CN220965472U - 一种高效散热的铝型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效散热的铝型材,包括中间散热铝体和侧边固定板,所述侧边固定板安装连接在中间散热铝体的两端下侧上,通过设置有侧边散热翅板结构,从而增大了散热的面积进行散热,侧边散热翅板的直角散热面板一体连接在中间散热铝体上,从而直角散热面板可以稳定放置,直角散热面板因外端内侧的散热凸板,使得增大了散热面积,而且因内侧散热槽的区域,从而空气流动时可以带走表面温度,这样在散热的时候更加高效,并且通过两个中间散热翅板之间的中宽两窄散热间隙,从而气体在流动时,因中宽两窄的区域,这样增大了流动散热间隙,使得空气可以快速进行流动,从而空气可以快速带走中间散热翅板表面的热量,有效提高散热的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热铝型材技术领域,具体涉及一种高效散热的铝型材。
背景技术
铝型材散热器又称作散热器铝型材或太阳花铝型材,铝型材散热器具有外型美观、重量轻、散热性能好,节能效果好等特点。
现有的中国专利CN104602492A,在2015年5月6日公开了一种高效铝型材散热器,包括:基体、散热片、固定片、安装板和吸热层,所述基体的下部设有凸形块,基体的内侧从左向右交替设有凸起和凹槽,所述散热片设于基体上的凸起和凹槽上,所述固定片设于基体的左侧,所述安装板设于基体的右端,所述吸热层设于基体的表面。
但是,上述装置在使用时,整体的散热面积较小,而且内部间隙区域相同,使得气流在流动时不是很高效,这样在整体散热的时候不是很高效的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效散热的铝型材,以解决上述背景技术中提出的上述装置在使用时,整体的散热面积较小,而且内部间隙区域相同,使得气流在流动时不是很高效,这样在整体散热的时候不是很高效的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效散热的铝型材,包括中间散热铝体和侧边固定板,所述侧边固定板安装连接在中间散热铝体的两端下侧上,所述中间散热铝体的内侧开设有铝体散热间隙槽,所述中间散热铝体的上端设置有若干个中间散热翅板,所述中间散热铝体和中间散热翅板的连接处设置有圆弧导槽,所述中间散热翅板的外侧位于中间散热铝体上设置有侧边散热翅板。
其中,所述中间散热翅板等距设置在中间散热铝体的上端,两个所述中间散热翅板之间设置有中宽两窄散热间隙。
其中,所述侧边散热翅板包括内侧散热槽、直角散热面板和散热凸板,所述直角散热面板的外端内侧设置有散热凸板,两个所述散热凸板之间设置有内侧散热槽,所述直角散热面板连接在中间散热铝体上。
其中,所述侧边固定板包括固定通孔和固定板外壳,所述固定板外壳的内侧开设有固定通孔,所述固定板外壳连接在中间散热铝体上。
其中,所述中间散热翅板包括下侧散热板、中间窄板和上侧散热板,所述上侧散热板的下端设置有中间窄板,所述中间窄板的下端设置有下侧散热板,所述下侧散热板连接在中间散热铝体上。
其中,所述侧边散热翅板共设置有两个,且所述侧边散热翅板对称设置在中间散热铝体的上端两侧上。
其中,所述中间散热翅板、侧边散热翅板、中间散热铝体和侧边固定板为铝制材质。
综上所述,由于采用了上述技术,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置有侧边散热翅板结构,从而增大了散热的面积进行散热,侧边散热翅板的直角散热面板一体连接在中间散热铝体上,从而直角散热面板可以稳定放置,直角散热面板因外端内侧的散热凸板,使得增大了散热面积,而且因内侧散热槽的区域,从而空气流动时可以带走表面温度,这样在散热的时候更加高效。
2、本实用新型中,通过两个中间散热翅板之间的中宽两窄散热间隙,从而气体在流动时,因中宽两窄的区域,这样增大了流动散热间隙,使得空气可以快速进行流动,从而空气可以快速带走中间散热翅板表面的热量,有效提高散热的效率。
附图说明
图1为本实用新型一种高效散热的铝型材的立体结构示意图;
图2为本实用新型一种高效散热的铝型材的侧边散热翅板结构示意图;
图3为本实用新型一种高效散热的铝型材的侧边固定板结构示意图;
图4为本实用新型一种高效散热的铝型材的中间散热翅板结构示意图。
图中:1、中宽两窄散热间隙;2、中间散热翅板;21、下侧散热板;22、中间窄板;23、上侧散热板;3、侧边散热翅板;31、内侧散热槽;32、直角散热面板;33、散热凸板;4、圆弧导槽;5、中间散热铝体;6、铝体散热间隙槽;7、侧边固定板;71、固定通孔;72、固定板外壳。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
实施例一
参照图1和图2,一种高效散热的铝型材,包括中间散热铝体5和侧边固定板7,侧边固定板7安装连接在中间散热铝体5的两端下侧上,中间散热铝体5的内侧开设有铝体散热间隙槽6,中间散热铝体5的上端设置有若干个中间散热翅板2,中间散热铝体5和中间散热翅板2的连接处设置有圆弧导槽4,中间散热翅板2的外侧位于中间散热铝体5上设置有侧边散热翅板3,在使用时,中间散热铝体5因两端下侧的侧边固定板7,从而可以通过螺钉固定在指定位置上进行使用,散热时,中间散热翅板2、侧边散热翅板3、中间散热铝体5和侧边固定板7吸收下方连接设备的热量,而后进行散热使用,在散热中,中间散热铝体5因内部的铝体散热间隙槽6,这样空气在经过时,可以快速带走中间散热铝体5吸附的热量,中间散热铝体5吸附的热量传递到侧边散热翅板3时,因增大了散热面积,使得侧边散热翅板3在散热时更加高效,而传递到中间散热翅板2时,通过若干个中间散热翅板2可以有效散热。
本实用新型中,中间散热翅板2等距设置在中间散热铝体5的上端,两个中间散热翅板2之间设置有中宽两窄散热间隙1,因两个中间散热翅板2之间的中宽两窄散热间隙1,从而气体在流动时,因中宽两窄的区域,这样增大了流动散热间隙,使得空气可以快速进行流动,从而空气可以快速带走中间散热翅板2表面的热量,有效提高散热的效率。
本实用新型中,侧边散热翅板3包括内侧散热槽31、直角散热面板32和散热凸板33,直角散热面板32的外端内侧设置有散热凸板33,两个散热凸板33之间设置有内侧散热槽31,直角散热面板32连接在中间散热铝体5上,侧边散热翅板3的直角散热面板32一体连接在中间散热铝体5上,从而直角散热面板32可以稳定放置,直角散热面板32因外端内侧的散热凸板33,使得增大了散热面积,而且因内侧散热槽31的区域,从而空气流动时可以带走表面温度,这样在散热的时候更加高效。
本实用新型中,侧边散热翅板3共设置有两个,且侧边散热翅板3对称设置在中间散热铝体5的上端两侧上,从而可以高效进行散热使用。
本实用新型中,中间散热翅板2、侧边散热翅板3、中间散热铝体5和侧边固定板7为铝制材质,这样便于吸热和散热使用。
工作原理:在使用时,中间散热铝体5因两端下侧的侧边固定板7,从而可以通过螺钉固定在指定位置上进行使用,散热时,中间散热翅板2、侧边散热翅板3、中间散热铝体5和侧边固定板7吸收下方连接设备的热量,而后进行散热使用,在散热中,中间散热铝体5因内部的铝体散热间隙槽6,这样空气在经过时,可以快速带走中间散热铝体5吸附的热量,中间散热铝体5吸附的热量传递到侧边散热翅板3时,因增大了散热面积,使得侧边散热翅板3在散热时更加高效,而传递到中间散热翅板2时,通过若干个中间散热翅板2可以有效散热。
实施例二
参照图1和图3,一种高效散热的铝型材,本实施例相较于实施例一,侧边固定板7包括固定通孔71和固定板外壳72,固定板外壳72的内侧开设有固定通孔71,固定板外壳72连接在中间散热铝体5上。
工作原理:侧边固定板7的固定板外壳72一体连接在中间散热铝体5上,从而固定板外壳72便于安装放置,固定板外壳72因内侧的固定通孔71,这样螺钉可以穿过进行固定使用。
实施例三
参照图1和图4,一种高效散热的铝型材,本实施例相较于实施例二,中间散热翅板2包括下侧散热板21、中间窄板22和上侧散热板23,上侧散热板23的下端设置有中间窄板22,中间窄板22的下端设置有下侧散热板21,下侧散热板21连接在中间散热铝体5上。
工作原理:中间散热翅板2的下侧散热板21一体连接在中间散热铝体5上,从而下侧散热板21可以吸收中间散热铝体5的热量,下侧散热板21、中间窄板22和上侧散热板23的表面热量,在经过外侧的空气,使得可以高效带走热量进行散热使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (7)
1.一种高效散热的铝型材,包括中间散热铝体(5)和侧边固定板(7),其特征在于:所述侧边固定板(7)安装连接在中间散热铝体(5)的两端下侧上,所述中间散热铝体(5)的内侧开设有铝体散热间隙槽(6),所述中间散热铝体(5)的上端设置有若干个中间散热翅板(2),所述中间散热铝体(5)和中间散热翅板(2)的连接处设置有圆弧导槽(4),所述中间散热翅板(2)的外侧位于中间散热铝体(5)上设置有侧边散热翅板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种高效散热的铝型材,其特征在于:所述中间散热翅板(2)等距设置在中间散热铝体(5)的上端,两个所述中间散热翅板(2)之间设置有中宽两窄散热间隙(1)。
3.根据权利要求1所述的一种高效散热的铝型材,其特征在于:所述侧边散热翅板(3)包括内侧散热槽(31)、直角散热面板(32)和散热凸板(33),所述直角散热面板(32)的外端内侧设置有散热凸板(33),两个所述散热凸板(33)之间设置有内侧散热槽(31),所述直角散热面板(32)连接在中间散热铝体(5)上。
4.根据权利要求1所述的一种高效散热的铝型材,其特征在于:所述侧边固定板(7)包括固定通孔(71)和固定板外壳(72),所述固定板外壳(72)的内侧开设有固定通孔(71),所述固定板外壳(72)连接在中间散热铝体(5)上。
5.根据权利要求1所述的一种高效散热的铝型材,其特征在于:所述中间散热翅板(2)包括下侧散热板(21)、中间窄板(22)和上侧散热板(23),所述上侧散热板(23)的下端设置有中间窄板(22),所述中间窄板(22)的下端设置有下侧散热板(21),所述下侧散热板(21)连接在中间散热铝体(5)上。
6.根据权利要求1所述的一种高效散热的铝型材,其特征在于:所述侧边散热翅板(3)共设置有两个,且所述侧边散热翅板(3)对称设置在中间散热铝体(5)的上端两侧上。
7.根据权利要求1所述的一种高效散热的铝型材,其特征在于:所述中间散热翅板(2)、侧边散热翅板(3)、中间散热铝体(5)和侧边固定板(7)为铝制材质。
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