CN220968978U - 一种工业涂料生产用搅拌器 - Google Patents

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邹小金
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Abstract

本实用新型公开了一种工业涂料生产用搅拌器,属于水性涂料加工技术领域,包括搅拌箱,所述搅拌箱上设置有上料结构;所述上料结构包括贯穿开设于搅拌箱顶部的第一通行口、第二通行口、安装于搅拌箱顶部的第一电动伸缩杆以及位于搅拌箱上方的安装板。通过设置上料结构,使得金属粉末通过下料管输送到柱状半壳内,通过第一电动伸缩杆,使其伸缩端带动柱状半壳插入混合液内,然后启动第二电动伸缩杆,将两个柱状半壳分离,使得金属粉末进入混合液内部,从而便于通过后续搅拌的方式使得金属粉末可以快速与混合液混合均匀,尽量避免了金属粉末在混合搅拌时需要较长时间才内逐渐下落与下方的混合液接触。

Description

一种工业涂料生产用搅拌器
技术领域
本实用新型属于水性涂料加工技术领域,具体来说,涉及一种工业涂料生产用搅拌器。
背景技术
凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,都可称为水性涂料,在水性涂料生产过程中,一般会使用到搅拌器将多种原料进行混合搅拌;
经查公开(公告)号:CN214020519U,公开了一种工业涂料生产用搅拌器,此技术中公开了“包括粉碎箱、搅拌叶、搅拌器、搅拌锥、搅拌壁、排料孔、涂料负压腔、排液板和负压机,其中用于对涂料聚团进行切碎的粉碎箱设置在涂料负压腔上方,粉碎箱内部固定安装有搅拌叶,搅拌叶下方设有搅拌器,搅拌器下方设有搅拌锥,搅拌锥侧边安装有搅拌壁,搅拌壁上开设有排料孔,搅拌壁固定安装在涂料负压腔内部,涂料负压腔两侧安装有负压机,负压机下方排液板。本实用新型通过粉碎箱内部的搅拌叶和连接轴能够将涂料聚团快速切碎并初步搅拌,再通过搅拌锥进行精细搅拌,同时通过负压作用,使粉碎箱内部的涂料加速从排料孔中进入涂料负压腔中,方便对粉碎箱内部的涂料进行回收”;
上述对比文件中的搅拌器,在向搅拌器内的混合液加入粉末状添加料,例如:金属粉末时,一般从上方将金属粉末倒在混合液的上方,此时,因混合液有一定的粘稠度,所以,金属粉末在混合搅拌时,需要较长时间才内逐渐下落与下方的混合液接触,因此,延迟了涂料均匀混合的时间;
为解决上述问题,本申请中提出一种工业涂料生产用搅拌器。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种工业涂料生产用搅拌器,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种工业涂料生产用搅拌器,包括搅拌箱,所述搅拌箱上设置有上料结构;
所述上料结构包括贯穿开设于搅拌箱顶部的第一通行口、第二通行口、安装于搅拌箱顶部的第一电动伸缩杆以及位于搅拌箱上方的安装板,所述第一电动伸缩杆的伸缩端穿过第一通行口安装有U形板,所述U形板的内侧安装有两个第二电动伸缩杆,两个所述第二电动伸缩杆的伸缩端均安装有柱状半壳;
所述安装板上安装有漏斗,所述漏斗的输出端连通有下料管,所述下料管远离漏斗的一端活动穿过第二通行口与其中一个所述柱状半壳的内部相连通;
所述柱状半壳上设置有推动结构。
所述搅拌箱的顶部连通有进料管,所述进料管上螺纹连接有密封盖,通过设置进料管,便于向搅拌箱内加入各种原料。
所述搅拌箱的顶部安装有第二电机,所述第二电机的输出端穿过搅拌箱的顶部安装有轴杆,所述轴杆上安装有搅拌杆,通过设置第二电机、轴杆以及搅拌杆,用于对搅拌箱内的原料混合搅拌。
所述搅拌箱的顶部安装有第三电动伸缩杆,所述安装板安装于第三电动伸缩杆的上方,通过设置第三电动伸缩杆,用于对漏斗进行移动。
所述第三电动伸缩杆的伸缩端安装有弹簧,所述安装板的底部与弹簧的顶端相连接,通过设置弹簧,用于带动下料管抖动。
所述推动结构包括安装于柱状半壳顶端的第一电机,所述第一电机的输出端穿过柱状半壳的顶端安装有螺纹杆,所述柱状半壳的内部安装有滑杆,所述滑杆的外侧活动套设有推板,所述螺纹杆的外侧与推板的内壁贯穿螺纹连接,通过设置推动结构,用于将柱状半壳内的混合液以及金属粉末推出。
综上所述,本实用新型的技术效果和优点:该工业涂料生产用搅拌器,通过设置上料结构,使得金属粉末通过下料管输送到柱状半壳内,通过第一电动伸缩杆,使其伸缩端带动柱状半壳插入混合液内,然后启动第二电动伸缩杆,将两个柱状半壳分离,使得金属粉末进入混合液内部,从而便于通过后续搅拌的方式使得金属粉末可以快速与混合液混合均匀,尽量避免了金属粉末在混合搅拌时需要较长时间才内逐渐下落与下方的混合液接触;通过设置推动结构,在柱状半壳上移时,启动第一电机,使其带动推板下移,从而达到了将柱状半壳内的混合液以及剩余金属粉末推出的效果。
附图说明
图1为本实用新型为展示该装置整体结构示意图;
图2为本实用新型搅拌箱内部结构剖视示意图;
图3为本实用新型柱状壳及其相关结构示意图。
图中:
1、搅拌箱;101、进料管;102、密封盖;
2、上料结构;201、第一通行口;202、第一电动伸缩杆;203、U形板;204、下料管;205、第二电动伸缩杆;206、柱状半壳;207、第二通行口;208、第三电动伸缩杆;209、弹簧;210、安装板;211、漏斗;
3、推动结构;301、第一电机;302、螺纹杆;303、推板;304、滑杆;
4、第二电机;5、轴杆;6、搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1和图2,一种工业涂料生产用搅拌器,包括搅拌箱1,搅拌箱1的顶部连通有进料管101,进料管101上螺纹连接有密封盖102,进料管101用于向搅拌箱1内注入各种远离,密封盖102用于对进料管101密封,另外,搅拌箱1的底部连通有出料管,且出料管上安装有蝶阀,用于控制涂料的排出。
搅拌箱1的顶部安装有第二电机4,第二电机4的输出端穿过搅拌箱1的顶部安装有轴杆5,轴杆5上安装有搅拌杆6,通过启动第二电机4,使其带动了轴杆5的转动,轴杆5的转动带动了搅拌杆6的转动,用于对搅拌箱1内的多种原料进行搅拌混合,用于获取混合液。
参照图2,搅拌箱1上设置有上料结构2,上料结构2包括贯穿开设于搅拌箱1顶部的第一通行口201、第二通行口207、安装于搅拌箱1顶部的第一电动伸缩杆202以及位于搅拌箱1上方的安装板210,第一电动伸缩杆202的伸缩端穿过第一通行口201安装有U形板203,U形板203的内侧安装有两个第二电动伸缩杆205,两个第二电动伸缩杆205的伸缩端均安装有柱状半壳206,安装板210上安装有漏斗211,漏斗211的输出端连通有下料管204,下料管204为软管,下料管204远离漏斗211的一端活动穿过第二通行口207与其中一个柱状半壳206的内部相连通,通过向多个漏斗211内倒入合适量的金属粉末,使得金属粉末通过下料管204进入柱状半壳206内,然后启动第一电动伸缩杆202,使其伸缩端带动U形板203下移,U形板203的下移带动了柱状半壳206的下移,使得柱状半壳206插入混合液内,但是,混合液不会没过下料管204的底端,然后启动第二电动伸缩杆205,使其伸缩端带动两个柱状半壳206远离,此时,两个柱状半壳206内的金属粉末位于混合液的内部,然后启动第一电动伸缩杆202,使其伸缩端带动柱状半壳206脱离混合液,从而便于通过后续搅拌的方式使得金属粉末可以快速与混合液混合均匀。
参照图2,搅拌箱1的顶部安装有第三电动伸缩杆208,安装板210安装于第三电动伸缩杆208的上方,在柱状半壳206下移时带动了下料管204的下移,在柱状半壳206上移时,下料管204的部分在搅拌箱1内弯曲,此时,启动第三电动伸缩杆208,使其伸缩端带动安装板210上移,从而带动了下料管204被向上拉拽,使得位于搅拌箱1内的下料管204被尽量拉直,尽量避免弯曲的下料管204影响轴杆5的转动。
第三电动伸缩杆208的伸缩端安装有弹簧209,安装板210的底部与弹簧209的顶端相连接,在下料管204输送金属粉末时,通过启动第三电动伸缩杆208,使其伸缩端不断反复运动,从而带动了弹簧209的抖动,进而带动了下料管204的抖动,达到了尽量避免下料管204内堵塞的效果。
参照图3,柱状半壳206上设置有推动结构3,推动结构3包括安装于柱状半壳206顶端的第一电机301,第一电机301的输出端穿过柱状半壳206的顶端安装有螺纹杆302,柱状半壳206的内部安装有滑杆304,滑杆304的外侧活动套设有推板303,螺纹杆302的外侧与推板303的内壁贯穿螺纹连接,在柱状半壳206上移时,通过启动第一电机301,使其带动了螺纹杆302转动,螺纹杆302的转动带动了推板303的下移,从而达到了将柱状半壳206内的混合液以及剩余金属粉末推出的效果。
工作原理:
该工业涂料生产用搅拌器,通过向多个漏斗211内倒入合适量的金属粉末,使得金属粉末通过下料管204进入柱状半壳206内,然后启动第一电动伸缩杆202,使其伸缩端带动U形板203下移,U形板203的下移带动了柱状半壳206的下移,使得柱状半壳206插入混合液内,但是,混合液不会没过下料管204的底端,然后启动第二电动伸缩杆205,使其伸缩端带动两个柱状半壳206远离,此时,两个柱状半壳206内的金属粉末位于混合液的内部,然后启动第一电动伸缩杆202,使其伸缩端带动柱状半壳206脱离混合液,从而便于通过后续搅拌的方式使得金属粉末可以快速与混合液混合均匀。
该工业涂料生产用搅拌器,在柱状半壳206上移时,通过启动第一电机301,使其带动了螺纹杆302转动,螺纹杆302的转动带动了推板303的下移,从而达到了将柱状半壳206内的混合液以及剩余金属粉末推出的效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业涂料生产用搅拌器,包括搅拌箱(1),其特征在于,所述搅拌箱(1)上设置有上料结构(2);
所述上料结构(2)包括贯穿开设于搅拌箱(1)顶部的第一通行口(201)、第二通行口(207)、安装于搅拌箱(1)顶部的第一电动伸缩杆(202)以及位于搅拌箱(1)上方的安装板(210),所述第一电动伸缩杆(202)的伸缩端穿过第一通行口(201)安装有U形板(203),所述U形板(203)的内侧安装有两个第二电动伸缩杆(205),两个所述第二电动伸缩杆(205)的伸缩端均安装有柱状半壳(206);
所述安装板(210)上安装有漏斗(211),所述漏斗(211)的输出端连通有下料管(204),所述下料管(204)远离漏斗(211)的一端活动穿过第二通行口(207)与其中一个所述柱状半壳(206)的内部相连通;
所述柱状半壳(206)上设置有推动结构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种工业涂料生产用搅拌器,其特征在于,所述搅拌箱(1)的顶部连通有进料管(101),所述进料管(101)上螺纹连接有密封盖(102)。
3.根据权利要求1所述的一种工业涂料生产用搅拌器,其特征在于,所述搅拌箱(1)的顶部安装有第二电机(4),所述第二电机(4)的输出端穿过搅拌箱(1)的顶部安装有轴杆(5),所述轴杆(5)上安装有搅拌杆(6)。
4.根据权利要求1所述的一种工业涂料生产用搅拌器,其特征在于,所述搅拌箱(1)的顶部安装有第三电动伸缩杆(208),所述安装板(210)安装于第三电动伸缩杆(208)的上方。
5.根据权利要求4所述的一种工业涂料生产用搅拌器,其特征在于,所述第三电动伸缩杆(208)的伸缩端安装有弹簧(209),所述安装板(210)的底部与弹簧(209)的顶端相连接。
6.根据权利要求1所述的一种工业涂料生产用搅拌器,其特征在于,所述推动结构(3)包括安装于柱状半壳(206)顶端的第一电机(301),所述第一电机(301)的输出端穿过柱状半壳(206)的顶端安装有螺纹杆(302),所述柱状半壳(206)的内部安装有滑杆(304),所述滑杆(304)的外侧活动套设有推板(303),所述螺纹杆(302)的外侧与推板(303)的内壁贯穿螺纹连接。
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