CN220970934U - 一种新型的焊管定尺锯切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的焊管定尺锯切装置，包括机台，所述机台两侧分别固定连接有安装板，两个所述安装板之间设有丝杆，所述丝杆一端固定连接有第一电机，所述丝杆外侧设有驱动块，所述驱动块顶部固定连接有支撑板，所述支撑板上设有用于对废屑进行处理的收集部件，所述支撑板上设有用于对工件进行定位的固定部件，所述支撑板上设有用于对工件进行加工的切割部件，本实用新型通过设置机台和收集部件，解决了目前的锯切装置在对焊管进行切割时，会产生大量的废屑，这些废屑未进行收集，废屑四处飞溅容易污染锯切环境，还需要单独打扫锯切环境，而且飞溅的碎屑如果被工人吸入，会影响工人的身体健康，从而导致实用性降低的问题。

Description

一种新型的焊管定尺锯切装置

技术领域

本实用新型涉及焊管加工设备技术领域，具体为一种新型的焊管定尺锯切装置。

背景技术

焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺6米，焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管，焊管在加工时，往往需要进行定尺切割。

现有的专利CN213003003U公开了一种用于钛焊管的平头锯切装置，包括安装架、电控箱、行走小车、平头切割机构和锯切机构，所述电控箱、平头切割机构和锯切机构分别安装于安装架上，所述锯切机构和平头切割机构分别用于对钛焊管的进行定尺切断和切口加工，以实现钛焊管切断和切口精修工作；所述行走小车、平头切割机构和锯切机构分别通过电路与电控箱连接，以使其分别通过电控箱进行控制，其自动化程度高，并通过将平头切割机构和锯切机构设置成相互分离式结构，以有效的保证了其应用的灵活性，增加了本实用新型的应用范围。

目前的锯切装置在对焊管进行切割时，会产生大量的废屑，这些废屑未进行收集，废屑四处飞溅容易污染锯切环境，还需要单独打扫锯切环境，而且飞溅的碎屑如果被工人吸入，会影响工人的身体健康，从而导致实用性降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的焊管定尺锯切装置，以解决上述背景技术中提出的目前的锯切装置在对焊管进行切割时，会产生大量的废屑，这些废屑未进行收集，废屑四处飞溅容易污染锯切环境，还需要单独打扫锯切环境，而且飞溅的碎屑如果被工人吸入，会影响工人的身体健康，从而导致实用性降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的焊管定尺锯切装置，包括机台，所述机台两侧分别固定连接有安装板，两个所述安装板之间设有丝杆，所述丝杆一端固定连接有第一电机，所述丝杆外侧设有驱动块，所述驱动块顶部固定连接有支撑板，所述支撑板上设有用于对废屑进行处理的收集部件，所述支撑板上设有用于对工件进行定位的固定部件，所述支撑板上设有用于对工件进行加工的切割部件，所述丝杆与驱动块螺接，所述丝杆与安装板转动连接；

所述收集部件包括与支撑板顶部一侧相连的第一吸尘管、与第一吸尘管顶部相连的第二吸尘管、分别设于第二吸尘管顶部均匀排列的多个吸尘罩、与第一吸尘管底部相连的第三吸尘管、与第三吸尘管底部相连的吸尘室、设于吸尘室内一侧的过滤板、分别与吸尘室顶部两侧相连的连接杆、与吸尘室内底部一侧相连的集尘室、与集尘室一侧相连的盖板、与吸尘室一侧固定连接的延伸板、与延伸板顶部相连的抽气泵、设于抽气泵和吸尘室之间的抽气管以及用于防止过滤板堵塞的敲击部件，所述第一吸尘管两端分别与第二吸尘管和第三吸尘管相连通，所述连接杆与支撑板固定连接。

优选的，所述敲击部件包括与吸尘室相连的转轴、与转轴上部外部相连的凸轮、与转轴下部外侧相连的第一锥齿轮、与第一锥齿轮相连的第二锥齿轮、与第二锥齿轮相连的转动杆、与转动杆一端相连的第二电机以及用于过滤板复位的回复部件，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，所述转轴与吸尘室转动连接。

优选的，所述回复部件包括开设于吸尘室内顶部的滑槽、与滑槽相连的滑块以及与滑块一侧相连的第一弹簧，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块与过滤板固定连接。

优选的，所述固定部件包括分别与支撑板两侧相连的支撑架、与支撑架相连的第一气缸、与第一气缸输出端相连的夹持块、开设于夹持块一侧的夹持槽、开设于夹持槽内一侧的凹槽、设于凹槽内的推杆、与推杆一端固定连接的第二弹簧以及与推杆另一端固定连接的夹持板，所述推杆与凹槽滑动连接。

优选的，所述切割部件包括与支撑板顶部相连的固定架、与固定架相连的第二气缸、与第二气缸输出端相连的连接架、与连接架相连的切割刀、与切割刀相连的驱动轴以及与驱动轴一端相连的第三电机，所述驱动轴与连接架转动连接。

优选的，所述机台顶部两侧分别固定连接有第四电机，所述第四电机输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆顶部固定连接有驱动轮，所述机台顶部一侧固定连接有支杆，所述支杆顶部安装有计米轮。

优选的，所述支撑板顶部一侧固定连接有导向筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置机台和收集部件，切割产生的废屑，被吸尘罩吸入到第二吸尘管内，经过第一吸尘管和第三吸尘管可以吸入到吸尘室内，经过吸尘室内的过滤板进行废屑过滤，过滤后的废屑落入到集尘室内进行统一收集，第二电机可以间接带动凸轮旋转，凸轮旋转可以反复的对过滤板进行敲击，使得过滤板上残留的废屑落入到集尘室内，可以防止过滤板堵塞，同时可以提高收集碎屑的效果，利用第一弹簧的弹性，可以便于过滤板复位，进而可以便于过滤板反复的震动，进一步提高防堵效果，进而可以防止废屑飞溅污染锯切环境，可以防止废屑被工人吸入，大大提高该装置的实用性；

2、通过设置有固定部件，通过第一气缸可以推动夹持块进行移动，进而可以带动夹持板移动，可以对焊管进行夹持定位，便于后续对焊管进行切割，而且夹持板与焊管接触时，会反向移动推动推杆另一端的第二弹簧形变，可以对夹持力进行缓冲，可以防止夹持力过大造成焊管损坏，可以对焊管进行保护，进而能够进一步提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型提供的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的前视图；

图3为本实用新型提供的图2中A-A处的立体剖面图；

图4为本实用新型提供的图3中D处的放大图；

图5为本实用新型提供的图2中B-B处的立体剖面图；

图6为本实用新型提供的图5中E处的放大图；

图7为本实用新型提供的左视图；

图8为本实用新型提供的图7中C-C处的立体剖面图。

图中：1、机台；11、安装板；12、丝杆；13、第一电机；14、驱动块；15、支撑板；21、第一吸尘管；22、第二吸尘管；23、吸尘罩；24、第三吸尘管；25、吸尘室；26、过滤板；27、连接杆；28、集尘室；29、盖板；30、延伸板；31、抽气泵；32、抽气管；41、支撑架；42、第一气缸；43、夹持块；44、夹持槽；45、凹槽；46、推杆；47、第二弹簧；48、夹持板；51、固定架；52、第二气缸；53、连接架；54、切割刀；55、驱动轴；56、第三电机；61、第四电机；62、旋转杆；63、驱动轮；64、支杆；65、计米轮；151、导向筒；331、转轴；332、凸轮；333、第一锥齿轮；334、第二锥齿轮；335、转动杆；336、第二电机；341、滑槽；342、滑块；343、第一弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3以及图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的焊管定尺锯切装置，包括机台1，机台1两侧分别固定连接有安装板11，两个安装板11之间设有丝杆12，丝杆12一端固定连接有第一电机13，丝杆12外侧设有驱动块14，驱动块14顶部固定连接有支撑板15，支撑板15上设有用于对废屑进行处理的收集部件，支撑板15上设有用于对工件进行定位的固定部件，支撑板15上设有用于对工件进行加工的切割部件，丝杆12与驱动块14螺接，丝杆12与安装板11转动连接，收集部件包括与支撑板15顶部一侧相连的第一吸尘管21、与第一吸尘管21顶部相连的第二吸尘管22、分别设于第二吸尘管22顶部均匀排列的多个吸尘罩23、与第一吸尘管21底部相连的第三吸尘管24、与第三吸尘管24底部相连的吸尘室25、设于吸尘室25内一侧的过滤板26、分别与吸尘室25顶部两侧相连的连接杆27、与吸尘室25内底部一侧相连的集尘室28、与集尘室28一侧相连的盖板29、与吸尘室25一侧固定连接的延伸板30、与延伸板30顶部相连的抽气泵31、设于抽气泵31和吸尘室25之间的抽气管32以及用于防止过滤板26堵塞的敲击部件，第一吸尘管21两端分别与第二吸尘管22和第三吸尘管24相连通，连接杆27与支撑板15固定连接，切割产生的废屑，经过吸尘罩23吸入到第二吸尘管22内，通过第一吸尘管21和第三吸尘管24吸入到吸尘室25内，可以对废屑进行统一收集，防止废屑飞溅污染工作环境，同时通过过滤板26可以对废屑进行过滤，使得废屑落入到集尘室28内，通过打开盖板29可以将废屑清理出去，敲击部件包括与吸尘室25相连的转轴331、与转轴331上部外部相连的凸轮332、与转轴331下部外侧相连的第一锥齿轮333、与第一锥齿轮333相连的第二锥齿轮334、与第二锥齿轮334相连的转动杆335、与转动杆335一端相连的第二电机336以及用于过滤板26复位的回复部件，第一锥齿轮333和第二锥齿轮334啮合，转轴331与吸尘室25转动连接，通过第二电机336可以带动第二锥齿轮334转动，进而可以带动第一锥齿轮333以及转轴331转动，进而可以控制凸轮332转动，凸轮332可以反复的敲击过滤板26，使得过滤板26上的废屑可以落入到集尘室28内，回复部件包括开设于吸尘室25内顶部的滑槽341、与滑槽341相连的滑块342以及与滑块342一侧相连的第一弹簧343，滑块342与滑槽341滑动连接，滑块342与过滤板26固定连接，过滤板26移动时可以带动滑块342滑动，滑块342使得第一弹簧343形变，凸轮332远离过滤板26时，第一弹簧343复位带动过滤板26复位，可以反复的使得过滤板26震动，便于对过滤板26进行清理，提高防堵稳定性。

请参阅图1、图5、图6、图7以及图8，固定部件包括分别与支撑板15两侧相连的支撑架41、与支撑架41相连的第一气缸42、与第一气缸42输出端相连的夹持块43、开设于夹持块43一侧的夹持槽44、开设于夹持槽44内一侧的凹槽45、设于凹槽45内的推杆46、与推杆46一端固定连接的第二弹簧47以及与推杆46另一端固定连接的夹持板48，推杆46与凹槽45滑动连接，通过第一气缸42可以推动夹持块43进行移动，夹持块43移动可以使得夹持板48与焊管接触，可以对焊管进行夹持定位，便于对焊管进行切割，而且利用第二弹簧47的弹性，可以提供一定的缓冲，可以对焊管进行防护，防止其被损坏，切割部件包括与支撑板15顶部相连的固定架51、与固定架51相连的第二气缸52、与第二气缸52输出端相连的连接架53、与连接架53相连的切割刀54、与切割刀54相连的驱动轴55以及与驱动轴55一端相连的第三电机56，驱动轴55与连接架53转动连接，通过第二气缸52可以控制连接架53高度，进而可以控制切割刀54的高度，通过第三电机56可以控制切割刀54转动，可以对焊管进行锯切，机台1顶部两侧分别固定连接有第四电机61，第四电机61输出端固定连接有旋转杆62，旋转杆62顶部固定连接有驱动轮63，机台1顶部一侧固定连接有支杆64，支杆64顶部安装有计米轮65，通过第四电机61可以控制旋转杆62以及驱动轮63转动，驱动轮63可以带动焊管进行横向移动，通过计米轮65可以对焊管进行测量，便于对焊管进行定尺锯切，支撑板15顶部一侧固定连接有导向筒151，可以对焊管进行支撑导向，便于焊管的横向移动。

工作原理：工作时，将焊管从两个驱动轮63之间穿过，计米轮65底部与焊管接触，然后启动第四电机61，第四电机61可以带动驱动轮63转动，驱动轮63转动可以带动焊管进行横向移动，通过计米轮65进行距离测量，当达到指定米数时，启动第一气缸42并停止第四电机61，第一气缸42可以推动夹持块43进行移动，夹持块43移动可以使得夹持板48与焊管接触，可以对焊管进行夹持定位，便于对焊管进行切割，而且利用第二弹簧47的弹性，可以提供一定的缓冲，可以对焊管进行防护，启动第二气缸52、第二电机336、第三电机56以及抽气泵31，第二气缸52可以推动切割刀54使其下移，第三电机56可以带动切割刀54转动，对焊管进行切割，抽气泵31产生吸力，将切割产生的废屑，通过吸尘罩23吸入到第二吸尘管22内，然后通过第一吸尘管21和第三吸尘管24吸入到吸尘室25内，由于过滤板26的存在，所以废屑会落入到集尘室28内，第二电机336可以带动第二锥齿轮334转动，进而可以带动第一锥齿轮333转动，进而可以带动凸轮332转动，凸轮332转动可以对过滤板26进行敲打，并推动过滤板26移动，过滤板26上残留的废屑被敲出并落入到集尘室28内，过滤板26移动可以带动滑块342移动，使得第一弹簧343形变，凸轮332远离过滤板26时，第一弹簧343带动过滤板26复位，如此反复使得过滤板26不会出现堵塞的情况，保证过滤收集稳定性，重复上述操作即可对焊管进行定尺锯切，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型的焊管定尺锯切装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)两侧分别固定连接有安装板(11)，两个所述安装板(11)之间设有丝杆(12)，所述丝杆(12)一端固定连接有第一电机(13)，所述丝杆(12)外侧设有驱动块(14)，所述驱动块(14)顶部固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)上设有用于对废屑进行处理的收集部件，所述支撑板(15)上设有用于对工件进行定位的固定部件，所述支撑板(15)上设有用于对工件进行加工的切割部件，所述丝杆(12)与驱动块(14)螺接，所述丝杆(12)与安装板(11)转动连接；

所述收集部件包括与支撑板(15)顶部一侧相连的第一吸尘管(21)、与第一吸尘管(21)顶部相连的第二吸尘管(22)、分别设于第二吸尘管(22)顶部均匀排列的多个吸尘罩(23)、与第一吸尘管(21)底部相连的第三吸尘管(24)、与第三吸尘管(24)底部相连的吸尘室(25)、设于吸尘室(25)内一侧的过滤板(26)、分别与吸尘室(25)顶部两侧相连的连接杆(27)、与吸尘室(25)内底部一侧相连的集尘室(28)、与集尘室(28)一侧相连的盖板(29)、与吸尘室(25)一侧固定连接的延伸板(30)、与延伸板(30)顶部相连的抽气泵(31)、设于抽气泵(31)和吸尘室(25)之间的抽气管(32)以及用于防止过滤板(26)堵塞的敲击部件，所述第一吸尘管(21)两端分别与第二吸尘管(22)和第三吸尘管(24)相连通，所述连接杆(27)与支撑板(15)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型的焊管定尺锯切装置，其特征在于：所述敲击部件包括与吸尘室(25)相连的转轴(331)、与转轴(331)上部外部相连的凸轮(332)、与转轴(331)下部外侧相连的第一锥齿轮(333)、与第一锥齿轮(333)相连的第二锥齿轮(334)、与第二锥齿轮(334)相连的转动杆(335)、与转动杆(335)一端相连的第二电机(336)以及用于过滤板(26)复位的回复部件，所述第一锥齿轮(333)和第二锥齿轮(334)啮合，所述转轴(331)与吸尘室(25)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型的焊管定尺锯切装置，其特征在于：所述回复部件包括开设于吸尘室(25)内顶部的滑槽(341)、与滑槽(341)相连的滑块(342)以及与滑块(342)一侧相连的第一弹簧(343)，所述滑块(342)与滑槽(341)滑动连接，所述滑块(342)与过滤板(26)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型的焊管定尺锯切装置，其特征在于：所述固定部件包括分别与支撑板(15)两侧相连的支撑架(41)、与支撑架(41)相连的第一气缸(42)、与第一气缸(42)输出端相连的夹持块(43)、开设于夹持块(43)一侧的夹持槽(44)、开设于夹持槽(44)内一侧的凹槽(45)、设于凹槽(45)内的推杆(46)、与推杆(46)一端固定连接的第二弹簧(47)以及与推杆(46)另一端固定连接的夹持板(48)，所述推杆(46)与凹槽(45)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型的焊管定尺锯切装置，其特征在于：所述切割部件包括与支撑板(15)顶部相连的固定架(51)、与固定架(51)相连的第二气缸(52)、与第二气缸(52)输出端相连的连接架(53)、与连接架(53)相连的切割刀(54)、与切割刀(54)相连的驱动轴(55)以及与驱动轴(55)一端相连的第三电机(56)，所述驱动轴(55)与连接架(53)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型的焊管定尺锯切装置，其特征在于：所述机台(1)顶部两侧分别固定连接有第四电机(61)，所述第四电机(61)输出端固定连接有旋转杆(62)，所述旋转杆(62)顶部固定连接有驱动轮(63)，所述机台(1)顶部一侧固定连接有支杆(64)，所述支杆(64)顶部安装有计米轮(65)。

7.根据权利要求1所述的一种新型的焊管定尺锯切装置，其特征在于：所述支撑板(15)顶部一侧固定连接有导向筒(151)。