CN220970409U - 一种铝型材挤压生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材挤压生产线，包括机体，所述机体台面上设置有挤压模具，所述挤压模具中间开设有出料口，所述出料口底端安装有导流箱，所述导流箱一端连接有进料管道，所述进料管道一端安装有负压风机，所述负压风机底端连接有收集管道，所述收集管道一端安装有静电收集箱，所述挤压模具对面设置有支撑块，所述支撑块一侧安装第二电机，所述第二电机轴端连接有挤压辊，所述负压风机内安装有支撑板，所述支撑板两侧开设有通口。解决了在对铝材进行挤压时所产生的废料没有固定的收集装置，只能散落在挤压机上或者飘散在空气中，不仅会对挤压机的正常工作造成影响，若被工作人员吸入，同时也会影响到工作人员健康的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤压生产线技术领域，具体为一种铝型材挤压生产线。
背景技术
铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面的金属，在对铝型材进行挤压时，将铝棒加热，通过模具进行挤压而得到不同截面、规格的铝型材，铝型材的生产流程包括；原料准备：将铝型材原料铝棒，加热到一定的温度，放入挤压机中，并将模具固定在机床上；挤压、成型、冷却、安装、检查、包装。
在对铝型材进行挤压的过程中，通常会因为挤压力从挤压口外排出铝材废料，而这些废料没有固定的收集装置，只能散落在挤压机上或者飘散在空气中，不仅会对挤压机的正常工作造成影响，若被工作人员吸入，同时也会影响到工作人员的健康问题。
实用新型内容
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝型材挤压生产线，包括机体，所述机体台面上设置有挤压模具，所述挤压模具中间开设有出料口，所述出料口底端安装有导流箱，所述导流箱一端连接有进料管道，所述进料管道一端安装有负压风机，所述负压风机底端连接有收集管道，所述收集管道一端安装有静电收集箱，所述挤压模具对面设置有支撑块，所述支撑块一侧安装第二电机，所述第二电机轴端连接有挤压辊。
优选的，所述负压风机内安装有支撑板，所述支撑板两侧开设有通口。
优选的，所述支撑板上安装有第一电机，所述第一电机轴端连接风扇。
优选的，所述静电收集箱一侧安装有静电发生器，所述静电收集箱底端设置有拉板，所述拉板一侧安装有把手。
优选的，所述拉板两侧设置有第一滑块，所述静电收集箱两侧壁上开设有第一滑槽，所述第一滑块滑动于第一滑槽内。
优选的，所述导流箱一侧安装有气缸，所述气缸上连接有伸缩块。
本实用新型提供了一种铝型材挤压生产线。具备以下有益效果：
通过废料直接从出料口掉落到导流箱内，再从导流箱掉落进料管道内，同时负压风机内的第一电机带动风扇进行转动，使箱体内呈负压状态，可以对细小的废料进行导向作用，更好的收集废料，废料会从支撑板两侧的通口吸进收集管道。解决了在对铝材进行挤压时所产生的废料没有固定的收集装置，只能散落在挤压机上或者飘散在空气中，不仅会对挤压机的正常工作造成影响，若被工作人员吸入，同时也会影响到工作人员健康的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体刨面结构示意图；
图3为本实用新型收集箱结构示意图。
图中：1、机体；2、挤压模具；3、出料口；4、导流箱；5、进料管道；6、负压风机；7、支撑板；8、通口；9、第一电机；10、风扇；11、收集管道；12、静电收集箱；13、静电发生器；14、拉板；15、第一滑块；16、第一滑槽；17、支撑块；18、挤压辊；19、第二电机；20、伸缩块；21、气缸；22、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1-图3示出的是本实用新型一种铝型材挤压生产线一实施方式的整体结构示意图，请参阅图1-图3，包括机体1，机体1台面上设置有挤压模具2，挤压模具2中间开设有出料口3，出料口3底端安装有导流箱4，导流箱4一端连接有进料管道5，进料管道5一端安装有负压风机6，负压风机6底端连接有收集管道11，收集管道11一端安装有静电收集箱12，挤压模具2对面设置有支撑块17，支撑块17一侧安装第二电机19，第二电机19轴端连接有挤压辊18。
负压风机6内安装有支撑板7，支撑板7两侧开设有通口8。
支撑板7上安装有第一电机9，第一电机9轴端连接风扇10。
静电收集箱12一侧安装有静电发生器13，静电收集箱12底端设置有拉板14，拉板14一侧安装有把手22。
拉板14两侧设置有第一滑块15，静电收集箱12两侧壁上开设有第一滑槽16，第一滑块15滑动于第一滑槽16内。
导流箱4一侧安装有气缸21，气缸21上连接有伸缩块20。
在进行铝型材挤压时，将切断的铝棒运到挤压机，气缸21带动伸缩块20向上推动铝棒，挤压辊18挤压铝棒的后端，通过第二电机19带动将铝棒推到挤压摸具2的出料口3上进行挤压，废料直接从出料口3掉落到导流箱4内，再从导流箱4掉落进料管道5内，同时负压风机6内的第一电机9带动风扇10进行转动，使箱体内呈负压状态，可以对细小的废料进行导向作用，更好的收集废料，废料会从支撑板7两侧的通口8吸进收集管道11，静电发生器13外接电源产生动力发生静电，使静电收集箱12产生静电，当不带静电的废料靠近带有静电的静电收集箱12时，由于静电感应和异性电荷互相吸引，即出现对废料进行“静电吸附”的现象，就可以将废料收集到静电收集箱12内，若箱内的废料装满，拉动把手22将拉板14拉出即可清理箱体。
综上所述，该一种铝型材挤压生产线，解决了在对铝材进行挤压时所产生的废料没有固定的收集装置，只能散落在挤压机上或者飘散在空气中，不仅会对挤压机的正常工作造成影响，若被工作人员吸入，同时也会影响到工作人员健康的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝型材挤压生产线，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)台面上设置有挤压模具(2)，所述挤压模具(2)中间开设有出料口(3)，所述出料口(3)底端安装有导流箱(4)，所述导流箱(4)一端连接有进料管道(5)，所述进料管道(5)一端安装有负压风机(6)，所述负压风机(6)底端连接有收集管道(11)，所述收集管道(11)一端安装有静电收集箱(12)，所述挤压模具(2)对面设置有支撑块(17)，所述支撑块(17)一侧安装第二电机(19)，所述第二电机(19)轴端连接有挤压辊(18)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压生产线，其特征在于：所述负压风机(6)内安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)两侧开设有通口(8)。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材挤压生产线，其特征在于：所述支撑板(7)上安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)轴端连接风扇(10)。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压生产线，其特征在于：所述静电收集箱(12)一侧安装有静电发生器(13)，所述静电收集箱(12)底端设置有拉板(14)，所述拉板(14)一侧安装有把手(22)。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材挤压生产线，其特征在于：所述拉板(14)两侧设置有第一滑块(15)，所述静电收集箱(12)两侧壁上开设有第一滑槽(16)，所述第一滑块(15)滑动于第一滑槽(16)内。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压生产线，其特征在于：所述导流箱(4)一侧安装有气缸(21)，所述气缸(21)上连接有伸缩块(20)。
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