CN216357883U - 一种用于密封腔体内的散热模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于密封腔体内的散热模组，包括：热端散热总成和冷端散热总成，热端底座的上方设置有安装座，安装座的上端设置有第一风扇和用于安装散热片的插槽，热端底座下端的设置有弧形导热管和第一铜片；冷端底座上端设置有第二铜片，下端的凹槽内设置有环形导热管和散热块，散热块下端安装有第二风扇；第一铜片与第二铜片之间设置有电子制冷片。本实用新型中电子元件产生的热量依次通过散热片、弧形导热管传导到第一铜片上，经过电子制冷片和第一风扇进行降温，电子制冷片制冷经过第二铜片、环形导热管和散热块将进而使第二风扇吹出的风为冷风，有效地保证了整个腔体内的工作温度，不会影响电子元件的正常工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热器技术领域，具体为一种用于密封腔体内的散热模组。
背景技术
随着电子产业的迅速发展，大规模集成电路技术不断进步，电子元件的高频高速运行必将使得电子元件的发热量越来越大，如果热量不及时散发出去，则将导致电子元件内部温度越来越高，严重影响电子元件运行的稳定性。
现有技术中，通常在发热电子元件表面加装一散热器来辅助散热，再在安装电子元件的箱体上开进气孔和出气孔，空气从进气孔进入机箱，流过电子元件及其散热器表面带走热量，由散热风扇从出气孔中抽出，达到给机箱内电子元件降温的目的。但是在潜水设备等需要密封的腔体内时，腔体无法开设进气孔和出气孔，无法与外界冷空气形成热交换，仅通过散热器和散热风扇本身，散热效率效果不佳，同时由于是密封腔体，内部的热量难以挥散，容易造成腔体内部整体温度上升，影响元件工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于密封腔体内的散热模组，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于密封腔体内的散热模组，包括：
热端散热总成，其包括圆形的热端底座，所述热端底座的上方同心设置有安装座，所述安装座的上端中心处设置有第一风扇，其上端的边缘处还开设有若干个用于安装散热片的插槽，所述插槽成环形阵列分布，所述热端底座下端的凹槽内设置有若干段弧形导热管，其下表面上还安装有若干个第一铜片，所述第一铜片的上表面与第一铜片相接触；以及
冷端散热总成，其设置在热端散热总成的下方，其包括圆形的冷端底座，所述冷端底座与热端底座同心设置，其上端成环形阵列设置有若干个第二铜片，所述第二铜片与第一铜片对称设置，所述冷端底座下端的凹槽内设置有环形导热管，所述冷端底座的下端设置与若干个散热块，所述散热块的上端与环形导热管相接触，其下端安装有第二风扇；
所述第一铜片与第二铜片之间设置有电子制冷片，所述电子制冷片的上下两端分别与第一铜片与第二铜片相接触。
优选的，所述安装座为圆形，其由第一扇形座和第二扇形座拼接组成，所述第一扇形座与安装座一体成型，所述安装座上端的中心处设置有用于安装第一风扇的风机安装座。
优选的，所述第二扇形座通过连接架和螺栓固定在第一扇形座上，所述风机安装座通过连接架和螺栓固定在安装座上。
优选的，所述弧形导热管设置有内外两层，每层设置有四段，所述弧形导热管成环形阵列分布，每段弧形导热管上与两个第一铜片相接触，所述第一铜片成环形阵列分布。
优选的，所述冷端底座的直径小于热端底座的直径，所述冷端底座上端的边缘处设置有连接层与冷端底座连接，所述连接层采用绝缘棉和隔热棉。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型的散热模组分为热端散热总成和冷端散热总成，将热端散热总成设置在靠近电子元件的一侧，电子元件产生的热量依次通过散热片、弧形导热管传导到第一铜片上，经过电子制冷片制冷同时在第一风扇的配合下对电子元件进行降温，无需与外界空气进行热交换且散热效果好。
2.本实用新型的电子制冷片对冷端散热总成进行降温，经过第二铜片、环形导热管和散热块将进而使第二风扇吹出的风为冷风，有效地保证了整个腔体内的工作温度，不会影响电子元件的正常工作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图；
图2为本实用新型另一角度的整体结构立体图；
图3为本实用新型的热端底座上端结构示意图；
图4为本实用新型的热端底座下端结构示意图；
图5为本实用新型的热端底座爆炸示意图；
图6为本实用新型的冷端底座上端结构示意图；
图7为本实用新型的冷端底座下端结构示意图；
图8为本实用新型的整体结构侧视示意图；
图9为本实用新型的散热片结构示意图。
图中：1热端散热总成、11热端底座、12安装座、121第一扇形座、122第二扇形座、13插槽、14第一风扇、15散热片、16弧形导热管、17第一铜片、18风机安装座、19连接架、2冷端散热总成、21冷端底座、22第二铜片、23环形导热管、24散热块、25第二风扇、3电子制冷片、4连接层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1—9，本实用新型提供一种技术方案：
一种用于密封腔体内的散热模组，包括：
热端散热总成1，其包括圆形的热端底座11，热端底座11的上方同心设置有安装座12，安装座12的上端中心处设置有第一风扇14，其上端的边缘处还开设有九十个用于安装散热片15的插槽13，插槽13成环形阵列分布，如图9所示，散热片15为“7”字型，其下端插接在插槽13内且通过锡膏焊接固定在插槽13内，散热片的上端首尾依次相连且通过锡膏焊接，形成一个环形，热端底座11下端的凹槽内设置有若干段弧形导热管16，其下表面上还安装有若干个第一铜片17，第一铜片17的上表面与第一铜片17相接触；以及
冷端散热总成2，其设置在热端散热总成1的下方，其包括圆形的冷端底座21，冷端底座21与热端底座11同心设置，其上端成环形阵列设置有若干个第二铜片22，第二铜片22与第一铜片17对称设置，冷端底座21下端的凹槽内设置有环形导热管23，冷端底座21的下端设置与四个散热块24，散热块24的上端与环形导热管23相接触，其下端安装有第二风扇25；
第一铜片17与第二铜片22之间设置有电子制冷片3，电子制冷片3的上下两端分别与第一铜片17与第二铜片22相接触。
安装座12为圆形，其由第一扇形座121和第二扇形座122拼接组成，第一扇形座121与安装座12一体成型，安装座12上端的中心处设置有用于安装第一风扇14的风机安装座18。
第二扇形座122通过连接架19和螺栓固定在第一扇形座121上，风机安装座18通过连接架19和螺栓固定在安装座12上。
弧形导热管16设置有内外两层，每层设置有四段，弧形导热管16成环形阵列分布，每段弧形导热管16上与两个第一铜片17相接触，第一铜片17成环形阵列分布，本实施例中，第一铜片17、第二铜片22和电子制冷片3设置有8个。
冷端底座21的直径小于热端底座11的直径，冷端底座21上端的边缘处设置有连接层4与冷端底座21连接，连接层4采用绝缘棉和隔热棉，连接层4中绝缘棉的设置能防止漏电或静电，隔热棉的设置使得电子元件产生的热量仅能从热端散热总成1传递到冷端散热总成2，不会随意挥散。
本实用新型的工作原理为：
散热模组分为热端散热总成1和冷端散热总成2，将热端散热总成1设置在靠近电子元件的一侧，电子元件产生的热量依次通过散热片15、弧形导热管16传导到第一铜片17上，经过电子制冷片3制冷同时在第一风扇14的配合下对电子元件进行降温，无需与外界空气进行热交换且散热效果好。电子制冷片3制冷对冷端散热总成2进行降温，经过第二铜片22、环形导热管23和散热块24将进而使第二风扇25吹出的风为冷风，有效地保证了整个腔体内的工作温度，不会影响电子元件的正常工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于密封腔体内的散热模组，其特征在于，包括：
热端散热总成(1)，其包括圆形的热端底座(11)，所述热端底座(11)的上方同心设置有安装座(12)，所述安装座(12)的上端中心处设置有第一风扇(14)，其上端的边缘处还开设有若干个用于安装散热片(15)的插槽(13)，所述插槽(13)成环形阵列分布，所述热端底座(11)下端的凹槽内设置有若干段弧形导热管(16)，其下表面上还安装有若干个第一铜片(17)，所述第一铜片(17)的上表面与第一铜片(17)相接触；以及
冷端散热总成(2)，其设置在热端散热总成(1)的下方，其包括圆形的冷端底座(21)，所述冷端底座(21)与热端底座(11)同心设置，其上端成环形阵列设置有若干个第二铜片(22)，所述第二铜片(22)与第一铜片(17)对称设置，所述冷端底座(21)下端的凹槽内设置有环形导热管(23)，所述冷端底座(21)的下端设置与若干个散热块(24)，所述散热块(24)的上端与环形导热管(23)相接触，其下端安装有第二风扇(25)；
所述第一铜片(17)与第二铜片(22)之间设置有电子制冷片(3)，所述电子制冷片(3)的上下两端分别与第一铜片(17)与第二铜片(22)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种用于密封腔体内的散热模组，其特征在于：所述安装座(12)为圆形，其由第一扇形座(121)和第二扇形座(122)拼接组成，所述第一扇形座(121)与安装座(12)一体成型，所述安装座(12)上端的中心处设置有用于安装第一风扇(14)的风机安装座(18)。
3.根据权利要求2所述的一种用于密封腔体内的散热模组，其特征在于：所述第二扇形座(122)通过连接架(19)和螺栓固定在第一扇形座(121)上，所述风机安装座(18)通过连接架(19)和螺栓固定在安装座(12)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于密封腔体内的散热模组，其特征在于：所述弧形导热管(16)设置有内外两层，每层设置有四段，所述弧形导热管(16)成环形阵列分布，每段弧形导热管(16)上与两个第一铜片(17)相接触，所述第一铜片(17)成环形阵列分布。
5.根据权利要求1所述的一种用于密封腔体内的散热模组，其特征在于：所述冷端底座(21)的直径小于热端底座(11)的直径，所述冷端底座(21)上端的边缘处设置有连接层(4)与冷端底座(21)连接，所述连接层(4)采用绝缘棉和隔热棉。
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- 2021-09-01 CN CN202122099438.8U patent/CN216357883U/zh active Active
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