CN208382822U - 一种电池壳生产用清洗风干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池壳生产用清洗风干装置，包括安装壳体，所述清洗槽下方的安装壳体内部安装有液压缸，所述清洗槽的内部安装有固定块，固定块的下方的清洗槽内部安装有超声波发生器和换能器，所述固定块上方的清洗槽内部设置有网兜，安装壳体的顶部通过支撑杆安装有安装板，所述安装板顶部的中间位置处安装有电机，所述电机的输出端通过转轴与安装块连接，所述安装块的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有热风机，所述安装块的两侧皆通过铰接轴安装有安装架，所述铰接轴下方的安装块两侧皆安装有复位弹簧。本实用新型通过设置液压缸、超声波发生器、换能器、网兜、电机和热风机结构，解决了风干效率低和清洗不彻底的问题。

Description

一种电池壳生产用清洗风干装置

技术领域

本实用新型涉及电池壳生产设备技术领域，具体为一种电池壳生产用清洗风干装置。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分，而电池壳作为装载器具需要保证器清洁度，因此在电池壳的生产过程中需要对其进行清洗处理，以往的清洗设备皆是通过高压水枪进行冲洗，而对于柱式电池壳、矩形电池壳的清洗则很难对内部清洗处理，且对于电池的组装过程中，因电池壳清洗后未及时干燥，而降低组装的效率，本实用新型具体为一种电池壳生产用清洗风干装置。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、现有的一种电池壳生产用清洗风干装置无法使清洗更彻底；

2、现有的一种电池壳生产用清洗风干装置无法提高风干的效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电池壳生产用清洗风干装置，解决了风干效率低和清洗不彻底的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池壳生产用清洗风干装置，包括安装壳体，所述安装壳体的内部设置有清洗槽，所述清洗槽下方的安装壳体内部安装有液压缸，所述液压缸的输出安装有活塞推杆，所述清洗槽的内部安装有固定块，所述固定块的下方的清洗槽内部安装有超声波发生器和换能器，所述固定块上方的清洗槽内部设置有网兜，所述安装壳体的顶部通过支撑杆安装有安装板，所述安装板顶部的中间位置处安装有电机，所述安装板的底部设置有安装块，所述电机的输出端通过转轴与安装块连接，所述安装块的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有热风机，所述安装块的两侧皆通过铰接轴安装有安装架，所述铰接轴下方的安装块两侧皆安装有复位弹簧，且复位弹簧的一端皆与安装架连接。

优选的，所述安装壳体的表面安装有观察窗和控制面板，所述控制面板的表面安装有控制开关，所述控制面板下方的安装壳体表面设置散热孔。

优选的，所述安装壳体的内部安装有蓄电池，所述清洗槽的底部安装有排水管道，所述排水管道上安装有电磁阀。

优选的，所述蓄电池与电机、热风机、超声波发生器、换能器、液压缸和电磁阀电性连接，所述控制面板表面安装的控制开关与电机、热风机、超声波发生器、液压缸和电磁阀电性连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种电池壳生产用清洗风干装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置安装壳体、网兜、超声波发生器、换能器，进而可便于使用者将需要清洗处理的电池壳放置在网兜中，并将网兜放置在安装壳体内部设置的清洗槽中，进而使用者向清洗槽中注入清洗液，并通过打开超声波发生器的控制开关，使超声波发生器发出高频振荡信号，并通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质清洗液中，而超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，进而使液体流动而产生微小气泡，进而使存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动，并使气泡破裂产生的冲击波进行冲击电池壳的表面，进而使电池壳表面的污物离去或松动，实现全面的清洗处理，从而清洗更彻底。

（2）本实用新型通过设置液压缸、网兜、电机、热风机、安装架、复位弹簧，进而当电池壳清洗结束时，使液压缸通过活塞推杆进行推动网兜进行升降处理，使网兜升降至安装架的中间位置处，进而使安装架在复位弹簧的自身特性下进行夹持处理，从而使安装架进行夹持固定网兜，进而使电机通过转轴带动安装块进行转动，使安装块通过铰接轴带动安装架进行转动，进而使安装架带动网兜进行转动，进而实现对网兜进行晃动处理，加快网兜内部清洗液的流出，进而加快电池壳表面的清洗液被甩出，同时，使安装块内部安装的热风机对网兜进行风干处理，进而加快电池壳的风干速率。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型主视图。

图中：1、安装板；2、电机；3、转轴；4、安装槽；5、清洗槽；6、固定块；7、排水管道；8、电磁阀；9、活塞推杆；10、液压缸；11、蓄电池；12、换能器；13、超声波发生器；14、网兜；15、支撑杆；16、热风机；17、安装块；18、复位弹簧；19、观察窗；20、安装壳体；21、散热孔；22、控制开关；23、控制面板；24、安装架；25、铰接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种电池壳生产用清洗风干装置，包括安装壳体20，安装壳体20的表面安装有观察窗19和控制面板23，控制面板23的表面安装有控制开关22，控制面板23表面安装的控制开关22与电机2、热风机16、超声波发生器13、液压缸10和电磁阀8电性连接，控制面板23下方的安装壳体20表面设置散热孔21，安装壳体20的内部设置有清洗槽5，清洗槽5的底部安装有排水管道7，排水管道7上安装有电磁阀8，此电磁阀8型号为4v210-08电磁阀8，可便于通过打开电磁阀8的控制开关22，使排水管道7将清洗槽5内部的污水排出，清洗槽5下方的安装壳体20内部安装有液压缸10，此液压缸10的型号为W70L-1液压缸10，安装壳体20的内部安装有蓄电池11，蓄电池11与电机2、热风机16、超声波发生器13、换能器12、液压缸10和电磁阀8电性连接，可便于通过蓄电池11为本装置进行供电处理，液压缸10的输出安装有活塞推杆9，清洗槽5的内部安装有固定块6，可便于通过固定块6进行放置网兜14，固定块6的下方的清洗槽5内部安装有超声波发生器13和换能器12，此超声波发生器13的型号为MD67-KMD-K1超声波发生器13，此换能器12型号为YP-4020-6BD换能器12，可便于使用者将需要清洗处理的电池壳放置在网兜14中，并将网兜14放置在安装壳体20内部设置的清洗槽5中，进而使用者向清洗槽5中注入清洗液，并通过打开超声波发生器13的控制开关22，使超声波发生器13发出高频振荡信号，并通过换能器12转换成高频机械振荡而传播到介质清洗液中，而超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，进而使液体流动而产生微小气泡，进而使存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动，并使气泡破裂产生的冲击波进行冲击电池壳的表面，进而使电池壳表面的污物离去或松动，实现全面的清洗处理，从而清洗更彻底，固定块6上方的清洗槽5内部设置有网兜14，安装壳体20的顶部通过支撑杆15安装有安装板1，安装板1顶部的中间位置处安装有电机2，此电机2的型号为Y90S-2电机2，安装板1的底部设置有安装块17，电机2的输出端通过转轴3与安装块17连接，安装块17的内部设置有安装槽4，安装槽4的内部安装有热风机16，此热风机16型号为HAM-G3A-11热风机16，安装块17的两侧皆通过铰接轴25安装有安装架24，铰接轴25下方的安装块17两侧皆安装有复位弹簧18，且复位弹簧18的一端皆与安装架24连接，当电池壳清洗结束时，可便于使液压缸10通过活塞推杆9进行推动网兜14进行升降处理，使网兜14升降至安装架24的中间位置处，进而使安装架24在复位弹簧18的自身特性下进行夹持处理，从而使安装架24进行夹持固定网兜14，进而使电机2通过转轴3带动安装块17进行转动，使安装块17通过铰接轴25带动安装架24进行转动，进而使安装架24带动网兜14进行转动，进而实现对网兜14进行晃动处理，加快网兜14内部清洗液的流出，进而加快电池壳表面的清洗液被甩出，同时，使安装块17内部安装的热风机16对网兜14进行风干处理，进而加快电池壳的风干速率。

使用时，使用者将本装置移动到适当的位置处，并将需要清洗处理的电池壳放置在网兜14中，并将网兜14放置在安装壳体20内部设置的清洗槽5中，进而使用者向清洗槽5中注入清洗液，并通过打开超声波发生器13的控制开关22，使超声波发生器13发出高频振荡信号，并通过换能器12转换成高频机械振荡而传播到介质清洗液中，而超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，进而使液体流动而产生微小气泡，进而使存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动，并使气泡破裂产生的冲击波进行冲击电池壳的表面，进而使电池壳表面的污物离去或松动，实现全面的清洗处理，当电池壳清洗结束时，使液压缸10通过活塞推杆9进行推动网兜14进行升降处理，使网兜14升降至安装架24的中间位置处，进而使安装架24在复位弹簧18的自身特性下进行夹持处理，从而使安装架24进行夹持固定网兜14，进而使电机2通过转轴3带动安装块17进行转动，使安装块17通过铰接轴25带动安装架24进行转动，进而使安装架24带动网兜14进行转动，进而实现对网兜14进行晃动处理，加快网兜14内部清洗液的流出，同时，使安装块17内部安装的热风机16对网兜14进行风干处理。

综上可得，本实用新型通过设置液压缸10、超声波发生器13、换能器12、网兜14、电机2和热风机16结构，解决了风干效率低和清洗不彻底的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种电池壳生产用清洗风干装置，包括安装壳体（20），其特征在于：所述安装壳体（20）的内部设置有清洗槽（5），所述清洗槽（5）下方的安装壳体（20）内部安装有液压缸（10），所述液压缸（10）的输出安装有活塞推杆（9），所述清洗槽（5）的内部安装有固定块（6），所述固定块（6）的下方的清洗槽（5）内部安装有超声波发生器（13）和换能器（12），所述固定块（6）上方的清洗槽（5）内部设置有网兜（14），所述安装壳体（20）的顶部通过支撑杆（15）安装有安装板（1），所述安装板（1）顶部的中间位置处安装有电机（2），所述安装板（1）的底部设置有安装块（17），所述电机（2）的输出端通过转轴（3）与安装块（17）连接，所述安装块（17）的内部设置有安装槽（4），所述安装槽（4）的内部安装有热风机（16），所述安装块（17）的两侧皆通过铰接轴（25）安装有安装架（24），所述铰接轴（25）下方的安装块（17）两侧皆安装有复位弹簧（18），且复位弹簧（18）的一端皆与安装架（24）连接。

2.根据权利要求1所述的一种电池壳生产用清洗风干装置，其特征在于：所述安装壳体（20）的表面安装有观察窗（19）和控制面板（23），所述控制面板（23）的表面安装有控制开关（22），所述控制面板（23）下方的安装壳体（20）表面设置散热孔（21）。

3.根据权利要求2所述的一种电池壳生产用清洗风干装置，其特征在于：所述安装壳体（20）的内部安装有蓄电池（11），所述清洗槽（5）的底部安装有排水管道（7），所述排水管道（7）上安装有电磁阀（8）。

4.根据权利要求3所述的一种电池壳生产用清洗风干装置，其特征在于：所述蓄电池（11）与电机（2）、热风机（16）、超声波发生器（13）、换能器（12）、液压缸（10）和电磁阀（8）电性连接，所述控制面板（23）表面安装的控制开关（22）与电机（2）、热风机（16）、超声波发生器（13）、液压缸（10）和电磁阀（8）电性连接。