CN220970994U - 一种螺杆生产加工攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺杆生产加工技术领域，具体涉及一种螺杆生产加工攻丝机，包括机座，所述机座顶部左侧固接有电机座，机座顶部右侧开设有矩形通槽，所述电机座与矩形通槽之间开设有排水口，所述矩形通槽底部左右两侧对称设有支撑块，机座底部设有支柱，支柱用于支撑整个设备；矩形通槽内设有用于带动螺杆水平移动的进给组件；电机座与矩形通槽之间设有用于防止攻丝铁屑飞溅的防护罩；所述排水口下方设有用于收集攻丝铁屑的清理组件。本实用新型中，通过设置清理组件，有利于提高螺杆螺纹的切削效果，同时，起到一个便捷的回收铁屑的效果，有利于提高工作效率。

Description

一种螺杆生产加工攻丝机

技术领域

本实用新型涉及螺杆生产加工技术领域，具体涉及一种螺杆生产加工攻丝机。

背景技术

攻丝机就是用丝锥加工螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种螺纹加工机床，按国家机械行业标准，攻丝机系列构成分为台式攻丝机、半自动台式攻丝机、立式攻丝机和卧式攻丝机，在生产加工螺杆的过程中，通常使用攻丝机进行螺杆螺纹的加工，现有技术中，螺杆生产加工攻丝机在加工螺杆过程中，会产生碎屑，需要人工清理收集，人工整理费时费力，另外，螺杆在加工过程中容易受到攻丝处高温影响发生形变，从而影响螺杆加工质量，中国专利公开了一种螺杆生产加工攻丝机.(授权公告号CN219632763U)，该专利技术能够通过启动第三电机后，其输出轴转动可带动相连的两个第一螺纹杆一同转动，使得其外侧的两个移动块沿着限位杆相对移动，使得上端的转动板围绕圆轴转动，使得转动板竖直方向上的整体高度改变，从而带动上端的顶块改变位置，使得连接架移动，带动连接杆位于套杆的内侧滑动，从而带动上端的顶板移动，使得设备的工作位置改变，以便于不同身高的工作人员使用，但是，该攻丝机在螺杆螺纹的切削过程中易产生高温，无法给螺杆降温，影响切削效果，该攻丝机在螺杆螺纹的切削过程中产生的铁削需要人工清理，工作效率低。因此，本领域技术人员提供了一种螺杆生产加工攻丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种螺杆生产加工攻丝机，包括机座，所述机座顶部左侧固接有电机座，机座顶部右侧开设有矩形通槽，所述电机座与矩形通槽之间开设有排水口，所述矩形通槽底部左右两侧对称设有支撑块，机座底部设有支柱，支柱用于支撑整个设备；

矩形通槽内设有用于带动螺杆水平移动的进给组件；

电机座与矩形通槽之间设有用于防止攻丝铁屑飞溅的防护罩；所述排水口下方设有用于收集攻丝铁屑的清理组件。

优选地：所述电机座上固接有功丝电机，所述功丝电机右侧输出端上设有板牙，功丝电机用于带动板牙转动。

优选地：所述进给组件包括丝杆电机，所述丝杆电机固定于机座底部右支撑块的右侧，丝杆电机左侧输出端上设有丝杆，所述丝杆两端与支撑块转动连接，丝杆电机用于带动丝杆转动，支撑块起到一个支撑的作用。

优选地：所述丝杆上滑动连接有滑块，所述滑块中部与矩形通槽滑动连接，滑块顶端位于矩形通槽上方且其顶端左侧设有三爪卡盘，所述三爪卡盘通过固定螺栓与滑块顶端固定连接，三爪卡盘起到一个固定螺杆的作用。

优选地：所述清理组件包括增压水管，所述增压水管固定在防护罩顶部且位于排水口正上方，所述排水口处固接有排杂通道，所述排杂通道左侧内壁活动连接有格栅板，所述格栅板右端固定于弹簧块顶端，增压水管起到一个给螺杆降温的作用。

优选地：所述弹簧块底端固定在排杂通道内壁设有的支撑板上，弹簧块正上方的排杂通道内壁固接有挡板，所述排杂通道前侧固接有振动电机，所述振动电机内侧设有转动轴，所述转动轴与排杂通道内壁转动连接且其位于格栅板下方，所述转动轴中部固接有凸轮，格栅板用于拦截铁屑，弹簧块起到一个弹性复位的效果。

优选地：所述格栅板左侧的排杂通道处开设有排屑口，所述排屑口处的排杂通道外壁设有接屑腔，所述接屑腔内滑动连接有接屑盒，排屑口与接屑盒便于铁屑的收集。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型中，通过设置清理组件，通过增压水管放水，加压水对螺杆与板牙表面进行降温，有利于提高螺杆螺纹的切削效果；启动振动电机，在转动的凸轮与弹簧块的弹性复位效果下，格栅板上下往复振动，同时，格栅板上的铁削在振动的作用下，从排屑口处排进接屑盒，起到一个便捷的回收铁屑的效果，有利于提高工作效率。

附图说明

图1是本申请实施例提供的一种螺杆生产加工攻丝机的立体结构示意图；

图2是本申请实施例提供的一种螺杆生产加工攻丝机的局部剖视图；

图3是本申请实施例提供的图2中A处的局部放大图；

图4是本申请实施例提供的图2中B处的局部放大图；

图5是本申请实施例提供的一种螺杆生产加工攻丝机中清理组件的剖面图。

图中：

1、机座；11、电机座；12、矩形通槽；13、支撑块；14、支柱；

2、功丝电机；21、板牙；

3、进给组件；31、丝杆电机；32、丝杆；33、滑块；34、三爪卡盘；35、固定螺栓；

4、防护罩；

5、清理组件；51、增压水管；52、排杂通道；53、格栅板；54、弹簧块；55、挡板；56、振动电机；57、转动轴；571、凸轮；58、接屑腔；59、接屑盒。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例

请参阅图1～图5，在本实施例中提供一种螺杆生产加工攻丝机，包括机座1，机座1顶部左侧固接有电机座11，机座1顶部右侧开设有矩形通槽12，电机座11与矩形通槽12之间开设有排水口，矩形通槽12底部左右两侧对称设有支撑块13，机座1底部设有支柱14，支柱14用于支撑整个设备；矩形通槽12内设有用于带动螺杆水平移动的进给组件3；电机座11与矩形通槽12之间设有用于防止攻丝铁屑飞溅的防护罩4；排水口下方设有用于收集攻丝铁屑的清理组件5。

具体的，电机座11上固接有功丝电机2，功丝电机2右侧输出端上设有板牙21，功丝电机2用于带动板牙21转动；进给组件3包括丝杆电机31，丝杆电机31固定于机座1底部右支撑块13的右侧，丝杆电机31左侧输出端上设有丝杆32，丝杆32两端与支撑块13转动连接，丝杆电机31用于带动丝杆32转动，支撑块13起到一个支撑的作用；丝杆32上滑动连接有滑块33，滑块33中部与矩形通槽12滑动连接，滑块33顶端位于矩形通槽12上方且其顶端左侧设有三爪卡盘34，三爪卡盘34通过固定螺栓35与滑块33顶端固定连接，三爪卡盘34固定螺杆一端后，启动丝杆电机31，使螺杆另一端朝板牙21方向进给，转动的板牙21对螺杆进行切削螺纹。

清理组件5包括增压水管51，增压水管51固定在防护罩4顶部且位于排水口正上方，排水口处固接有排杂通道52，排杂通道52左侧内壁活动连接有格栅板53，格栅板53右端固定于弹簧块54顶端，增压水管51起到一个给螺杆降温的作用；弹簧块54底端固定在排杂通道52内壁设有的支撑板上，弹簧块54正上方的排杂通道52内壁固接有挡板55，排杂通道52前侧固接有振动电机56，振动电机56内侧设有转动轴57，转动轴57与排杂通道52内壁转动连接且其位于格栅板53下方，转动轴57中部固接有凸轮571，格栅板53用于拦截铁屑，弹簧块54起到一个弹性复位的效果；格栅板53左侧的排杂通道52处开设有排屑口521，排屑口521处的排杂通道52外壁设有接屑腔58，接屑腔58内滑动连接有接屑盒59，排屑口521与接屑盒59便于铁屑的收集。

工作原理：

清理组件5；

在转动的板牙21对螺杆进行切削螺纹时，会产生高热量以及铁屑，这时，通过增压水管51放水，加压水对螺杆与板牙21表面进行降温，有利于提高螺杆螺纹的切削效果；同时，加压水将切削产生的铁削冲进排水口处的排杂通道52内，当铁削与污水掉落在格栅板53时，铁削被拦截在格栅板53上，污水从格栅板53上的缝隙处排出，这时，启动振动电机56，在转动的凸轮571与弹簧块54的弹性复位效果下，格栅板53上下往复振动，同时，格栅板53上的铁削在振动的作用下，从排屑口521处排进接屑盒59，起到一个便捷的回收铁屑的效果，有利于提高工作效率。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (7)

1.一种螺杆生产加工攻丝机，包括机座(1)，所述机座(1)顶部左侧固接有电机座(11)，机座(1)顶部右侧开设有矩形通槽(12)，所述电机座(11)与矩形通槽(12)之间开设有排水口，所述矩形通槽(12)底部左右两侧对称设有支撑块(13)，机座(1)底部设有支柱(14)，其特征在于：

矩形通槽(12)内设有用于带动螺杆水平移动的进给组件(3)；

电机座(11)与矩形通槽(12)之间设有用于防止攻丝铁屑飞溅的防护罩(4)；所述排水口下方设有用于收集攻丝铁屑的清理组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆生产加工攻丝机，其特征在于，所述电机座(11)上固接有攻丝电机(2)，所述攻丝电机(2)右侧输出端上设有板牙(21)。

3.根据权利要求1所述的一种螺杆生产加工攻丝机，其特征在于，所述进给组件(3)包括丝杆电机(31)，所述丝杆电机(31)固定于机座(1)底部右支撑块(13)的右侧，丝杆电机(31)左侧输出端上设有丝杆(32)，所述丝杆(32)两端与支撑块(13)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种螺杆生产加工攻丝机，其特征在于，所述丝杆(32)上滑动连接有滑块(33)，所述滑块(33)中部与矩形通槽(12)滑动连接，滑块(33)顶端位于矩形通槽(12)上方且其顶端左侧设有三爪卡盘(34)，所述三爪卡盘(34)通过固定螺栓(35)与滑块(33)顶端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种螺杆生产加工攻丝机，其特征在于，所述清理组件(5)包括增压水管(51)，所述增压水管(51)固定在防护罩(4)顶部且位于排水口正上方，所述排水口处固接有排杂通道(52)，所述排杂通道(52)左侧内壁活动连接有格栅板(53)，所述格栅板(53)右端固定于弹簧块(54)顶端。

6.根据权利要求5所述的一种螺杆生产加工攻丝机，其特征在于，所述弹簧块(54)底端固定在排杂通道(52)内壁设有的支撑板上，弹簧块(54)正上方的排杂通道(52)内壁固接有挡板(55)，所述排杂通道(52)前侧固接有振动电机(56)，所述振动电机(56)内侧设有转动轴(57)，所述转动轴(57)与排杂通道(52)内壁转动连接且其位于格栅板(53)下方，所述转动轴(57)中部固接有凸轮(571)。

7.根据权利要求6所述的一种螺杆生产加工攻丝机，其特征在于，所述格栅板(53)左侧的排杂通道(52)处开设有排屑口(521)，所述排屑口(521)处的排杂通道(52)外壁设有接屑腔(58)，所述接屑腔(58)内滑动连接有接屑盒(59)。