CN220968799U - 一种称重配料装置 - Google Patents

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罗文锋
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Abstract

本实用新型涉及一种称重配料装置,其包括:混料桶、和至少一个称重出料机构;所述混料桶上部设有进料口,内部设有搅拌机构,底部设有排料口,且所述排料口上设有阀门;每个所述称重出料机构均包括称重器、储料桶和输送组件,所述称重器位于所述储料桶的底部,用于对储料桶称重并与控制系统连接,所述输送组件位于所述储料桶和所述进料口之间,用于将所述储料桶内部的物料传送至混料桶中。本实用新型设置称重器做减法称重,通过控制储料桶中物料的减少量确定混料桶中辅料的增加量,从而保证向混料桶中输入的辅料增加量符合标准,以避免影响最终产品的质量。

Description

一种称重配料装置
技术领域
本实用新型属于农副产品加工技术领域,尤其涉及一种称重配料装置。
背景技术
为增加农民收益,保障农民利益,厂商通常将收购的农产品再加工,形成各式各样的农副产品进行销售,从而拓宽销售渠道和提升销量,反向增加农民收入;加工时根据最终形成的副产品向农产品中增加辅料,形成各种口味,各种形式的副产品。实际生产时,辅料的增加量是具有标准的,添加多了或少了都会影响最终产品的口味和质量,因此,如何保证辅料的增加量符合标准具有重要意义。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种称重配料装置,以解决背景技术中提出的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型的所采取的技术方案是:
一种称重配料装置,其包括:混料桶、和至少一个称重出料机构;所述混料桶上部设有进料口,内部设有搅拌机构,底部设有排料口,且所述排料口上设有阀门;
每个所述称重出料机构均包括称重器、储料桶和输送组件,所述称重器位于所述储料桶的底部,用于对储料桶称重并与控制系统连接,所述输送组件位于所述储料桶和所述进料口之间,用于将所述储料桶内部的物料传送至混料桶中。
作为本实用新型的进一步改进,所述称重器为电子称或压力传感器。
作为本实用新型的进一步改进,所述输送组件包括输送管、绞龙、和输送电机;所述输送管倾斜设置,其顶部设有所述输送电机、上部设有与所述进料口相对应的出料槽,内部设有所述绞龙,下部设于所述储料桶内部;所述输送电机的输出轴与所述绞龙的转轴连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述搅拌机构包括设于所述混料桶顶部的搅拌电机、和设于所述搅拌电机内部并与所述搅拌电机连接的搅拌棒;所述搅拌棒上设有多个搅拌叶片。
作为本实用新型的进一步改进,所述排料口下方设有煮料桶,所述煮料桶侧壁上设有进水口和出水口,所述进水口位于所述出水口的上方,且所述进水口和所述出水口上均设有控制阀。
作为本实用新型的进一步改进,所述混料桶底部设有支架。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
本实用新型设置称重器做减法称重,通过控制储料桶中物料的减少量确定混料桶中辅料的增加量,从而保证向混料桶中输入的辅料增加量符合标准,以避免影响最终产品的质量。混料桶中设置搅拌机构,将混料桶中的各种辅料搅拌均匀,避免最终产品因辅料不均匀受到影响。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型只包含一个称重出料机构的主视图;
图3为本实用新型图2的主剖图;
图中标记说明:1混料桶,2进料口,3排料口,4阀门,5称重器,6储料桶,7输送管,8绞龙,9输送电机,10出料槽,11转轴,12搅拌电机,13搅拌棒,14搅拌叶片,15煮料桶,16进水口,17出水口,18支架。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型进行进清楚、完整的描述。
如图1-图3所示的一种称重配料装置,其包括:混料桶1、和至少一个称重出料机构。称重出料机构的数量根据添加辅料的种类确定,每个所述称重出料机构均包括称重器5、储料桶6和输送组件,所述称重器5位于所述储料桶6的底部,用于对储料桶6称重并与控制系统连接,本实施例中,所述称重器5为电子称或压力传感器;所述输送组件位于所述储料桶6和所述混料桶1的进料口2之间,用于将所述储料桶6内部的物料传送至混料桶1中。称重器5做减法称重,即在控制系统中预设减少量阈值,需要向混料桶1进料时,启动输送组件将储料桶6中的辅料持续输入到混料桶1中,直至称重器5检测到的储料桶6的质量与刚开始检测到的储料桶6的质量之差的绝对值等于减少量阈值,停止输送组件的工作,从而保证向混料桶1中输入的辅料符合标准,以避免影响最终产品的质量,输送组件也可与控制系统连接,通过控制系统控制完成混料桶1的自动称重配料。
进一步地,所述输送组件包括输送管7、绞龙8、和输送电机9;所述输送管7倾斜设置,其顶部设有所述输送电机9、上部设有与所述进料口2相对应的出料槽10,内部设有所述绞龙8,下部设于所述储料桶6内部;所述输送电机9的输出轴与所述绞龙8的转轴11连接,输送电机9可与控制系统电性连接。需要向混料桶1输送辅料时,启动输送电机9,带动绞龙8转动,从而将储料桶6中的辅料由低向高处的进料口2输送,当辅料达到出料槽10时,由于重力作用从进料口2掉落至混料桶1内部,输送管7和绞龙8的底部与储料桶6的内底部之间具有一点距离。
所述混料桶1上部设有进料口2,内部设有搅拌机构,用于将混料桶1中的各种辅料搅拌均匀,底部设有排料口3,且所述排料口3上设有阀门4,控制排料量。优选的,所述搅拌机构包括设于所述混料桶1顶部的搅拌电机12、和设于所述搅拌电机12内部并与所述搅拌电机12连接的搅拌棒13;所述搅拌棒13上设有多个搅拌叶片14,搅拌电机12可与控制系统连接,通过控制系统完成搅拌电机12的启停工作。另,所述混料桶1底部设有支架18,支架18设置三个,形成稳定支撑。
进一步地,所述排料口3下方设有煮料桶15,所述煮料桶15侧壁上设有进水口16和出水口17,所述进水口16位于所述出水口17的上方,且所述进水口16和所述出水口17上均设有控制阀,所述控制阀和所述阀门4与控制系统连接。由于一些辅料混合均匀后需要煮熟后使用,故本装置还设置煮料桶15,煮料桶15中可设置与控制系统连接的液位传感器和称重器5,控制系统中预先设定液位阈值和重量阈值;打开阀门4后,混料桶1中的辅料通过排料口3进入到煮料桶15中,至煮料桶15的重量等于重量阈值,阀门4关闭;后打开进水口16上的控制阀向煮料桶15内注入水,至水位与液位阈值相等,关闭控制阀,煮料桶15中进行煮料,完毕后通过出水口17将煮好的辅料排出至其他工序中进行加工。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种称重配料装置,其特征在于:其包括:混料桶(1)、和至少一个称重出料机构;所述混料桶(1)上部设有进料口(2),内部设有搅拌机构,底部设有排料口(3),且所述排料口(3)上设有阀门(4);
每个所述称重出料机构均包括称重器(5)、储料桶(6)和输送组件,所述称重器(5)位于所述储料桶(6)的底部,用于对储料桶(6)称重并与控制系统连接,所述输送组件位于所述储料桶(6)和所述进料口(2)之间,用于将所述储料桶(6)内部的物料传送至混料桶(1)中。
2.根据权利要求1所述的一种称重配料装置,其特征在于:所述称重器(5)为电子称或压力传感器。
3.根据权利要求1所述的一种称重配料装置,其特征在于:所述输送组件包括输送管(7)、绞龙(8)、和输送电机(9);所述输送管(7)倾斜设置,其顶部设有所述输送电机(9)、上部设有与所述进料口(2)相对应的出料槽(10),内部设有所述绞龙(8),下部设于所述储料桶(6)内部;所述输送电机(9)的输出轴与所述绞龙(8)的转轴(11)连接。
4.根据权利要求1所述的一种称重配料装置,其特征在于:所述搅拌机构包括设于所述混料桶(1)顶部的搅拌电机(12)、和设于所述搅拌电机(12)内部并与所述搅拌电机(12)连接的搅拌棒(13);所述搅拌棒(13)上设有多个搅拌叶片(14)。
5.根据权利要求1所述的一种称重配料装置,其特征在于:所述排料口(3)下方设有煮料桶(15),所述煮料桶(15)侧壁上设有进水口(16)和出水口(17),所述进水口(16)位于所述出水口(17)的上方,且所述进水口(16)和所述出水口(17)上均设有控制阀。
6.根据权利要求1所述的一种称重配料装置,其特征在于:所述混料桶(1)底部设有支架(18)。
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