CN220970144U - 一种模具清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模具清洗装置，包括：电解超声槽、喷淋清洗槽、超声波发生器、电解系统、电解超声槽加热器、过滤器、换能器、高压水泵和喷淋清洗槽加热器。本实用新型的有益效果是：电解系统用于在超声清洗的同时电解中性电解液，利于清洗掉橡胶多型腔模具上的粘附物和油脂；喷淋清洗槽内也设有加热器，喷淋清洗槽内设有喷洗管道，喷洗管道连接高压水泵，便于在喷淋超声清洗和电解后的模具时更好地冲洗掉粘附物和油脂；过滤器用于对电解超声槽内含杂质的中性电解液进行过滤，实现了对中性电解液的循环利用，上模悬吊装置用于吊动较大较重的模具至电解超声槽或喷淋清洗槽，踏台的设置方便工作人员上下，观察检修。

Description

一种模具清洗装置

技术领域

本实用新型属于模具柔性清洗技术领域，尤其涉及一种模具清洗装置。

背景技术

模具需要进行柔性清洗，而现有技术中多采用人工清洗方式，人工作业强度需求大，无法深入型腔内部清洗全部型腔，清洗效果不佳；另外，人工清洗无法实现清洗液的循环利用，成本较高，且对环境影响较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种模具清洗装置。

这种模具清洗装置，包括：电解超声槽、喷淋清洗槽、超声波发生器、电解系统、电解超声槽加热器、过滤器、换能器、高压水泵和喷淋清洗槽加热器；超声波发生器、换能器、电解系统、电解超声槽加热器、过滤器、高压水泵和喷淋清洗槽加热器均通过接触器电连接电源，接触器相当于总开关，起到通断电作用；电解超声槽内加有中性电解液；

电解系统设于电解超声槽内，电解系统包括正电极和负电极，正电极固定于电解超声槽内的正极固定装置上，且正电极部分浸泡在中性电解液中，负电极固定于电解超声槽槽壁上；正电极和负电极通过接触器电连接电源；

电解超声槽加热器设于电解超声槽内，用于将电解超声槽内的中性电解液加热；电解超声槽的槽体外侧设有超声波振子，超声波发生器电连接换能器，换能器电连接超声波振子；电解超声槽底部通过排水管连接过滤器的入水口，过滤器的出水口通过进水管连通电解超声槽底部；

喷淋清洗槽内设有喷淋清洗槽加热器和喷洗管道，喷洗管道上设有多处喷头；喷洗管道连接高压水泵；喷淋清洗时也需要加热，加热清洗效果更好，便于在喷淋超声清洗和电解后的模具时更好地冲洗掉粘附物和油脂。

作为优选，电解超声槽内的正极固定装置为多个带底座的倒叉型固定座和塑料卡槽，多个倒叉型固定座并列设于电解超声槽底部内壁上，塑料卡槽沿电解超声槽长度方向设置并固定于电解超声槽侧壁上；倒叉型固定座顶部插入正电极并固定，多个并列设置的正电极的中上部均由塑料卡槽固定。

作为优选，正电极浸入中性电解液中的长度为20～30mm。

作为优选，电解超声槽底部设有垫板，垫板上均匀设有诸多小孔，垫板与电解超声槽下底面之间形成杂质的容置空间，容置空间通过排水管连通过滤器，过滤器用于对电解超声槽内含杂质的中性电解液进行过滤，过滤器的出水经过进水管接回容置空间，实现了对中性电解液的重复循环利用，中性电解液不会排出，降低了成本且较为环保。

作为优选，电解超声槽和喷淋清洗槽底部均设有排污阀，用于排出清洗装置停止工作后清洁电解超声槽和喷淋清洗槽产生的污水。

作为优选，还设有上模悬吊装置和踏台，上模悬吊装置用于吊动较大较重的金属模具至电解超声槽或喷淋清洗槽，并在处理完成后吊走金属模具；踏台的设置方便工作人员上下，观察检修。

作为优选，还设有配电箱，配电箱电连接总电源及所有用电装置。

作为优选，电解超声槽加热器和喷淋清洗槽均为不锈钢材质电解超声槽加热器和喷淋清洗槽均为不锈钢材质。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置电解超声槽和喷淋清洗槽，在电解超声槽内设置电解系统；电解超声槽内设有加热器，用于将电解超声槽内的中性电解液加热，电解系统用于在超声清洗的同时电解中性电解液，利于清洗掉橡胶多型腔模具上的粘附物和油脂；喷淋清洗槽内也设有加热器，喷淋清洗槽内设有喷洗管道，喷洗管道连接高压水泵，便于在喷淋超声清洗和电解后的模具时更好地冲洗掉粘附物和油脂；

电解超声槽中下部设有均匀遍布小孔的垫板，垫板与电解超声槽下底面之间形成杂质的容置空间，容置空间通过排水管连通过滤器，过滤器用于对电解超声槽内含杂质的中性电解液进行过滤，过滤器的出水经过进水管接回容置空间，实现了对中性电解液的重复循环利用，中性电解液不会排出，降低了成本且较为环保；电解超声槽和喷淋清洗槽底部均设有排污阀，用于排出清洗装置停止工作后清洁电解超声槽和喷淋清洗槽产生的污水；

还设有上模悬吊装置和踏台，上模悬吊装置用于吊动较大较重的模具至电解超声槽或喷淋清洗槽，并在处理完成后吊走模具；踏台的设置方便工作人员上下，观察检修。

本实用新型的清洗装置可用于对橡胶多型腔模具进行柔性清洗，替代了传统的人工清洗方式，并且在超声波发生器和电解系统二者的配合下，能够深入型腔内部进行清洗，能将模具还原到原有的颜色，即使是复杂的型腔也可以完全去除污垢，清洗的效果较好。

本实用新型的清洗装置适用于五金模具、塑胶模具(橡胶多型腔模具)和精密模具的清洗。整机一体式设计，耐酸且耐碱。

附图说明

图1为模具清洗装置立体图；

图2为模具清洗装置正面剖视图；

图3为模具清洗装置俯视图；

图4为模具清洗装置左视图；

图5为带上模悬吊装置的模具清洗装置示意图；

图6为电解超声槽和喷淋清洗槽示意图；

图7为超声波槽加热器和垫板俯视示意图；

图8为电解超声槽底部进水管出水管示意图。

附图标记说明：超声波振子1、排污阀2、电解超声槽3、喷淋清洗槽4、正电极5、负电极6、超声波发生器7、电解超声槽加热器8、垫板9、小孔10、进水管11、排水管12、踏台13、过滤器14、高压水泵15、配电箱16、喷淋清洗槽加热器17、上模悬吊装置18、喷头19。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型。应当指出，对于本技术领域的普通人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

作为一种实施例，如图1至图8所示，一种模具清洗装置，包括：电解超声槽3、喷淋清洗槽4、超声波发生器7、电解系统、电解超声槽加热器8、过滤器14、换能器、高压水泵15和喷淋清洗槽加热器17；超声波发生器7、换能器、电解系统、电解超声槽加热器8、过滤器14、高压水泵15和喷淋清洗槽加热器17均通过接触器电连接电源，接触器相当于总开关，起到通断电作用；电解超声槽3内加有中性电解液；

电解系统设于电解超声槽3内，电解系统包括正电极5和负电极6，正电极5固定于电解超声槽3内的正极固定装置上，且正电极5浸入中性电解液中的长度为20～30mm，负电极6固定于电解超声槽3槽壁上；正电极5和负电极6通过接触器电连接电源；电解超声槽3内的正极固定装置为多个带底座的倒叉型固定座和塑料卡槽，多个倒叉型固定座并列设于电解超声槽3底部内壁上，塑料卡槽沿电解超声槽长度方向设置并固定于电解超声槽侧壁上；倒叉型固定座顶部插入正电极5并固定，多个并列设置的正电极5的中上部均由塑料卡槽固定；

电解超声槽加热器8设于电解超声槽3内，用于将电解超声槽内的中性电解液加热；电解超声槽3的槽体外侧设有超声波振子1，超声波发生器7电连接换能器，换能器电连接超声波振子1；电解超声槽3底部设有垫板9，垫板9上均匀设有诸多小孔10，垫板9与电解超声槽3下底面之间形成杂质的容置空间，容置空间通过排水管12连通过滤器14，过滤器用于对电解超声槽内含杂质的中性电解液进行过滤，过滤器14的出水经过进水管11接回容置空间，实现了对中性电解液的循环利用，降低了成本；

喷淋清洗槽4内设有喷淋清洗槽加热器17和喷洗管道，喷洗管道上设有多处喷头19；喷洗管道连接高压水泵15；喷淋清洗时也需要加热，加热清洗效果更好，便于在喷淋超声清洗和电解后的模具时更好地冲洗掉粘附物和油脂；

电解超声槽3和喷淋清洗槽4底部均设有排污阀2，用于排出清洗装置停止工作后清洁电解超声槽和喷淋清洗槽产生的污水；还设有上模悬吊装置18和踏台13，上模悬吊装置用于吊动较大较重的金属模具至电解超声槽或喷淋清洗槽，并在处理完成后吊走金属模具；踏台的设置方便工作人员上下，观察检修；还设有配电箱16，配电箱16电连接总电源及所有用电装置；电解超声槽加热器8和喷淋清洗槽4均为不锈钢材质电解超声槽加热器8和喷淋清洗槽4均为不锈钢材质。

模具清洗装置工作时：

先向电解超声槽中注入中性电解液，调节正电极5的高度至浸入中性电解液中的长度为20～30mm；电解超声槽加热器8将电解超声槽3中的中性电解液加热至90度左右后停止工作，上模悬吊装置18将待清洗模具吊入电解超声槽3中，超声波发生器7产生高于28KHz的超音频电能，换能器将超音频电能转换成高频机械振荡，并通过超声波振子传入中性电解液中，超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射，使中性电解液流动，并不停地产生数以万计的微小气泡。这些气泡是在超声波纵向传播的负压区形成及生长，而在正压区迅速闭合(熄灭)。这种微小气泡的形成、生成迅速闭合称为空化现象。在空化现象中气泡闭合时形成超过1000个大气压的瞬时高压。连续不断产生的瞬时高压，像一连串小爆炸不断地轰击待清洗模具表面及内部，使待清洗模具表面及缝隙中的污垢迅速剥落；

在超声振荡冲击的同时，电解系统在3.5～4.8V电压下电解中性电解液，在金属模具表面发生氧化还原反应产生气体，令金属模具表面的粘附物、油脂等松动，还可以完全除去树脂。辅助超声波的振动，污垢剥离漂浮起来，即使死角里面的污垢也能完全去除。还能将金属模具还原到原有的颜色，即使是复杂的型腔也可以完全去除污垢。

超声波发生器7和电解系统工作设定时长后停止工作。

在超声清洗后，喷淋清洗槽加热器17将喷淋清洗槽4内的清洗液加热至90度左右，同时进行喷淋清洗，进一步喷洗金属模具表面电解下来粘附物、油脂。

Claims (8)

1.一种模具清洗装置，其特征在于，包括：电解超声槽（3）、喷淋清洗槽（4）、超声波发生器（7）、电解系统、电解超声槽加热器（8）、过滤器（14）、换能器、高压水泵（15）和喷淋清洗槽加热器（17）；超声波发生器（7）、换能器、电解系统、电解超声槽加热器（8）、过滤器（14）、高压水泵（15）和喷淋清洗槽加热器（17）均通过接触器电连接电源；电解超声槽（3）内加有中性电解液；

电解系统设于电解超声槽（3）内，电解系统包括正电极（5）和负电极（6），正电极（5）固定于电解超声槽（3）内的正极固定装置上，且正电极（5）部分浸泡在中性电解液中，负电极（6）固定于电解超声槽（3）槽壁上；正电极（5）和负电极（6）通过接触器电连接电源；

电解超声槽加热器（8）设于电解超声槽（3）内；电解超声槽（3）的槽体外侧设有超声波振子（1），超声波发生器（7）电连接换能器，换能器电连接超声波振子（1）；电解超声槽（3）底部通过排水管（12）连接过滤器（14）的入水口，过滤器（14）的出水口通过进水管（11）连通电解超声槽（3）底部；

喷淋清洗槽（4）内设有喷淋清洗槽加热器（17）和喷洗管道，喷洗管道上设有多处喷头（19）；喷洗管道连接高压水泵（15）。

2.根据权利要求1所述模具清洗装置，其特征在于：电解超声槽（3）内的正极固定装置为多个带底座的倒叉型固定座和塑料卡槽，多个倒叉型固定座并列设于电解超声槽（3）底部内壁上，塑料卡槽沿电解超声槽长度方向设置并固定于电解超声槽侧壁上；倒叉型固定座顶部插入正电极（5）并固定，多个并列设置的正电极（5）的中上部均由塑料卡槽固定。

3.根据权利要求1所述模具清洗装置，其特征在于：正电极（5）浸入中性电解液中的长度为20～30mm。

4.根据权利要求1所述模具清洗装置，其特征在于：电解超声槽（3）底部设有垫板（9），垫板（9）上均匀设有诸多小孔（10），垫板（9）与电解超声槽（3）下底面之间形成杂质的容置空间，容置空间通过排水管（12）连通过滤器（14），过滤器（14）的出水经过进水管（11）接回容置空间。

5.根据权利要求4所述模具清洗装置，其特征在于：电解超声槽（3）和喷淋清洗槽（4）底部均设有排污阀（2）。

6.根据权利要求1所述模具清洗装置，其特征在于：还设有上模悬吊装置（18）和踏台（13）。

7.根据权利要求1所述模具清洗装置，其特征在于：还设有配电箱（16），配电箱（16）电连接总电源及所有用电装置。

8.根据权利要求1所述模具清洗装置，其特征在于：电解超声槽加热器（8）和喷淋清洗槽（4）均为不锈钢材质电解超声槽加热器（8）和喷淋清洗槽（4）均为不锈钢材质。