CN210385649U

CN210385649U - 一种化妆品自动混料用乳化装置

Info

Publication number: CN210385649U
Application number: CN201920776429.8U
Authority: CN
Inventors: 刘小燕
Original assignee: Individual
Current assignee: Fujian Zhenxinmei Biotechnology Co ltd
Priority date: 2019-05-28
Filing date: 2019-05-28
Publication date: 2020-04-24
Anticipated expiration: 2029-05-28

Abstract

本实用新型公开了一种化妆品自动混料用乳化装置，涉及化妆品生产设备领域，包括乳化罐本体及乳化罐本体的上方设置有乳化电机，乳化罐本体顶部的中心位置处固定连接有减速机，减速机的一侧设置有公转电机，乳化罐本体顶部的一侧设置有进料管，乳化罐本体的底部设置有出料管，乳化罐本体的一侧面设置有抽水泵，乳化罐本体内部的轴线位置上设置有搅拌杆，乳化罐本体的内部上下对应设置有连接杆，连接杆两端相对的一侧均固定连接有刮板。本实用新型中的刮板可以刮除附着在乳化罐本体内壁上的物料，解决了乳化机在对物料加工过程中，有一部分物料会附着在乳化机的内壁上，使得物料乳化不充分的问题。

Description

一种化妆品自动混料用乳化装置

技术领域

本实用新型涉及化妆品生产设备领域，具体是一种化妆品自动混料用乳化装置。

背景技术

乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机，本设计就是一种化妆品自动混料用乳化装置。

但是，乳化机在对物料加工过程中，有一部分物料会附着在乳化机的内壁上，使得物料乳化不充分，目前市场上的乳化机的内部清洗起来太过麻烦，而且其搅拌机构的工作效率低、化妆品乳化程度不高。因此，本领域技术人员提供了一种化妆品自动混料用乳化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种化妆品自动混料用乳化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化妆品自动混料用乳化装置，包括乳化罐本体及所述乳化罐本体的上方设置有乳化电机，所述乳化罐本体顶部的中心位置处固定连接有减速机，所述减速机的一侧设置有公转电机，所述乳化罐本体顶部的一侧设置有进料管，所述乳化罐本体底部的中心位置处设置有出料管，所述公转电机的一端连接在减速机一侧面的中心位置处，所述乳化罐本体顶部的一侧固定安装有警示灯，所述警示灯设置在公转电机远离减速机的一侧，所述乳化罐本体的一侧面设置有抽水泵，所述抽水泵的顶端活动连接有出水管，且抽水泵的底端活动连接有进水管，所述乳化罐本体内部的轴线位置上设置有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端贯穿乳化罐本体的顶部转动连接在减速机底部的中心位置处，所述搅拌杆的底端设置有乳化头，所述乳化罐本体的内部上下对应设置有连接杆，所述连接杆设置在乳化头的上方，所述连接杆中间位置处相对的一侧设置有第一桨叶，所述第一桨叶固定均匀安装在搅拌杆的外表面，所述连接杆两端相对的一侧均固定连接有刮板，所述刮板的一侧紧贴乳化罐本体的内壁，且刮板的另一侧均匀设置有第二桨叶，所述连接杆的两端均设置有滑块，所述乳化罐本体的内部设置有与滑块相匹配的凹槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌杆与乳化罐本体顶部的连接处设置有滚动轴承，所述连接杆固定连接在搅拌杆的两端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刮板为一种弧形的柔性刮板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料管顶端的内部设置有内螺纹，且进料管通过内螺纹与外接设备活动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述乳化电机通过在其底部设置支架固定安装在乳化罐本体的顶部，且乳化电机的底端连接在减速机顶部的中心位置处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料管的顶端设置有放料球阀，且出料管通过在其底端的外表面设置外螺纹与外接设备活动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出水管的顶端与进水管的底端均贯穿乳化罐本体的一侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在使用本实用新型工作时，打开乳化电机带动搅拌杆转动，进而连接杆之间的刮板转动，刮板可以刮除附着在乳化罐本体内壁上的物料，解决了乳化机在对物料加工过程中，有一部分物料会附着在乳化机的内壁上，使得物料乳化不充分的问题；

2、在使用本实用新型工作时，刮板一侧的第二桨叶可以对物料的混合工作起辅助作用，使得物料之间混合均匀，解决了市场上乳化机的搅拌机构的工作效率低、化妆品乳化程度不高的问题。

附图说明

图1为一种化妆品自动混料用乳化装置的结构示意图；

图2为一种化妆品自动混料用乳化装置中乳化罐的结构示意图；

图3为一种化妆品自动混料用乳化装置中A处放大的结构示意图。

图中：1、乳化罐本体；2、乳化电机；3、减速机；4、公转电机；5、进料管；6、出料管；7、警示灯；8、抽水泵；9、乳化头；101、搅拌杆；102、连接杆；103、第一桨叶；104、第二桨叶；105、刮板；106、滑块；107、凹槽；801、出水管；802、进水管。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种化妆品自动混料用乳化装置，包括乳化罐本体1及乳化罐本体1的上方设置有乳化电机2（型号为TCV28-400-90S），乳化罐本体1顶部的中心位置处固定连接有减速机3，减速机3的一侧设置有公转电机4（型号为 Y160M-4），乳化罐本体1顶部的一侧设置有进料管5，乳化罐本体1底部的中心位置处设置有出料管6，公转电机4的一端连接在减速机3一侧面的中心位置处，乳化罐本体1顶部的一侧固定安装有警示灯7，警示灯7设置在公转电机4远离减速机3的一侧，乳化罐本体1的一侧面设置有抽水泵8，抽水泵8的顶端活动连接有出水管801，且抽水泵8的底端活动连接有进水管802，乳化罐本体1内部的轴线位置上设置有搅拌杆101，搅拌杆101的顶端贯穿乳化罐本体1的顶部转动连接在减速机3底部的中心位置处，搅拌杆101的底端设置有乳化头9，乳化罐本体1的内部上下对应设置有连接杆102，连接杆102设置在乳化头9的上方，连接杆102中间位置处相对的一侧设置有第一桨叶103，第一桨叶103固定均匀安装在搅拌杆101的外表面，连接杆102两端相对的一侧均固定连接有刮板105，刮板105的一侧紧贴乳化罐本体1的内壁，且刮板105的另一侧均匀设置有第二桨叶104，连接杆102的两端均设置有滑块106，乳化罐本体1的内部设置有与滑块106相匹配的凹槽107。

在图1中：乳化电机2通过在其底部设置支架固定安装在乳化罐本体1的顶部，且乳化电机2的底端连接在减速机3顶部的中心位置处，进料管5顶端的内部设置有内螺纹，且进料管5通过内螺纹与外接设备活动连接，通过支架可以方便工作人员对乳化电机2的安装与拆卸，提高了工作人员的工作效率。

在图2中：搅拌杆101与乳化罐本体1顶部的连接处设置有滚动轴承，连接杆102固定连接在搅拌杆101的两端，刮板105为一种弧形的柔性刮板，出料管6的顶端设置有放料球阀，且出料管6通过在其底端的外表面设置外螺纹与外接设备活动连接，出水管801的顶端与进水管802的底端均贯穿乳化罐本体1的一侧面，刮板105可以刮除附着在乳化罐本体1内壁上的物料，解决了乳化机在对物料加工过程中，有一部分物料会附着在乳化机的内壁上，使得物料乳化不充分的问题。

本实用新型的工作原理是：在使用本实用新型工作时，工作人员首先检查本实用新型能否正常工作，当本实用新型不能正常工作时，警示灯7会亮起警示工作人员，工作人员再利用进料管5通过进料管5内部的螺纹与外接设备活动连接，这时，物料会通过进料管5进入乳化罐本体1的内部，打开乳化电机2带动搅拌杆101转动，搅拌杆101会带动第一桨叶103和连接杆102转动，从而带动第一桨叶103旋转对物料进行搅拌混合，与此同时连接杆102之间的刮板105可以刮除附着在乳化罐本体1内壁上的物料，解决了乳化机在对物料加工过程中，有一部分物料会附着在乳化机的内壁上，使得物料乳化不充分的问题，刮板105一侧的第二桨叶104可以对物料的混合工作起辅助作用，使得物料之间混合均匀，解决了市场上乳化机的搅拌机构的工作效率低、化妆品乳化程度不高的问题，抽水泵8可以将乳化罐本体1内的物料重新进行搅拌和乳化，使得物料充分乳化，保证了化妆品的质量，当乳化结束后，打开出料管6内部的放料球阀，物料就会顺着出料管6排出乳化罐本体1，方便工作人员对乳化后的物料的收集工作。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种化妆品自动混料用乳化装置，包括乳化罐本体（1）及所述乳化罐本体（1）的上方设置有乳化电机（2），所述乳化罐本体（1）顶部的中心位置处固定连接有减速机（3），所述减速机（3）的一侧设置有公转电机（4），所述乳化罐本体（1）顶部的一侧设置有进料管（5），所述乳化罐本体（1）底部的中心位置处设置有出料管（6），其特征在于，所述公转电机（4）的一端连接在减速机（3）一侧面的中心位置处，所述乳化罐本体（1）顶部的一侧固定安装有警示灯（7），所述警示灯（7）设置在公转电机（4）远离减速机（3）的一侧，所述乳化罐本体（1）的一侧面设置有抽水泵（8），所述抽水泵（8）的顶端活动连接有出水管（801），且抽水泵（8）的底端活动连接有进水管（802），所述乳化罐本体（1）内部的轴线位置上设置有搅拌杆（101），所述搅拌杆（101）的顶端贯穿乳化罐本体（1）的顶部转动连接在减速机（3）底部的中心位置处，所述搅拌杆（101）的底端设置有乳化头（9），所述乳化罐本体（1）的内部上下对应设置有连接杆（102），所述连接杆（102）设置在乳化头（9）的上方，所述连接杆（102）中间位置处相对的一侧设置有第一桨叶（103），所述第一桨叶（103）固定均匀安装在搅拌杆（101）的外表面，所述连接杆（102）两端相对的一侧均固定连接有刮板（105），所述刮板（105）的一侧紧贴乳化罐本体（1）的内壁，且刮板（105）的另一侧均匀设置有第二桨叶（104），所述连接杆（102）的两端均设置有滑块（106），所述乳化罐本体（1）的内部设置有与滑块（106）相匹配的凹槽（107）。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品自动混料用乳化装置，其特征在于，所述搅拌杆（101）与乳化罐本体（1）顶部的连接处设置有滚动轴承，所述连接杆（102）固定连接在搅拌杆（101）的两端。

3.根据权利要求1所述的一种化妆品自动混料用乳化装置，其特征在于，所述刮板（105）为一种弧形的柔性刮板。

4.根据权利要求1所述的一种化妆品自动混料用乳化装置，其特征在于，所述进料管（5）顶端的内部设置有内螺纹，且进料管（5）通过内螺纹与外接设备活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种化妆品自动混料用乳化装置，其特征在于，所述乳化电机（2）通过在其底部设置支架固定安装在乳化罐本体（1）的顶部，且乳化电机（2）的底端连接在减速机（3）顶部的中心位置处。

6.根据权利要求1所述的一种化妆品自动混料用乳化装置，其特征在于，所述出料管（6）的顶端设置有放料球阀，且出料管（6）通过在其底端的外表面设置外螺纹与外接设备活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种化妆品自动混料用乳化装置，其特征在于，所述出水管（801）的顶端与进水管（802）的底端均贯穿乳化罐本体（1）的一侧面。