴，所述旋转滚轴底端侧边处设有移动块，所述移动块一端端头相对处固定连接有固位块。

作为一种优选的实施方式，所述移动块另一端外侧处嵌合连接于控位槽体内侧槽位处，所述移动块同端较中部处螺纹连接有螺纹杆。

作为一种优选的实施方式，所述螺纹杆一端端头处贯穿连接于控位槽体底端槽位处，所述螺纹杆一端处固定连接有电机舱体。

作为一种优选的实施方式，所述电机舱体一端中部外侧处固定连接有控位槽体，所述电机舱体底端处固定连接有底座。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型通过设置的调节机构与夹持机构之间的相互配合，在不影响对两个管道之间进行焊接的基础上，通过夹持机构中设置的固位块与夹持块和衔接块与螺栓之间并通过限位块与弹簧等组件的相互配合，从而可在管道进行置放的过程中对一定直径范围内的管道进行夹持作业，且在夹持后，可通过活动块上设置的旋转滚轴从而对两个管道之间的连接处进行调节，而通过调节机构中设置的电机舱体与螺纹杆和控位槽体以及移动块对固位块进行调节性移动，从而可对夹持后的管道进行高度调节，在一定程度上提高了机构的稳定性与便利性。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种便于夹持的管道焊接装置的外部整体结构立体示意图。

图2为本实用新型提供的一种便于夹持的管道焊接装置的调节机构部分组件剖面状态下与夹持机构外部整体结构立体示意图。

图3为本实用新型提供的一种便于夹持的管道焊接装置的夹持机构展开状态下与调节机构部分组件连接状态下结构立体示意图。

图4为本实用新型提供的一种便于夹持的管道焊接装置的夹持机构中部分组件分解状态下结构立体示意图。

图例说明：

1、调节机构；11、底座；12、电机舱体；13、螺纹杆；14、控位槽体；15、移动块；

2、夹持机构；21、固位块；22、夹持块；23、衔接块；24、螺栓；25、限位块；26、弹簧；27、活动块；28、旋转滚轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于夹持的管道焊接装置，包括：调节机构1，调节机构1一端处设有夹持机构2，夹持机构2设有固位块21，固位块21一侧处铰链连接有夹持块22，固位块21另一侧处固定连接有衔接块23，衔接块23另一端设置处固定连接于夹持块22另一侧处，衔接块23两侧相对处螺纹连接有螺栓24，螺栓24一侧处设有固位块21。

本实施例中，通过设置的调节机构1可提供稳定的调节效用，通过设置的夹持机构2可提供稳定的夹持安装的效用，夹持块22可通过与固位块21连接的铰链进行范围旋转，且在夹持块22范围旋转至一定程度时，将与固位块21形成一体化的接合连接，固位块21为衔接块23提供固位的效用，而衔接块23为固位块21提供可连接的效用，夹持块22为与之连接的衔接块23提供固位的效用，而螺栓24可通过旋拧的方式与衔接块23进行连接或解除连接，在螺栓24与固位块21和夹持块22上设置的衔接块23进行连接时，固位块21与夹持块22将通过二者连接的衔接块23形成相对的固位连接并形成一体化的连接。

实施例2

如图1-图4所示，固位块21底端相对槽位处固定连接有限位块25，限位块25另一侧设置处固定连接于夹持块22一端中部槽位处，限位块25一端端头处嵌合连接有活动块27，限位块25底端内侧处固定连接有弹簧26，弹簧26另一端端头处固定连接有活动块27，活动块27一端端头内侧处转动连接有旋转滚轴28，旋转滚轴28底端侧边处设有移动块15，移动块15一端端头相对处固定连接有固位块21。

本实施例中，固位块21为与之连接的限位块25提供固位的效用，而夹持块22为与之连接的限位块25同提供固位的效用，活动块27可在限位块25开设的既定槽位中进行移动，而限位块25为与之连接的弹簧26提供固位连接的效用，而弹簧26为活动块27提供连接的效用，而活动块27在限位块25开设的既定槽位中朝着弹簧26方向进行移动时，弹簧26将使自身发生形变并提供相对的作用力，旋转滚轴28可在活动块27开设的既定槽位中进行转动，而在管道进入固位块21与夹持块22中时，将与活动块27上设置的旋转滚轴28进行接触，而旋转滚轴28将会使一定的压力传递于活动块27上并使其在限位块25中进行移动，移动块15为固位块21提供固位的效果，且可将两个管道以水平位置进行相接。

实施例3

如图1-图3所示，移动块15另一端外侧处嵌合连接于控位槽体14内侧槽位处，移动块15同端较中部处螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13一端端头处贯穿连接于控位槽体14底端槽位处，螺纹杆13一端处固定连接有电机舱体12，电机舱体12一端中部外侧处固定连接有控位槽体14，电机舱体12底端处固定连接有底座11。

本实施例中，移动块15可在控位槽体14开设的既定槽位中进行移动，在移动块15进行移动的过程中，将带动与之连接的固位块21进行同步移动，在固位块21进行移动时，将带动夹持块22与二者连接的组件进行同步移动，若管道置于其中时，将带动管道进行同步抬升，螺纹杆13可在控位槽体14开设的既定槽位中进行旋转，在螺纹杆13进行旋转的过程中，将使移动块15根据螺纹杆13旋转时螺纹轨迹在控位槽体14开设的既定槽位中进行移动，电机舱体12为螺纹杆13提供可旋转的作用力，电机舱体12为控位槽体14提供固位的效用，底座11为电机舱体12提供支撑固位的效用。

工作原理：

如图1-图4所示，在需要对管道之间进行焊接时，此时可将两个管道置于固位块21中，在置入后，此时可将夹持块22通过固位块21上的铰链进行旋转并使二者进行闭合，在二者闭合后，此时可通过螺栓24对二者连接的衔接块23进行螺纹连接，在固位块21与夹持块22进行闭合的过程中，二者内侧处的活动块27将带动旋转滚轴28朝着限位块25的槽位中进行移动，而在活动块27进行移动的过程中，将对弹簧26施加一定的压力并使活动块27与旋转滚轴28对管道外侧处进行夹持，此时若管道高度不便于进行调节时，此时可启动底座11上的电机舱体12，在电机舱体12启动后，此时螺纹杆13将带动控位槽体14中的移动块15进行移动，在移动块15进行移动的过程中，将带动与之连接的固位块21与夹持块22进行同步移动，而固位块21与夹持块22进行移动时可对内部置放的管道进行抬升或下降操作，而在两个管道之间的焊接处未进行连接时，此时可通过活动块27上的旋转滚轴28朝着中部处进行滑动，直至达到合适位置后停止滑动即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种便于夹持的管道焊接装置，其特征在于，包括：调节机构(1)，所述调节机构(1)一端处设有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)设有固位块(21)，所述固位块(21)一侧处铰链连接有夹持块(22)，所述固位块(21)另一侧处固定连接有衔接块(23)，所述衔接块(23)另一端设置处固定连接于夹持块(22)另一侧处，所述衔接块(23)两侧相对处螺纹连接有螺栓(24)，所述螺栓(24)一侧处设有固位块(21)。

2.根据权利要求1所述的一种便于夹持的管道焊接装置，其特征在于：所述固位块(21)底端相对槽位处固定连接有限位块(25)，所述限位块(25)另一侧设置处固定连接于夹持块(22)一端中部槽位处，所述限位块(25)一端端头处嵌合连接有活动块(27)，所述限位块(25)底端内侧处固定连接有弹簧(26)。

3.根据权利要求2所述的一种便于夹持的管道焊接装置，其特征在于：所述弹簧(26)另一端端头处固定连接有活动块(27)，所述活动块(27)一端端头内侧处转动连接有旋转滚轴(28)，所述旋转滚轴(28)底端侧边处设有移动块(15)，所述移动块(15)一端端头相对处固定连接有固位块(21)。

4.根据权利要求3所述的一种便于夹持的管道焊接装置，其特征在于：所述移动块(15)另一端外侧处嵌合连接于控位槽体(14)内侧槽位处，所述移动块(15)同端较中部处螺纹连接有螺纹杆(13)。

5.根据权利要求4所述的一种便于夹持的管道焊接装置，其特征在于：所述螺纹杆(13)一端端头处贯穿连接于控位槽体(14)底端槽位处，所述螺纹杆(13)一端处固定连接有电机舱体(12)。

6.根据权利要求5所述的一种便于夹持的管道焊接装置，其特征在于：所述电机舱体(12)一端中部外侧处固定连接有控位槽体(14)，所述电机舱体(12)底端处固定连接有底座(11)。