CN220589652U - 一种鼻腔黏膜修复液生产用高效混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混合设备技术领域，公开了一种鼻腔黏膜修复液生产用高效混合设备，包括混合箱，所述混合箱底部固定连接有电机二，所述电机二输出端贯穿至混合箱内部，所述电机二输出端固定连接有涡轮杆，所述混合箱内壁底部固定连接有固定块一，所述固定块一内部设置有开槽，所述开槽内壁上下两端转动连接有涡轮杆，本实用新型通过设置涡轮杆，涡轮杆通过旋转涡轮杆的高速旋转，产生强烈的切割、剪切和拉拔作用，从而有效地破碎和分散固体颗粒、液滴或乳化物，这可以加速混合过程，提高混合效率，还能够将液体从底部向上抛起并倾泻回容器，形成强大的涡旋流动，这种流动模式可以有效地将物料混合均匀，确保一致性和均匀分散。

Description

一种鼻腔黏膜修复液生产用高效混合设备

技术领域

本实用新型涉及技术领域，尤其涉及一种鼻腔黏膜修复液生产用高效混合设备。

背景技术

鼻腔黏膜修复液是一种用于保护、滋润和修复鼻腔黏膜的产品。它通常用于帮助缓解鼻腔干燥、炎症、充血、过敏和其他鼻腔问题，鼻腔黏膜修复液中通常含有保湿成分，如温和的盐水溶液或润滑剂，它们可以增加鼻腔黏膜的湿润度，缓解鼻腔干燥和不适感，同时，一些产品还含有舒缓剂，如植物提取物或具有抗炎作用的成分，可缓解炎症和充血。

根据专利号为CN219252320U的已公开专利包括底座板，所述底座板的上侧固定安装有搅拌桶，搅拌桶的上侧固定安装有电机，电机的输出端固定安装有搅拌轴，该胶水生产用原材料高效混合设备，通过搅拌桶和清理导片的弧形状，则可以使具有黏性的胶水原料搅拌混合时具备良好的向下流动导向效果，故使搅拌桶内侧完成混合的胶水原料在进行排放时，通过搅拌桶和清理导片的弧形状进行接触清理，故保障胶水排放时具备自清理的高效性，进而提高了搅拌桶内侧胶水排放时同步清理操作的便捷性，降低了传统搅拌桶排放胶水后需要借助外物清理操作的繁琐性，但是还存在以下不足，如：

单个搅拌杆的搅拌效率相对较低，因为它无法在整个容器内产生充分的涡旋流动，这可能导致搅拌时间延长，能耗增加，并且不利于大规模或连续生产，单个搅拌杆还有可能无法有效分散固体颗粒或将溶解剂与其他成分彻底混合，这可能导致固体颗粒聚集或溶液中存在颗粒和固体沉淀，影响产品的均匀性和稳定性。

实用新型内容

为解决上述的技术问题，本实用新型提供一种鼻腔黏膜修复液生产用高效混合设备。

本实用新型采用以下技术方案实现：一种鼻腔黏膜修复液生产用高效混合设备，包括混合箱，所述混合箱底部固定连接有电机二，所述电机二输出端贯穿至混合箱内部，所述电机二输出端固定连接有涡轮杆，所述混合箱内壁底部固定连接有固定块一，所述固定块一内部设置有开槽，所述开槽内壁上下两端转动连接有涡轮杆，所述固定块一顶部设置有开口，所述固定块一底部固定管连接有引料块；

所述电机二右侧固定连接有出料口，所述出料口底部转动连接有阀门，所述混合箱底部外表面固定连接有支撑架。

通过上述技术方案，通过设置涡轮杆搅拌器可根据不同的应用需求进行调整，适应多种粘度的物料，无论是高粘度的液体、乳状物、还是粉末和固体颗粒的混合，都具有良好的适应性。

作为上述方案的进一步改进，所述混合箱顶部中轴处固定连接有电机一，所述电机一输出端贯穿至混合箱内部；

所述电机一输出端转动连接有转板，所述转板远离电机一的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆外表面固定连接有轴承，所述轴承外表面转动连接有环绕块。

通过上述技术方案，通过设置环绕块配合轴承转动清理周围。

作为上述方案的进一步改进，所述环绕块远离固定块一的一侧固定连接有固定块三，所述固定块三内部设置有开槽一；

所述开槽一内壁固定连接有弹簧一，所述弹簧一远离内壁的一侧固定连接有滑动板二，所述滑动板二远离弹簧一的一侧固定连接有推杆，所述推杆远离滑动板二的一侧固定连接有刮板。

通过上述技术方案，通过设置刮板可以清除搅拌器和容器内壁上的残留物，防止物料积聚和堆积，保持设备清洁，这对于生产过程的卫生要求和设备的稳定运行至关重要。

作为上述方案的进一步改进，所述固定杆底部固定连接有固定板，所述固定板正面固定连接有固定块二，所述固定块二内部设置有开槽二；

所述开槽二内壁滑动连接有滑动板一，所述滑动板一底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆外表面套接有弹簧二。

通过上述技术方案，通过设置弹簧二来控制伸缩杆更好的接触内壁达到清理效果。

作为上述方案的进一步改进，所述弹簧二底部固定连接有固定块二内壁，所述弹簧二远离内壁的一侧固定连接有滑动板一，所述伸缩杆远离滑动板一的一侧固定连接有推板；

所述推板远离伸缩杆的一侧固定连接有橡胶块，所述混合箱顶部固定连接有进料口。

通过上述技术方案，通过设置橡胶块防止损伤混合箱内壁。

作为上述方案的进一步改进，所述电机一远离进料口的一侧固定连接有排气孔，所述排气孔顶部插接有密封盖，所述密封盖底部固定连接有密封圈。

通过上述技术方案，通过设置密封圈防止杂质进入，需要排气时打开。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过设置涡轮杆，涡轮杆通过旋转涡轮杆的高速旋转，产生强烈的切割、剪切和拉拔作用，从而有效地破碎和分散固体颗粒、液滴或乳化物。这可以加速混合过程，提高混合效率，还能够将液体从底部向上抛起并倾泻回容器，形成强大的涡旋流动，这种流动模式可以有效地将物料混合均匀，确保一致性和均匀分散。

本实用新型通过设置刮板，通过将上部的刮板把残留物刮到底部，可以将之前未完全混合的物料重新与底部的物料进行充分接触和混合，底部是搅拌器的活动范围，利用搅拌器的作用将其快速分散和混合。这可以提高混合的效率，缩短混合时间，从而提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体内部结构示意图；

图3为本实用新型混合箱结构示意图；

图4为本实用新型图3中A的局部放大示意图；

图5为本实用新型图3中B的局部放大示意图。

主要符号说明：

1、混合箱；11、固定块一；12、涡轮杆；13、引料块；2、支撑架；3、电机一；31、进料口；32、转板；4、电机二；41、阀门；42、出料口；5、排气孔；51、密封圈；52、密封盖；6、固定杆；61、固定板；62、固定块二；63、滑动板一；64、伸缩杆；65、推板；66、橡胶块；7、环绕块；71、轴承；72、固定块三；73、推杆；74、刮板；75、滑动板二。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例：

请结合图1-5，本实施例的一种鼻腔黏膜修复液生产用高效混合设备，包括混合箱1，混合箱1底部固定连接有电机二4，电机二4输出端贯穿至混合箱1内部，电机二4输出端固定连接有涡轮杆12，混合箱1内壁底部固定连接有固定块一11，固定块一11内部设置有开槽，开槽内壁上下两端转动连接有涡轮杆12，固定块一11顶部设置有开口，固定块一11底部固定管连接有引料块13，本实用新型通过设置涡轮杆12，涡轮杆12通过旋转涡轮杆12的高速旋转，产生强烈的切割、剪切和拉拔作用，从而有效地破碎和分散固体颗粒、液滴或乳化物。这可以加速混合过程，提高混合效率，还能够将液体从底部向上抛起并倾泻回容器，形成强大的涡旋流动，这种流动模式可以有效地将物料混合均匀，确保一致性和均匀分散；

电机二4右侧固定连接有出料口42，出料口42底部转动连接有阀门41，混合箱1底部外表面固定连接有支撑架2。

混合箱1顶部中轴处固定连接有电机一3，电机一3输出端贯穿至混合箱1内部；

电机一3输出端转动连接有转板32，转板32远离电机一3的一侧固定连接有固定杆6，固定杆6外表面固定连接有轴承71，轴承71外表面转动连接有环绕块7。

环绕块7远离固定块一11的一侧固定连接有固定块三72，固定块三72内部设置有开槽一；

开槽一内壁固定连接有弹簧一，弹簧一远离内壁的一侧固定连接有滑动板二75，滑动板二75远离弹簧一的一侧固定连接有推杆73，推杆73远离滑动板二75的一侧固定连接有刮板74，本实用新型通过设置刮板74，通过将上部的刮板74把残留物刮到底部，可以将之前未完全混合的物料重新与底部的物料进行充分接触和混合，底部是搅拌器的活动范围，利用搅拌器的作用将其快速分散和混合。这可以提高混合的效率，缩短混合时间，从而提高生产效率。

固定杆6底部固定连接有固定板61，固定板61正面固定连接有固定块二62，固定块二62内部设置有开槽二；

开槽二内壁滑动连接有滑动板一63，滑动板一63底部固定连接有伸缩杆64，伸缩杆64外表面套接有弹簧二。

弹簧二底部固定连接有固定块二62内壁，弹簧二远离内壁的一侧固定连接有滑动板一63，伸缩杆64远离滑动板一63的一侧固定连接有推板65；

推板65远离伸缩杆64的一侧固定连接有橡胶块66，混合箱1顶部固定连接有进料口31。

电机一3远离进料口31的一侧固定连接有排气孔5，排气孔5顶部插接有密封盖52，密封盖52底部固定连接有密封圈51。

本申请实施例中一种鼻腔黏膜修复液生产用高效混合设备的实施原理为：工作人员将输料管接到进料口31上，把需要混合的液体送入到混合箱1内部，液体会随着内壁流到底部，经过引料块13的引导到达固定块一11内部，打开电机二4，液体会随着涡轮杆12搅拌上升，从顶部两侧的开口流出到底部，电机二4带动涡轮杆12反复搅拌达到充分混合，液体喷出的时候容易残留在混合箱1内壁上，这时启动电机一3带动转板32，受转板32影响固定杆6转动，固定杆6表面固定有刮板74，把残留在内壁上的液体刮到底部进行搅拌，同时固定杆6在液体多的时候也可以进行搅拌。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种鼻腔黏膜修复液生产用高效混合设备，其特征在于，包括混合箱(1)，所述混合箱(1)底部固定连接有电机二(4)，所述电机二(4)输出端贯穿至混合箱(1)内部，所述电机二(4)输出端固定连接有涡轮杆(12)，所述混合箱(1)内壁底部固定连接有固定块一(11)，所述固定块一(11)内部设置有开槽，所述开槽内壁上下两端转动连接有涡轮杆(12)，所述固定块一(11)顶部设置有开口，所述固定块一(11)底部固定连接有引料块(13)；

所述电机二(4)右侧固定连接有出料口(42)，所述出料口(42)底部转动连接有阀门(41)，所述混合箱(1)底部外表面固定连接有支撑架(2)。

2.如权利要求1所述的一种鼻腔黏膜修复液生产用高效混合设备，其特征在于：所述混合箱(1)顶部中轴处固定连接有电机一(3)，所述电机一(3)输出端贯穿至混合箱(1)内部；

所述电机一(3)输出端转动连接有转板(32)，所述转板(32)远离电机一(3)的一侧固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)外表面固定连接有轴承(71)，所述轴承(71)外表面转动连接有环绕块(7)。

3.如权利要求2所述的一种鼻腔黏膜修复液生产用高效混合设备，其特征在于：所述环绕块(7)远离固定块一(11)的一侧固定连接有固定块三(72)，所述固定块三(72)内部设置有开槽一；

所述开槽一内壁固定连接有弹簧一，所述弹簧一远离内壁的一侧固定连接有滑动板二(75)，所述滑动板二(75)远离弹簧一的一侧固定连接有推杆(73)，所述推杆(73)远离滑动板二(75)的一侧固定连接有刮板(74)。

4.如权利要求3所述的一种鼻腔黏膜修复液生产用高效混合设备，其特征在于：所述固定杆(6)底部固定连接有固定板(61)，所述固定板(61)正面固定连接有固定块二(62)，所述固定块二(62)内部设置有开槽二；

所述开槽二内壁滑动连接有滑动板一(63)，所述滑动板一(63)底部固定连接有伸缩杆(64)，所述伸缩杆(64)外表面套接有弹簧二。

5.如权利要求4所述的一种鼻腔黏膜修复液生产用高效混合设备，其特征在于：所述弹簧二底部固定连接有固定块二(62)内壁，所述弹簧二远离内壁的一侧固定连接有滑动板一(63)，所述伸缩杆(64)远离滑动板一(63)的一侧固定连接有推板(65)；

所述推板(65)远离伸缩杆(64)的一侧固定连接有橡胶块(66)，所述混合箱(1)顶部固定连接有进料口(31)。

6.如权利要求5所述的一种鼻腔黏膜修复液生产用高效混合设备，其特征在于：所述电机一(3)远离进料口(31)的一侧固定连接有排气孔(5)，所述排气孔(5)顶部插接有密封盖(52)，所述密封盖(52)底部固定连接有密封圈(51)。