CN220966270U - 一种具有头部固定结构的剔骨装置 - Google Patents

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杨克勤
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Abstract

本实用新型公开了一种具有头部固定结构的剔骨装置,包括操作台和按压防脱组件,所述操作台的内部左壁顶端前后两侧均设置有安装撑板,且安装撑板的顶端左右两侧均设置有电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一的顶端设置有端头连接板,且端头连接板的底端中部设置有压杆,所述按压防脱组件设置于压杆的底端,所述压板的右端设置有限位卡板。该具有头部固定结构的剔骨装置,在使用时该装置有利于避免鱼骨肉分离时发生滑动,有利于保障剔骨稳定顺畅,便于保障分离下的鱼肉的平整度,该装置便于将剔除的骨头分离拖出,有利于设备对鱼骨肉分区收集的便利性,该装置有利于保障设备整体移出顺利,有利于避免因收集较重导致滚轮损坏的可能性。

Description

一种具有头部固定结构的剔骨装置
技术领域
本实用新型涉及鱼加工技术领域,具体为一种具有头部固定结构的剔骨装置。
背景技术
鱼类,是最古老的脊椎动物,鱼肉营养丰富,滋味鲜美,易被人体消化吸收,对人类体力和智力的发展具有重大作用,故现今对鱼类进行多种方式的食用,对鱼类的鱼骨和鱼肉进行切割分离的装置称为剔骨装置。
如公开号为CN218635204U的专利文件公开了一种鱼肉加工剔骨装置,包括U型箱,所述U型箱顶部固定连接有进料斗,所述U型箱侧壁转动连接有主动辊,所述主动辊转轴设置有电机,所述U型箱于主动辊右下方转动连接有张紧辊,所述U型箱于张紧辊右侧转动连接有从动辊,所述主动辊、张紧辊、从动辊外壁公共套设有剔肉皮带。
该实用新型在U型箱侧面设置有取肉组件以及在侧面设置有限位组件,取肉组件包括主挤肉筒、副挤肉筒,整个装置正常工作时,主挤肉筒、副挤肉筒两者之一处于工位,当两者之一需要进行清理时,剩余的主挤肉筒或者副挤肉筒与限位组件配合进入到工位处进行工作,尽量减少整个装置的宕机时间,但其对鱼肉的剔骨处理时直接将骨肉搅动,最后分离出的鱼肉多为泥糊状,对具有整块鱼肉完整性需求时难以使用,为此,我们提出一种具有头部固定结构的剔骨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有头部固定结构的剔骨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有头部固定结构的剔骨装置,包括操作台和按压防脱组件,所述操作台的内部左壁顶端前后两侧均设置有安装撑板,且安装撑板的顶端左右两侧均设置有电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一的顶端设置有端头连接板,且端头连接板的底端中部设置有压杆,所述按压防脱组件设置于压杆的底端,且按压防脱组件包括压板和限位卡板,所述压板的右端设置有限位卡板。
将待剔骨的鱼放置在操作台上,操作台上方与鱼接触位置较为粗糙,最大静摩擦系数较大,然后控制四个电动伸缩杆一缩短从而带动安装撑板下降,从而将压杆、压板和限位卡板下降,下降至压板向下压紧鱼头,同时限位卡板卡压在鱼头与鱼身连接位置,对鱼身的鱼骨和鱼肉分离,分离时压板、限位卡板和刺入式抓夹共同对鱼头限位固定。
进一步的,所述操作台的顶部前后两端右侧均设置有侧护板,且侧护板的右端设置有电机一。
打开电机一带动螺纹杆一转动。
进一步的,所述侧护板的内部设置有滑块一,且滑块一的内部设置有螺纹杆一。
带动螺纹杆一转动从而带动滑块一移动。
进一步的,所述滑块一靠近操作台中轴线的一侧设置有安装连接板,且安装连接板的底壁内部设置有电动导轨,所述电动导轨的底端设置有悬杆切刀。
打开电动导轨移动悬杆切刀位置,利用悬杆切刀对鱼身的鱼骨和鱼肉分离。
进一步的,所述操作台的左端设置有支撑架,且支撑架的顶壁内部左端设置有电机二。
将骨刺收集箱从支撑架底部左侧两个支腿之间塞入,打开电机二带动螺纹杆二转动。
进一步的,所述支撑架的内部顶端设置有滑块二,且滑块二的内部设置有螺纹杆二。
打开电机二带动螺纹杆二转动,从而带动滑块二移动至右端,将鱼骨肉分离后,打开电机二带动螺纹杆二反向转动。
进一步的,所述滑块二的底端设置有推板,且推板的右端设置有电动伸缩杆二,所述电动伸缩杆二的右端设置有刺入式抓夹。
将操作台的左端设有较大的可通过鱼头和鱼骨的开孔,然后电动伸缩杆二一端连接在推板上,另一端连接在刺入式抓夹上,将刺入式抓夹开至最大,调整电动伸缩杆二的长度,从而使刺入式抓夹位于鱼头的外侧,然后收紧刺入式抓夹从而使刺入式抓夹抓夹端头的尖锐部分刺入鱼头,将鱼骨肉分离后,刺入式抓夹夹持着鱼头和鱼骨向左从操作台的开孔拖出,鱼肉被停留在操作台上。
进一步的,所述支撑架的内侧底端设置有骨刺收集箱,且骨刺收集箱的左端设置有把手,所述骨刺收集箱的底壁内部四角均设置有滚轮。
将骨刺收集箱从支撑架底部左侧两个支腿之间塞入,将骨刺收集箱的右端与操作台贴合,然后将分离完毕的鱼骨向左拖出后,松开刺入式抓夹,在鱼骨自身的重力作用下,鱼骨坠入骨刺收集箱中,收集满鱼骨后,操作人员手握把手将骨刺收集箱向左拉出,骨刺收集箱底部的八个滚轮对骨刺收集箱支撑,从而保障移动的顺滑性,该装置有利于保障设备整体移出顺利,有利于避免因收集较重导致滚轮损坏的可能性。
本实用新型提供了一种具有头部固定结构的剔骨装置,具备以下有益效果:该装置有利于避免鱼骨肉分离时发生滑动,有利于保障剔骨稳定顺畅,便于保障分离下的鱼肉的平整度,该装置便于将剔除的骨头分离拖出,有利于设备对鱼骨肉分区收集的便利性,该装置有利于保障设备整体移出顺利,有利于避免因收集较重导致滚轮损坏的可能性。
1、本实用新型将待剔骨的鱼放置在操作台上,操作台上方与鱼接触位置较为粗糙,最大静摩擦系数较大,然后控制四个电动伸缩杆一缩短从而带动安装撑板下降,从而将压杆、压板和限位卡板下降,下降至压板向下压紧鱼头,同时限位卡板卡压在鱼头与鱼身连接位置,并将刺入式抓夹刺入鱼头且将鱼头上下夹持,然后打开电机一带动螺纹杆一转动,从而带动滑块一移动,打开电动导轨移动悬杆切刀位置,利用悬杆切刀对鱼身的鱼骨和鱼肉分离,分离时压板、限位卡板和刺入式抓夹共同对鱼头限位固定,该装置有利于避免鱼骨肉分离时发生滑动,有利于保障剔骨稳定顺畅,便于保障分离下的鱼肉的平整度。
2、本实用新型将操作台的左端设有较大的可通过鱼头和鱼骨的开孔,然后电动伸缩杆二一端连接在推板上,另一端连接在刺入式抓夹上,将刺入式抓夹开至最大,然后打开电机二带动螺纹杆二转动,从而带动滑块二移动至右端,然后将调整电动伸缩杆二的长度,从而使刺入式抓夹位于鱼头的外侧,然后收紧刺入式抓夹从而使刺入式抓夹抓夹端头的尖锐部分刺入鱼头,将鱼骨肉分离后,打开电机二带动螺纹杆二反向转动,从而带动滑块二和推板向左移动,从而带动刺入式抓夹夹持着鱼头和鱼骨向左从操作台的开孔拖出,鱼肉被停留在操作台上,该装置便于将剔除的骨头分离拖出,有利于设备对鱼骨肉分区收集的便利性。
附图说明
图1为本实用新型一种具有头部固定结构的剔骨装置的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型一种具有头部固定结构的剔骨装置的按压防脱组件立体结构示意图;
图3为本实用新型一种具有头部固定结构的剔骨装置的图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型一种具有头部固定结构的剔骨装置的图1中B处放大结构示意图。
图中:1、操作台;2、安装撑板;3、电动伸缩杆一;4、端头连接板;5、压杆;6、按压防脱组件;601、压板;602、限位卡板;7、侧护板;8、电机一;9、滑块一;10、螺纹杆一;11、安装连接板;12、电动导轨;13、悬杆切刀;14、支撑架;15、电机二;16、滑块二;17、螺纹杆二;18、推板;19、电动伸缩杆二;20、刺入式抓夹;21、骨刺收集箱;22、把手;23、滚轮。
具体实施方式
如图1-图3所示,一种具有头部固定结构的剔骨装置,包括操作台1和按压防脱组件6,操作台1的内部左壁顶端前后两侧均设置有安装撑板2,且安装撑板2的顶端左右两侧均设置有电动伸缩杆一3,电动伸缩杆一3的顶端设置有端头连接板4,且端头连接板4的底端中部设置有压杆5,按压防脱组件6设置于压杆5的底端,且按压防脱组件6包括压板601和限位卡板602,压板601的右端设置有限位卡板602,操作台1的顶部前后两端右侧均设置有侧护板7,且侧护板7的右端设置有电机一8,侧护板7的内部设置有滑块一9,且滑块一9的内部设置有螺纹杆一10,滑块一9靠近操作台1中轴线的一侧设置有安装连接板11,且安装连接板11的底壁内部设置有电动导轨12,电动导轨12的底端设置有悬杆切刀13,将待剔骨的鱼放置在操作台1上,操作台1上方与鱼接触位置较为粗糙,最大静摩擦系数较大,然后控制四个电动伸缩杆一3缩短从而带动安装撑板2下降,从而将压杆5、压板601和限位卡板602下降,下降至压板601向下压紧鱼头,同时限位卡板602卡压在鱼头与鱼身连接位置,并将刺入式抓夹20刺入鱼头且将鱼头上下夹持,然后打开电机一8带动螺纹杆一10转动,从而带动滑块一9移动,打开电动导轨12移动悬杆切刀13位置,利用悬杆切刀13对鱼身的鱼骨和鱼肉分离,分离时压板601、限位卡板602和刺入式抓夹20共同对鱼头限位固定,该装置有利于避免鱼骨肉分离时发生滑动,有利于保障剔骨稳定顺畅,便于保障分离下的鱼肉的平整度。
如图1和图4所示,操作台1的左端设置有支撑架14,且支撑架14的顶壁内部左端设置有电机二15,支撑架14的内部顶端设置有滑块二16,且滑块二16的内部设置有螺纹杆二17,滑块二16的底端设置有推板18,且推板18的右端设置有电动伸缩杆二19,电动伸缩杆二19的右端设置有刺入式抓夹20,将操作台1的左端设有较大的可通过鱼头和鱼骨的开孔,然后电动伸缩杆二19一端连接在推板18上,另一端连接在刺入式抓夹20上,将刺入式抓夹20开至最大,然后打开电机二15带动螺纹杆二17转动,从而带动滑块二16移动至右端,然后将调整电动伸缩杆二19的长度,从而使刺入式抓夹20位于鱼头的外侧,然后收紧刺入式抓夹20从而使刺入式抓夹20抓夹端头的尖锐部分刺入鱼头,将鱼骨肉分离后,打开电机二15带动螺纹杆二17反向转动,从而带动滑块二16和推板18向左移动,从而带动刺入式抓夹20夹持着鱼头和鱼骨向左从操作台1的开孔拖出,鱼肉被停留在操作台1上,该装置便于将剔除的骨头分离拖出,有利于设备对鱼骨肉分区收集的便利性,支撑架14的内侧底端设置有骨刺收集箱21,且骨刺收集箱21的左端设置有把手22,骨刺收集箱21的底壁内部四角均设置有滚轮23,将骨刺收集箱21从支撑架14底部左侧两个支腿之间塞入,将骨刺收集箱21的右端与操作台1贴合,然后将分离完毕的鱼骨向左拖出后,松开刺入式抓夹20,在鱼骨自身的重力作用下,鱼骨坠入骨刺收集箱21中,收集满鱼骨后,操作人员手握把手22将骨刺收集箱21向左拉出,骨刺收集箱21底部的八个滚轮23对骨刺收集箱21支撑,从而保障移动的顺滑性,该装置有利于保障设备整体移出顺利,有利于避免因收集较重导致滚轮23损坏的可能性。
综上,该具有头部固定结构的剔骨装置,使用时,首先将待剔骨的鱼放置在操作台1上,操作台1上方与鱼接触位置较为粗糙,最大静摩擦系数较大,然后控制四个电动伸缩杆一3缩短从而带动安装撑板2下降,从而将压杆5、压板601和限位卡板602下降,下降至压板601向下压紧鱼头,同时限位卡板602卡压在鱼头与鱼身连接位置,将操作台1的左端设有较大的可通过鱼头和鱼骨的开孔,然后电动伸缩杆二19一端连接在推板18上,另一端连接在刺入式抓夹20上,将刺入式抓夹20开至最大,然后打开电机二15带动螺纹杆二17转动,从而带动滑块二16移动至右端,然后将调整电动伸缩杆二19的长度,从而使刺入式抓夹20位于鱼头的外侧,然后收紧刺入式抓夹20从而使刺入式抓夹20抓夹端头的尖锐部分刺入鱼头,且将鱼头上下夹持,然后打开电机一8带动螺纹杆一10转动,从而带动滑块一9移动,打开电动导轨12移动悬杆切刀13位置,利用悬杆切刀13对鱼身的鱼骨和鱼肉分离,分离时压板601、限位卡板602和刺入式抓夹20共同对鱼头限位固定,将鱼骨肉分离后,将骨刺收集箱21从支撑架14底部左侧两个支腿之间塞入,将骨刺收集箱21的右端与操作台1贴合,然后打开电机二15带动螺纹杆二17反向转动,从而带动滑块二16和推板18向左移动,从而带动刺入式抓夹20夹持着鱼头和鱼骨向左从操作台1的开孔拖出,鱼肉被停留在操作台1上,将分离完毕的鱼骨向左拖出后,松开刺入式抓夹20,在鱼骨自身的重力作用下,鱼骨坠入骨刺收集箱21中,收集满鱼骨后,操作人员手握把手22将骨刺收集箱21向左拉出,骨刺收集箱21底部的八个滚轮23对骨刺收集箱21支撑,从而保障移动的顺滑性,这就是该具有头部固定结构的剔骨装置的工作原理。

Claims (8)

1.一种具有头部固定结构的剔骨装置,包括操作台(1)和按压防脱组件(6),其特征在于,所述操作台(1)的内部左壁顶端前后两侧均设置有安装撑板(2),且安装撑板(2)的顶端左右两侧均设置有电动伸缩杆一(3),所述电动伸缩杆一(3)的顶端设置有端头连接板(4),且端头连接板(4)的底端中部设置有压杆(5),所述按压防脱组件(6)设置于压杆(5)的底端,且按压防脱组件(6)包括压板(601)和限位卡板(602),所述压板(601)的右端设置有限位卡板(602)。
2.根据权利要求1所述的一种具有头部固定结构的剔骨装置,其特征在于,所述操作台(1)的顶部前后两端右侧均设置有侧护板(7),且侧护板(7)的右端设置有电机一(8)。
3.根据权利要求2所述的一种具有头部固定结构的剔骨装置,其特征在于,所述侧护板(7)的内部设置有滑块一(9),且滑块一(9)的内部设置有螺纹杆一(10)。
4.根据权利要求3所述的一种具有头部固定结构的剔骨装置,其特征在于,所述滑块一(9)靠近操作台(1)中轴线的一侧设置有安装连接板(11),且安装连接板(11)的底壁内部设置有电动导轨(12),所述电动导轨(12)的底端设置有悬杆切刀(13)。
5.根据权利要求1所述的一种具有头部固定结构的剔骨装置,其特征在于,所述操作台(1)的左端设置有支撑架(14),且支撑架(14)的顶壁内部左端设置有电机二(15)。
6.根据权利要求5所述的一种具有头部固定结构的剔骨装置,其特征在于,所述支撑架(14)的内部顶端设置有滑块二(16),且滑块二(16)的内部设置有螺纹杆二(17)。
7.根据权利要求6所述的一种具有头部固定结构的剔骨装置,其特征在于,所述滑块二(16)的底端设置有推板(18),且推板(18)的右端设置有电动伸缩杆二(19),所述电动伸缩杆二(19)的右端设置有刺入式抓夹(20)。
8.根据权利要求5所述的一种具有头部固定结构的剔骨装置,其特征在于,所述支撑架(14)的内侧底端设置有骨刺收集箱(21),且骨刺收集箱(21)的左端设置有把手(22),所述骨刺收集箱(21)的底壁内部四角均设置有滚轮(23)。
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