CN220971144U - 一种激光切割机用滚动平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光切割机用滚动平台，包括机座台，所述机座台的内部开设有收料底槽，所述机座台的顶部开设有上部滑槽，所述上部滑槽的内部滑动连接有平台体，所述平台体的内部开设有多组导料条槽，所述上部滑槽的侧面开设有侧面滑槽，所述侧面滑槽的内部滑动连接有侧面铲板，且侧面铲板与平台体侧面固定连接，所述上部滑槽的底部开设有第一排料通槽，且第一排料通槽与收料底槽相通设置。通过该设计，在侧面铲板、第一排料通槽、第二排料通槽的作用下，可对滑槽内部堆积的废屑颗粒进行导流，如此解决了粉尘颗粒的堆积影响滑动，以及清理滑槽内的杂质则相对比较麻烦的问题，进而可使该平台使用时更为流畅，提高其工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机相关领域，特别是涉及一种激光切割机用滚动平台。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。
现有的应用在激光切割机上的移动平台通常是在滑槽内被驱动机构带动移动，在激光切割过程中会产生粉尘颗粒，因此需要经常清理滑槽，以避免粉尘颗粒的堆积影响滑动，而清理滑槽内的杂质则相对比较麻烦，基于此，本实用新型提供一种激光切割机用滚动平台。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提出了一种激光切割机用滚动平台来解决上述问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机用滚动平台，包括机座台，所述机座台的内部开设有收料底槽，所述机座台的顶部开设有上部滑槽，所述上部滑槽的内部滑动连接有平台体，所述平台体的内部开设有多组导料条槽，所述上部滑槽的侧面开设有侧面滑槽，所述侧面滑槽的内部滑动连接有侧面铲板，且侧面铲板与平台体侧面固定连接，所述上部滑槽的底部开设有第一排料通槽，且第一排料通槽与收料底槽相通设置，所述侧面滑槽和第一排料通槽的端部均开设有第二排料通槽，且第二排料通槽用于第一排料通槽和侧面滑槽相通设置，所述收料底槽的侧面开设有下部滑槽，所述平台体的底部固定设有支撑柱，所述支撑柱的底部设置有移动滚轮，且移动滚轮的底部与下部滑槽的顶部贴合设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱的侧面固定设有推料铲板，且推料铲板的底端与下部滑槽的底部贴合设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推料铲板的宽度与下部滑槽的宽度相适配设置，且推料铲板为倾斜式设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧面滑槽的内部宽度与侧面铲板的宽度相适配设置，且侧面铲板的侧面与侧面滑槽的内侧面贴合设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一排料通槽、第二排料通槽的内部一侧均为倾斜式设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述平台体的宽度与机座台的上内部宽度相适配设置。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
1、通过该设计，在侧面铲板、第一排料通槽、第二排料通槽的作用下，可对滑槽内部堆积的废屑颗粒进行导流，如此解决了粉尘颗粒的堆积影响滑动，以及清理滑槽内的杂质则相对比较麻烦的问题，进而可使该平台使用时更为流畅，提高其工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的图1的A处放大结构示意图；
图3为本实用新型的图1的剖面结构示意图；
图4为本实用新型的图1的剖面立体结构示意图。
其中：1、机座台；2、收料底槽；3、上部滑槽；4、侧面滑槽；5、侧面铲板；6、平台体；7、导料条槽；8、支撑柱；81、推料铲板；9、移动滚轮；10、下部滑槽；11、第一排料通槽；12、第二排料通槽。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-4所示，本实用新型提供一种激光切割机用滚动平台，包括机座台1，机座台1的内部开设有收料底槽2，机座台1的顶部开设有上部滑槽3，上部滑槽3的内部滑动连接有平台体6，平台体6的内部开设有多组导料条槽7，上部滑槽3的侧面开设有侧面滑槽4，侧面滑槽4的内部滑动连接有侧面铲板5，且侧面铲板5与平台体6侧面固定连接，上部滑槽3的底部开设有第一排料通槽11，且第一排料通槽11与收料底槽2相通设置，侧面滑槽4和第一排料通槽11的端部均开设有第二排料通槽12，且第二排料通槽12用于第一排料通槽11和侧面滑槽4相通设置，收料底槽2的侧面开设有下部滑槽10，平台体6的底部固定设有支撑柱8，支撑柱8的底部设置有移动滚轮9，且移动滚轮9的底部与下部滑槽10的顶部贴合设置；通过对第一排料通槽11的设置下，如此平台体6在上部滑槽3上移动时更为流畅，加工残余的废屑颗粒，在第一排料通槽11的导流下，避免了上部滑槽3内部存留废屑颗粒，进而可保证平台体6移动时的稳定性，同在侧面铲板5与侧面滑槽4的滑动连接下，可对侧面滑槽4内部的掉落的废屑颗粒进行推动，同时推动集中的废屑颗粒可通过第二排料通槽12进行导流，使其导入第一排料通槽11内部，再通过第一排料通槽11导入收料底槽2内部，以及在支撑柱8的支撑与移动滚轮9的移动下，可使其平台体6进行稳定移动，以及导料条槽7可对平台体6上的废屑颗粒进行导流，通过该设计，在侧面铲板5、第一排料通槽11、第二排料通槽12的作用下，可对滑槽内部堆积的废屑颗粒进行导流，如此解决了粉尘颗粒的堆积影响滑动，以及清理滑槽内的杂质则相对比较麻烦的问题，进而可使该平台使用时更为流畅，提高其工作效率。
其中，支撑柱8的侧面固定设有推料铲板81，且推料铲板81的底端与下部滑槽10的底部贴合设置；推料铲板81的宽度与下部滑槽10的宽度相适配设置，且推料铲板81为倾斜式设置；通过设置推料铲板81，可有效的对下部滑槽10内部的废屑颗粒可行推动前移，如此可保证移动滚轮9在下部滑槽10内部移动时的流畅性，进而可保证平台体6移动时的稳定效果。
其中，侧面滑槽4的内部宽度与侧面铲板5的宽度相适配设置，且侧面铲板5的侧面与侧面滑槽4的内侧面贴合设置；通过对侧面滑槽4和侧面铲板5的尺寸相适配设置下，可提高侧面铲板5在侧面滑槽4内部移动时的稳定性，同时可有效的对侧面滑槽4内部掉落的废屑颗粒可行推动，使其侧面滑槽4内部的废屑颗粒可提高第二排料通槽12导入第一排料通槽11内部，再通过第一排料通槽11导入收料底槽2内部。
其中，第一排料通槽11、第二排料通槽12的内部一侧均为倾斜式设置；通过对第一排料通槽11、第二排料通槽12的内侧面倾斜设置下，可有效对槽内的废屑颗粒进行导流，如此可使废屑颗粒集中流入收料底槽2底部进行收集。
其中，平台体6的宽度与机座台1的上内部宽度相适配设置；通过对平台体6的尺寸宽度限定下，可使平台体6在上部滑槽3内部移动时进行限位，保证平台体6移动时的稳定性。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种激光切割机用滚动平台，包括机座台(1)，其特征在于：所述机座台(1)的内部开设有收料底槽(2)，所述机座台(1)的顶部开设有上部滑槽(3)，所述上部滑槽(3)的内部滑动连接有平台体(6)，所述平台体(6)的内部开设有多组导料条槽(7)，所述上部滑槽(3)的侧面开设有侧面滑槽(4)，所述侧面滑槽(4)的内部滑动连接有侧面铲板(5)，且侧面铲板(5)与平台体(6)侧面固定连接，所述上部滑槽(3)的底部开设有第一排料通槽(11)，且第一排料通槽(11)与收料底槽(2)相通设置，所述侧面滑槽(4)和第一排料通槽(11)的端部均开设有第二排料通槽(12)，且第二排料通槽(12)用于第一排料通槽(11)和侧面滑槽(4)相通设置，所述收料底槽(2)的侧面开设有下部滑槽(10)，所述平台体(6)的底部固定设有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的底部设置有移动滚轮(9)，且移动滚轮(9)的底部与下部滑槽(10)的顶部贴合设置。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机用滚动平台，其特征在于：所述支撑柱(8)的侧面固定设有推料铲板(81)，且推料铲板(81)的底端与下部滑槽(10)的底部贴合设置。
3.根据权利要求2所述的一种激光切割机用滚动平台，其特征在于：所述推料铲板(81)的宽度与下部滑槽(10)的宽度相适配设置，且推料铲板(81)为倾斜式设置。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割机用滚动平台，其特征在于：所述侧面滑槽(4)的内部宽度与侧面铲板(5)的宽度相适配设置，且侧面铲板(5)的侧面与侧面滑槽(4)的内侧面贴合设置。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割机用滚动平台，其特征在于：所述第一排料通槽(11)、第二排料通槽(12)的内部一侧均为倾斜式设置。
6.根据权利要求1所述的一种激光切割机用滚动平台，其特征在于：所述平台体(6)的宽度与机座台(1)的上内部宽度相适配设置。
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