CN220968937U - 一种高效乳化锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了护肤品技术领域的一种高效乳化锅，包括乳化锅体，乳化锅体的左端固定安装有注料管，乳化锅体的下端固定安装有排料管，乳化锅体的内侧设置有乳化机构，驱动电机的传动端固定安装有外六角驱动转杆，外六角驱动转杆的下方设置有内六角转柱，该高效乳化锅由乳化锅体、注料管、排料管和乳化机构组成，乳化机构采用六角对接式结构，乳化机构可以快速拆解，便于工作人员快速取下乳化机构内部的零件，实现更加精细的清洁操作，避免护肤品残留在乳化锅体内部，使得乳化锅体可以长期使用，乳化机构配备了高强度剪切搅拌结构，高速旋转的搅拌零件能够产生高强度的剪切力和破碎力，促进水相和油相的迅速混合，加速乳化过程的进行。

Description

一种高效乳化锅

技术领域

本实用新型涉及护肤品技术领域，具体是一种高效乳化锅。

背景技术

护肤品乳化是指将不相溶的油相和水相等成分通过乳化技术混合均匀的过程，在乳化过程中，首先将油相和水相等成分投入乳化锅中，然后通过加热和搅拌的方式使其相互混合，搅拌过程中产生的剪切力和破碎力将油相和水相分散为微小的颗粒，形成乳状液体，同时，针对护肤品的乳化锅通常配备了高剪切搅拌器以增加剪切和破碎效果，为了保持乳液的稳定性，稳定剂如乳化剂、胶体等可添加到混合物中，稳定剂有助于防止乳液成分重新相分离或沉淀，乳化锅是一种常用于食品加工、化妆品和医药等行业的设备，它主要用于将两种不相溶的液体(如水和油)通过机械力作用使其混合均匀的过程。

申请号为CN201920867868.X的专利文件公开了一种高效乳化锅，其中，包括搅拌锅和盖合搅拌锅的锅盖，所述搅拌锅的底部开设有出料口，且搅拌锅的底部设有搅拌墩，出料口位于搅拌墩的外侧，所述搅拌墩开设有搅拌槽；所述锅盖设有进料口，所述锅盖设有可转动贯穿锅盖的搅拌轴，所述搅拌轴设有若干搅拌叶，所述搅拌轴远离锅盖的一端设有横杆，且搅拌轴远离锅盖的一端伸入搅拌槽，所述横杆的两端设有搅拌板，搅拌板的一面设有若干另一搅拌叶；所述锅盖背离搅拌锅的表面设有用于驱使搅拌轴转动的动力源；但是现有的乳化锅在进行护肤品乳化操作后，护肤品会残留在乳化锅内部的搅拌零件上，这导致工作人员需要频繁对乳化锅进行清洁操作，然而，乳化锅内部的零件通常是固定在乳化锅内部的，工作人员难以清洁到内侧的区域，从而导致护肤品在乳化锅中长期残留，这会带来一些不利影响，特别是当其他护肤品与残留的护肤品混合时，可能导致护肤品质量不合格。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效乳化锅，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效乳化锅，包括乳化锅体，所述乳化锅体的左端固定安装有注料管，所述乳化锅体的下端固定安装有排料管，所述乳化锅体的内侧设置有乳化机构，所述乳化机构包括盖板、卡环、安装架、驱动电机、外六角驱动转杆、内六角转柱、旋转杆和搅拌板，所述驱动电机的传动端固定安装有外六角驱动转杆，所述外六角驱动转杆的下方设置有内六角转柱，所述内六角转柱的下端固定安装有旋转杆，所述旋转杆的外壁上固定安装有搅拌板。

可选的，所述乳化锅体的上方设置有盖板，所述乳化锅体的上端固定安装有卡环，所述盖板与卡环卡扣对接。

可选的，所述盖板的上端固定安装有安装架，所述驱动电机固定安装在安装架的中部，多组所述搅拌板从上到下分布在旋转杆的外壁上。

可选的，所述乳化机构还包括轴承座、搅拌弧叶、第一安装板、第一内六角卡座、第一外六角卡柱、安装杆、切片、第二外六角卡柱、第二安装板和第二内六角卡座，所述乳化锅体内部的底端安装有轴承座。

可选的，所述旋转杆插接在轴承座的内侧，所述搅拌板的下方设置有搅拌弧叶。

可选的，所述乳化锅体的内壁上固定安装有第一安装板，所述第一安装板的上端固定安装有第一内六角卡座。

可选的，所述第一内六角卡座的内侧设置有第一外六角卡柱，所述第一外六角卡柱的上端固定安装有安装杆。

可选的，所述安装杆的外壁上固定安装有切片，多组所述切片从上到下均匀分布在安装杆的外壁上，所述安装杆的上端固定安装有第二外六角卡柱，所述第二内六角卡座与第二外六角卡柱为卡接关系。

可选的，所述盖板的下端固定安装有第二安装板，所述第二安装板的下端固定安装有第二内六角卡座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，设置有乳化机构，乳化机构内部的旋转杆、搅拌板、搅拌弧叶、安装杆和切片等零件都是可快速拆解的，使得工作人员可以快速取下乳化机构内部的零件，方便进行彻底的清洁操作，相比传统乳化锅中固定的搅拌零件，可快速拆解的零件大大提高了清洁效率；传统乳化锅的固定搅拌零件难以清洁到内侧的区域，导致护肤品长期残留，而乳化机构中的可快速拆解零件可以彻底取下，使工作人员能够更加精细地清洁乳化机构内部的各个零件，可以有效避免护肤品在乳化锅内长期残留，有利于产品质量的提高；乳化机构配备了高强度剪切搅拌结构，高速旋转的搅拌零件能够产生高强度的剪切力和破碎力，促进水相和油相的迅速混合，加速乳化过程的进行，这种高效的乳化机构能够快速将油相和水相等不相溶的成分混合均匀，提高生产效率，加快产品制备的速度。

附图说明

图1为本实用新型立体正视的结构示意图；

图2为本实用新型平面正视的结构示意图；

图3为本实用新型平面俯视的结构示意图；

图4为本实用新型立体俯视的结构示意图；

图5为本实用新型立体剖视的结构示意图一；

图6为本实用新型立体剖视的结构示意图二；

图7为本实用新型立体剖视的结构示意图三；

图8为本实用新型立体剖视的结构示意图四。

图中：1、乳化锅体；2、注料管；3、排料管；4、乳化机构；401、盖板；402、卡环；403、安装架；404、驱动电机；405、外六角驱动转杆；406、内六角转柱；407、旋转杆；408、搅拌板；409、轴承座；410、搅拌弧叶；411、第一安装板；412、第一内六角卡座；413、第一外六角卡柱；414、安装杆；415、切片；416、第二外六角卡柱；417、第二安装板；418、第二内六角卡座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种高效乳化锅，包括乳化锅体1，乳化锅体1的左端固定安装有注料管2，乳化锅体1的下端固定安装有排料管3，乳化锅体1的内侧设置有乳化机构4，乳化机构4包括盖板401、卡环402、安装架403、驱动电机404、外六角驱动转杆405、内六角转柱406、旋转杆407和搅拌板408，驱动电机404的传动端固定安装有外六角驱动转杆405，外六角驱动转杆405的下方设置有内六角转柱406，内六角转柱406的下端固定安装有旋转杆407，旋转杆407的外壁上固定安装有搅拌板408，乳化锅体1的上方设置有盖板401，乳化锅体1的上端固定安装有卡环402，盖板401与卡环402卡扣对接，盖板401的上端固定安装有安装架403，驱动电机404固定安装在安装架403的中部，多组搅拌板408从上到下分布在旋转杆407的外壁上，乳化机构4还包括轴承座409、搅拌弧叶410、第一安装板411、第一内六角卡座412、第一外六角卡柱413、安装杆414、切片415、第二外六角卡柱416、第二安装板417和第二内六角卡座418，乳化锅体1内部的底端安装有轴承座409，旋转杆407插接在轴承座409的内侧，搅拌板408的下方设置有搅拌弧叶410，乳化锅体1的内壁上固定安装有第一安装板411，第一安装板411的上端固定安装有第一内六角卡座412，第一内六角卡座412的内侧设置有第一外六角卡柱413，第一外六角卡柱413的上端固定安装有安装杆414，安装杆414的外壁上固定安装有切片415，多组切片415从上到下均匀分布在安装杆414的外壁上，安装杆414的上端固定安装有第二外六角卡柱416，第二内六角卡座418与第二外六角卡柱416为卡接关系，盖板401的下端固定安装有第二安装板417，第二安装板417的下端固定安装有第二内六角卡座418；

旋转杆407是乳化机构4的核心组成部分，其主要作用是通过驱动电机404的转动将搅拌板408和搅拌弧叶410带动起来，旋转杆407的旋转运动能够产生高速的搅拌效果，促使水相和油相等不相溶的成分快速混合均匀，实现高效的乳化作用，切片415位于安装杆414的外壁上，具有增加剪切力和破碎力的作用，当旋转杆407带动切片415旋转时，切片415能够有效地切割液体，产生更强的剪切力和破碎力，有助于将油相和水相分散为微小的颗粒，并实现高效的乳化效果。

本实用新型的工作原理是：本高效乳化锅由乳化锅体1、注料管2、排料管3和乳化机构4组成，乳化机构4采用六角对接式结构，乳化机构4内部的旋转杆407、搅拌板408、搅拌弧叶410、安装杆414和切片415均为可快速拆解零件，可以快速拆解，便于工作人员快速取下乳化机构4内部的零件，实现更加精细的清洁操作，避免护肤品残留在乳化锅体1内部，使得乳化锅体1可以长期使用；使用本乳化锅体1前，预先将驱动电机404接电，将注料管2与外界输料管相连接，将排料管3与外界收纳仓相连接，使用本乳化锅体1时，将护肤品制作所需的各种成分加热，包括水相和油相等，随后按照一定比例投入到乳化锅中，同时，启用乳化机构4产生机械作用，将水相和油相迅速混合，乳化机构4配备了高剪切搅拌结构，高剪切搅拌结构形状和速度可以产生高强度的剪切力和破碎力，有助于将油相和水相分散为微小的颗粒，并有效地乳化和混合，其中驱动电机404、旋转杆407、搅拌板408和搅拌弧叶410提供高速转动效果，安装杆414和切片415提供强劲的剪切力和破碎力，当驱动电机404带动旋转杆407、搅拌板408和搅拌弧叶410转动，使得水相和油相迅速混合，高强度的剪切力和破碎力，将油相和水相分散为微小的颗粒有效地乳化和混合，进行一定时间的乳化操作后，剪切和乳化过程中生成的微小颗粒会均匀地分散在整个乳液中，为了保持乳液的稳定性，可以添加稳定剂，如乳化剂、胶体等，帮助维持颗粒的分散状态，最终本高效乳化锅能够将油相和水相等不相溶的成分高效混合均匀，使其形成稳定的乳液。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种高效乳化锅，包括乳化锅体(1)，所述乳化锅体(1)的左端固定安装有注料管(2)，所述乳化锅体(1)的下端固定安装有排料管(3)，其特征在于：所述乳化锅体(1)的内侧设置有乳化机构(4)，所述乳化机构(4)包括盖板(401)、卡环(402)、安装架(403)、驱动电机(404)、外六角驱动转杆(405)、内六角转柱(406)、旋转杆(407)和搅拌板(408)，所述驱动电机(404)的传动端固定安装有外六角驱动转杆(405)，所述外六角驱动转杆(405)的下方设置有内六角转柱(406)，所述内六角转柱(406)的下端固定安装有旋转杆(407)，所述旋转杆(407)的外壁上固定安装有搅拌板(408)。

2.根据权利要求1所述的一种高效乳化锅，其特征在于：所述乳化锅体(1)的上方设置有盖板(401)，所述乳化锅体(1)的上端固定安装有卡环(402)，所述盖板(401)与卡环(402)卡扣对接。

3.根据权利要求1所述的一种高效乳化锅，其特征在于：所述盖板(401)的上端固定安装有安装架(403)，所述驱动电机(404)固定安装在安装架(403)的中部，多组所述搅拌板(408)从上到下分布在旋转杆(407)的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种高效乳化锅，其特征在于：所述乳化机构(4)还包括轴承座(409)、搅拌弧叶(410)、第一安装板(411)、第一内六角卡座(412)、第一外六角卡柱(413)、安装杆(414)、切片(415)、第二外六角卡柱(416)、第二安装板(417)和第二内六角卡座(418)，所述乳化锅体(1)内部的底端安装有轴承座(409)。

5.根据权利要求1所述的一种高效乳化锅，其特征在于：所述旋转杆(407)插接在轴承座(409)的内侧，所述搅拌板(408)的下方设置有搅拌弧叶(410)。

6.根据权利要求1所述的一种高效乳化锅，其特征在于：所述乳化锅体(1)的内壁上固定安装有第一安装板(411)，所述第一安装板(411)的上端固定安装有第一内六角卡座(412)。

7.根据权利要求6所述的一种高效乳化锅，其特征在于：所述第一内六角卡座(412)的内侧设置有第一外六角卡柱(413)，所述第一外六角卡柱(413)的上端固定安装有安装杆(414)。

8.根据权利要求4所述的一种高效乳化锅，其特征在于：所述安装杆(414)的外壁上固定安装有切片(415)，多组所述切片(415)从上到下均匀分布在安装杆(414)的外壁上，所述安装杆(414)的上端固定安装有第二外六角卡柱(416)，所述第二内六角卡座(418)与第二外六角卡柱(416)为卡接关系。

9.根据权利要求1所述的一种高效乳化锅，其特征在于：所述盖板(401)的下端固定安装有第二安装板(417)，所述第二安装板(417)的下端固定安装有第二内六角卡座(418)。