CN220970899U - 一种hdpe钢带螺旋波纹管加工用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种HDPE钢带螺旋波纹管加工用切割装置,包括底板,所述底板顶部的一端固定有支撑杆,所述支撑杆的一侧固定有右卡板,所述支撑杆一侧的所述底板侧壁上设置有凹槽,所述凹槽的内侧设置有滑杆,所述滑杆外侧壁上固定有左卡板,所述左卡板和所述右卡板皆设置为橡胶材质;所述滑杆的内侧设置有纵向凹槽,所述纵向凹槽的内侧设置有动杆,所述动杆的顶端固定连接有弹簧,所述弹簧的底端与所述纵向凹槽内侧的顶部固定连接。本实用新型不仅实现了固定不同尺寸波纹管的目的,降低了切割装置的适用范围问题,还实现了增加对波纹管的夹紧效果,使得夹紧装置的紧固效果更好,最后实现了对切割行程的进一步控制,从而防止装置受到损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及HDPE钢带螺旋波纹管加工技术领域,具体为一种HDPE钢带螺旋波纹管加工用切割装置。
背景技术
HDPE钢带螺旋波纹管是一种近年来广泛应用于市政排水工程的新型塑料埋地排水管,生产管道直径范围300~2600mm,长度6~12m。该管道以波形钢带为支撑并缠绕在内外两层热熔成型的聚乙烯之间,把钢结构的高刚度、高强度和聚乙烯结构的柔韧、耐腐、耐磨结合在一起,环刚度均可保持在8KN/m2以上,比混凝土管道和其它普通塑料管道质量更轻,连接方式多样,可靠性高,施工方便,被广泛利用于实际工程中。
在波纹管的加工过程中,切割也是波纹管加工过程的一种,在切割的过程中需要使用固定结构将HDPE钢带螺旋波纹管进行固定,但是现有的切割固定装置在对HDPE钢带螺旋波纹管切割时会晃动,波纹管切割装置无法固定住不同尺寸的波纹管,对于直径不同的波纹管不能灵活的进行固定切割,大大降低了切割装置的适用范围。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种HDPE钢带螺旋波纹管加工用切割装置,以解决上述背景技术中提出HDPE钢带螺旋波纹管加工用切割装置,波纹管切割装置无法固定住不同尺寸的波纹管,对于直径不同的波纹管不能灵活的进行固定切割,大大降低了切割装置的适用范围的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:HDPE钢带螺旋波纹管加工用切割装置,包括底板,其特征在于:底板顶部的一端固定有支撑杆,支撑杆的一侧固定有右卡板,支撑杆一侧的底板侧壁上设置有凹槽,凹槽的内侧设置有滑杆,滑杆外侧壁上固定有左卡板,左卡板和右卡板皆设置为橡胶材质;滑杆的内侧设置有纵向凹槽,纵向凹槽的内侧设置有动杆,动杆的顶端固定连接有弹簧,弹簧的底端与纵向凹槽内侧的顶部固定连接,从而便捷调节滑杆与支撑杆的间距,实现了固定不同尺寸波纹管的目的,降低了切割装置的适用范围问题,增加对波纹管的夹紧效果,使得夹紧装置的紧固效果更好。
优选的,动杆的底端固定连接有卡钉,凹槽内侧的底端均匀设置有斜环扣,斜环扣的顶端与卡钉的底端相抵,斜环扣设置为锯齿状,斜环扣用于限定卡钉的位置。
优选的,凹槽的顶端固定有横向承重板,横向承重板的侧壁上开设有横槽,滑杆外侧底端固定有固定块,固定块与横槽相互咬合,固定块用于限定滑杆在横槽内横向水平移动。
优选的,动杆的一侧固定连接有把手,滑杆的侧壁上开设有纵向滑槽,把手通过纵向滑槽延伸至滑杆的外部。
优选的,动杆的顶部设置有限位环,限位环与纵向凹槽的内侧壁滑动连接,限位环用于限定动杆在纵向凹槽的内侧纵向平稳移动。
优选的,底板顶部的两端均固定安装有液压杆,液压杆的顶端固定连接有顶板,顶板的底部固定安装有U型块,U型块内侧的中间位置设置有转轴,转轴的外侧固定有刀片,U型块一侧的顶板底壁上固定有切割电机,切割电机的输出端缠绕有皮带,皮带内侧的一端与转轴的一端相互连接。
优选的,刀片下方对应的底板顶端固定有限位块一,限位块一的一侧设置有限位块二,限位块二的底端与底板的顶端固定连接,限位块二对称设置有两组,两组限位块二之间设置有间隙,实现了对切割行程的进一步控制,从而防止装置受到损坏。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该HDPE钢带螺旋波纹管加工用切割装置不仅实现了固定不同尺寸波纹管的目的,降低了切割装置的适用范围问题,还实现了增加对波纹管的夹紧效果,使得夹紧装置的紧固效果更好,最后实现了对切割行程的进一步控制,从而防止装置受到损坏。
(1)通过在装置内设置的动杆与斜环扣的配合,使得向上拉动把手能够让卡钉与斜环扣脱离,从而便捷调节滑杆与支撑杆的间距,实现了固定不同尺寸波纹管的目的,降低了切割装置的适用范围问题;
(2)通过将左卡板和右卡板对立的端面加工为圆弧面,将左卡板固定在滑杆上,将右卡板固定在支撑杆上,增加对波纹管的夹紧效果,使得夹紧装置的紧固效果更好;
(3)通过在底板的顶面上设置限位块一,加工时使U形块的底部与限位块一的顶部相抵接,实现了对切割行程的进一步控制,从而防止装置受到损坏。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的闭合主视结构示意图;
图3为本实用新型的侧视结构示意图;
图4为本实用新型的夹紧装置放大结构主视图;
图5为本实用新型的夹紧装置放大结构侧视图。
图中:1、底板;2、液压杆;3、顶板;4、切割电机;5、皮带;6、U型块;7、刀片;8、转轴;9、限位块一;10、限位块二;11、凹槽;12、斜环扣;13、固定块;14、纵向凹槽;15、把手;16、动杆;17、限位环;18、弹簧;19、左卡板;20、右卡板;21、支撑杆;22、横向承重板;23、卡钉;24、滑杆;25、纵向滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种HDPE钢带螺旋波纹管加工用切割装置,包括底板1,底板1顶部的一端焊接固定有支撑杆21,支撑杆21的一侧固定有右卡板20,右卡板20为夹紧波纹管的受力端,支撑杆21一侧的底板1侧壁上设置有凹槽11,凹槽11的内侧设置有滑杆24,滑杆24外侧壁上固定有左卡板19,左卡板19的右侧面加工为圆弧,将右卡板20的左侧面加工为圆弧,便捷对波纹管的外轮廓进行限位,左卡板19和右卡板20皆设置为橡胶材质,加工时波纹管的一端固定在左卡板19与右卡板20之间,右卡板20增大了与HDPE钢带螺旋波纹管的摩擦力,起到防滑效果,滑杆24的内侧设置有纵向凹槽14,纵向凹槽14与滑杆24的外壁之间存留3mm间隙,纵向凹槽14的内侧设置有动杆16,动杆16的顶端固定连接有弹簧18,弹簧18的底端与纵向凹槽14内侧的顶部固定连接,装置不工作的状态下弹簧18为轻微压缩状态,动杆16的顶部设置有限位环17,限位环17的内径尺寸与动杆16顶端的外径尺寸相配合,限位环17的外径尺寸与滑杆24的内径尺寸相配合,限位环17与纵向凹槽14的内侧壁滑动连接,限位环17用于限定动杆16在纵向凹槽14的内侧纵向平稳移动,防止动杆16纵向移动错位,动杆16的一侧固定连接有把手15,向上移动把手15压缩弹簧18,向下移动把手15弹簧18回弹复位,滑杆24的侧壁上开设有纵向滑槽25,把手15通过纵向滑槽25延伸至滑杆24的外部。把手15在纵向滑槽25的范围内移动把手15带动滑杆24内部的动杆16向上压缩弹簧18,动杆16的底端固定连接有卡钉23,凹槽11内侧的底端均匀设置有斜环扣12,斜环扣12的数量不少于20个,增加24的可移动范围,斜环扣12的顶端与卡钉23的底端相抵接,斜环扣12设置为锯齿状,斜环扣12用于限定卡钉23的位置,凹槽11的顶端固定有横向承重板22,凹槽11的横向尺寸与横向承重板22的尺寸相配合,凹槽11的纵向尺寸与滑杆24的外部尺寸相配合,横向承重板22的侧壁上开设有横槽,滑杆24外侧底端固定有固定块13,固定块13与横槽相互咬合,固定块13用于限定滑杆24在横槽内横向水平移动,使得向上拉动把手15能够让卡钉23与斜环扣12脱离,横向移动固定块13,从而便捷调节滑杆24与支撑杆21的间距,实现了固定不同尺寸波纹管的目的,降低了切割装置的适用范围问题,增加对波纹管的夹紧效果,使得夹紧装置的紧固效果更好。
底板1顶部的两端均固定安装有液压杆2,液压杆2的顶端固定连接有顶板3,液压杆2的数量为4分布在底板1的四个角,顶板3的底部固定安装有U型块6,U型块6内侧的中间位置设置有转轴8,转轴8的外侧固定有刀片7,转轴8的外侧尺寸与刀片7的内侧尺寸相配合,U型块6一侧的顶板3底壁上固定有切割电机4,切割电机4的输出端缠绕有皮带5,皮带5内侧的一端与转轴8的一端相互连接。外接电源启动切割电机4,切割电机4通过皮带5带动转轴8旋转,转轴8旋转带动刀片7旋转,刀片7下方对应的底板1顶端固定有限位块一9,当刀片7即将接触到底板1的顶部时,U型块6的底部与限位块一9的顶部相抵接,使刀片7无法继续向下移动,从而控制刀片7的行程,限位块一9的一侧设置有限位块二10,限位块二10的底端与底板1的顶端固定连接,限位块二10对称设置有两组,两组限位块二10之间设置有间隙,波纹管的另一端固定在两组限位块二10的间隙上,顶板3通过液压杆2向下开始运动,使得刀片7对波纹管进行切割,实现了对切割行程的进一步控制,从而防止装置受到损坏。
工作原理:使用时该HDPE钢带螺旋波纹管加工用切割装置时外接电源供电,首先将波纹管的一端放在左卡板19与右卡板20之间,另一端放置在两组限位块二10的间隙,在纵向滑槽25的范围内移动把手15带动滑杆24内部的动杆16向上压缩弹簧18,动杆16通过限位环17于纵向凹槽14纵向向上平稳移动,调节凹槽11解除卡钉23和斜环扣12的卡接,固定块13通过横向承重板22上的槽横向移动,调节左卡板19与右卡板20的间距,移动把手15带动动杆16向下移动,将卡钉23与当前位置的斜环扣12卡接,对波纹管进行固定;
其次,启动切割电机4,切割电机4通过皮带5带动转轴8旋转,转轴8旋转带动刀片7旋转,液压杆2带动顶板3下移,使得刀片7对波纹管进行切割,完成波纹管切割后U型块6的底部抵接到底板1上限位块一9的顶部,限制刀片7继续进行切割;
最后,液压杆2带动顶板3向上移动,使得顶板3回弹到原位,通过单片机关闭切割电机4,移动把手15调节卡钉23和斜环扣12的卡接,调节左卡板19与右卡板20的间距,解除对波纹管一端的固定,最终完成的工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种HDPE钢带螺旋波纹管加工用切割装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的一端固定有支撑杆(21),所述支撑杆(21)的一侧固定有右卡板(20),所述支撑杆(21)一侧的所述底板(1)侧壁上设置有凹槽(11),所述凹槽(11)的内侧设置有滑杆(24),所述滑杆(24)外侧壁上固定有左卡板(19),所述左卡板(19)和所述右卡板(20)皆设置为橡胶材质;所述滑杆(24)的内侧设置有纵向凹槽(14),所述纵向凹槽(14)的内侧设置有动杆(16),所述动杆(16)的顶端固定连接有弹簧(18),所述弹簧(18)的底端与所述纵向凹槽(14)内侧的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种HDPE钢带螺旋波纹管加工用切割装置,其特征在于:所述动杆(16)的底端固定连接有卡钉(23),所述凹槽(11)内侧的底端均匀设置有斜环扣(12),所述斜环扣(12)的顶端与所述卡钉(23)的底端相抵,所述斜环扣(12)设置为锯齿状,所述斜环扣(12)用于限定所述卡钉(23)的位置。
3.根据权利要求1所述的一种HDPE钢带螺旋波纹管加工用切割装置,其特征在于:所述凹槽(11)的顶端固定有横向承重板(22),所述横向承重板(22)的侧壁上开设有横槽,所述滑杆(24)外侧底端固定有固定块(13),所述固定块(13)与横槽相互咬合,所述固定块(13)用于限定所述滑杆(24)在横槽内横向水平移动。
4.根据权利要求1所述的一种HDPE钢带螺旋波纹管加工用切割装置,其特征在于:所述动杆(16)的一侧固定连接有把手(15),所述滑杆(24)的侧壁上开设有纵向滑槽(25),所述把手(15)通过所述纵向滑槽(25)延伸至所述滑杆(24)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种HDPE钢带螺旋波纹管加工用切割装置,其特征在于:所述动杆(16)的顶部设置有限位环(17),所述限位环(17)与所述纵向凹槽(14)的内侧壁滑动连接,所述限位环(17)用于限定所述动杆(16)在所述纵向凹槽(14)的内侧纵向平稳移动。
6.根据权利要求1所述的一种HDPE钢带螺旋波纹管加工用切割装置,其特征在于:所述底板(1)顶部的两端均固定安装有液压杆(2),所述液压杆(2)的顶端固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的底部固定安装有U型块(6),所述U型块(6)内侧的中间位置设置有转轴(8),所述转轴(8)的外侧固定有刀片(7),所述U型块(6)一侧的顶板(3)底壁上固定有切割电机(4),所述切割电机(4)的输出端缠绕有皮带(5),所述皮带(5)内侧的一端与所述转轴(8)的一端相互连接。
7.根据权利要求6所述的一种HDPE钢带螺旋波纹管加工用切割装置,其特征在于:所述刀片(7)下方对应的所述底板(1)顶端固定有限位块一(9),所述限位块一(9)的一侧设置有限位块二(10),所述限位块二(10)的底端与所述底板(1)的顶端固定连接,所述限位块二(10)对称设置有两组,两组所述限位块二(10)之间设置有间隙。
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