CN111556693A - 一种散热器及其安装组成结构 - Google Patents

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CN111556693A CN202010362817.9A CN202010362817A CN111556693A CN 111556693 A CN111556693 A CN 111556693A CN 202010362817 A CN202010362817 A CN 202010362817A CN 111556693 A CN111556693 A CN 111556693A
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Abstract

本发明公开了一种散热器及其安装组成结构,包括基板和散热片,所述基板的左右两端均设有一个连接块,且位于两个所述连接块之间,基板的表面上还设有导热板,所述导热板的左右两端均设有连接部,所述连接部的表面上设有若干组间隔分布的安装槽,所述散热片设有多个,每个所述散热片的前端和后端均设有与插槽形状相配合连接的安装部;所述基板的左右两端分别向外侧延伸有安装板,而所述安装板上设有散热风扇,且所述散热风扇与连接块的侧面相接触,所述连接块的侧面上设有若干个间隔分布的出风口,所述出风口的形状包括但不仅限于圆形,所述出风口的风向与散热片的长度方向相对平行,所述散热风扇与连接块的表面上还设有吸震垫。

Description

一种散热器及其安装组成结构
技术领域
本发明涉及散热器技术领域,具体为一种散热器及其安装组成结构。
背景技术
工业散热器,是以冷媒冷却空气,或以热媒加热空气,或以冷水回收空气余热等换热装置中的主要设备,随着科学技术的进步,电子设备性能的逐渐增强,但其运转时所产生的热量若不能及时排出,易造成使用寿命短、设备损坏等问题,而目前市面上的散热器多是一种或一层热管穿插或附着在铝制散热件上,最终让铝散热件与外界进行热交换从而达到散热的目的,但该散热器存在散热效率低、热传导性能差等问题,从而影响其散热效果。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种散热器及其安装组成结构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种散热器及其安装组成结构,包括基板和散热片,所述基板用于安装外部装置,而所述基板的左右两端均设有一个连接块,且位于两个所述连接块之间,基板的表面上还设有导热板,导热板由多个散热管并排设置而成,每个所述散热管均包括铜管以及包裹与铜管外壁的塑料板,所述导热板的左右两端均设有连接部,所述连接部的表面上设有若干组间隔分布的安装槽,而每组安装槽共包括两个相对平行的插槽,且每个所述插槽均由两个间隔设置的方形凸块组合形成,所述散热片设有多个,每个所述散热片的前端和后端均设有与插槽形状相配合连接的安装部;
所述基板的左右两端分别向外侧延伸有安装板,而所述安装板上设有散热风扇,且所述散热风扇与连接块的侧面相接触,所述连接块的侧面上设有若干个间隔分布的出风口,所述出风口的形状包括但不仅限于圆形,所述出风口的风向与散热片的长度方向相对平行,所述散热风扇与连接块的表面上还设有吸震垫。
优选地,所述安装槽数量等同于散热管所设置的排数,且插槽与所述散热管相对设置。
优选地,所述散热片的中间部设有多个齿形,且两个相邻散热片可为相对平行设置,也可为相对镜像设置。
优选地,所述散热片的中间部设有多个波浪形,且两个相邻散热片可为相对平行设置,也可为相对镜像设置。
优选地,所述基板的底面上设有用于与外部装置相连接的安装连接部,位于其表面上还设有多个散热孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过在所述基板上设置导热板,而导热板由多个散热管并排设置而成,且每个散热管的表面上均安插有散热片,而散热片的中间部可为齿形或波浪形,且两个相邻散热片可为相对平行设置,也可为相对镜像设置,即可有效增加散热片与散热管之间的接触面积,从而提高散热效率,也可有效增加相邻散热片的间距,从而增大风流通过的面积,更有利于带走散热片上的热量,具有良好的散热效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的另一种结构示意图;
图3为本发明散热片的结构示意图;
图4为本发明散热片的另一种结构示意图。
图中标号:
基板1、导热板11、散热管111、连接部12、插槽122、安装板2、连接块20、散热风扇21、吸震垫22、散热片3、安装部31、中间部32。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1~4所示,本发明提供了一种散热器及其安装组成结构,包括基板1和散热片3,所述基板1用于安装外部装置,而所述基板1的左右两端均设有一个连接块20,且位于两个所述连接块20之间,基板1的表面上还设有导热板11,导热板11由多个散热管111并排设置而成,每个所述散热管111均包括铜管以及包裹与铜管外壁的塑料板,所述导热板11的左右两端均设有连接部12,所述连接部12的表面上设有若干组间隔分布的安装槽,而每组安装槽共包括两个相对平行的插槽122,且每个所述插槽122均由两个间隔设置的方形凸块组合形成,所述散热片3设有多个,每个所述散热片3的前端和后端均设有与插槽122形状相配合连接的安装部31;
所述基板1的左右两端分别向外侧延伸有安装板2,而所述安装板2上设有散热风扇21,且所述散热风扇21与连接块20的侧面相接触,所述连接块20的侧面上设有若干个间隔分布的出风口,所述出风口的形状包括但不仅限于圆形,所述出风口的风向与散热片3的长度方向相对平行,所述散热风扇21与连接块20的表面上还设有吸震垫22。
所述安装槽数量等同于散热管所设置的排数,且插槽122与所述散热管相对设置。
所述散热片3的中间部32设有多个齿形,且两个相邻散热片3可为相对平行设置,也可为相对镜像设置。
所述散热片3的中间部32设有多个波浪形,且两个相邻散热片3可为相对平行设置,也可为相对镜像设置。
所述基板1的底面上设有用于与外部装置相连接的安装连接部,位于其表面上还设有多个散热孔。
本发明通过在所述基板1上设置导热板11,而导热板11由多个散热管111并排设置而成,且每个散热管111的表面上均安插有散热片3,而散热片3的中间部可为齿形或波浪形,且两个相邻散热片3可为相对平行设置,也可为相对镜像设置,即可有效增加散热片3与散热管111之间的接触面积,从而提高散热效率,也可有效增加相邻散热片3的间距,从而增大风流通过的面积,更有利于带走散热片上的热量,具有良好的散热效果。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种散热器及其安装组成结构,其特征在于,包括基板和散热片,所述基板用于安装外部装置,而所述基板的左右两端均设有一个连接块,且位于两个所述连接块之间,基板的表面上还设有导热板,导热板由多个散热管并排设置而成,每个所述散热管均包括铜管以及包裹与铜管外壁的塑料板,所述导热板的左右两端均设有连接部,所述连接部的表面上设有若干组间隔分布的安装槽,而每组安装槽共包括两个相对平行的插槽,且每个所述插槽均由两个间隔设置的方形凸块组合形成,所述散热片设有多个,每个所述散热片的前端和后端均设有与插槽形状相配合连接的安装部;
所述基板的左右两端分别向外侧延伸有安装板,而所述安装板上设有散热风扇,且所述散热风扇与连接块的侧面相接触,所述连接块的侧面上设有若干个间隔分布的出风口,所述出风口的形状包括但不仅限于圆形,所述出风口的风向与散热片的长度方向相对平行,所述散热风扇与连接块的表面上还设有吸震垫。
2.根据权利要求1所述的一种散热器及其安装组成结构,其特征在于,所述安装槽数量等同于散热管所设置的排数,且插槽与所述散热管相对设置。
3.根据权利要求1所述的一种散热器及其安装组成结构,其特征在于,所述散热片的中间部设有多个齿形,且两个相邻散热片可为相对平行设置,也可为相对镜像设置。
4.根据权利要求1所述的一种散热器及其安装组成结构,其特征在于,所述散热片的中间部设有多个波浪形,且两个相邻散热片可为相对平行设置,也可为相对镜像设置。
5.根据权利要求1所述的一种散热器及其安装组成结构,其特征在于,所述基板的底面上设有用于与外部装置相连接的安装连接部,位于其表面上还设有多个散热孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112562978A (zh) * 2020-11-30 2021-03-26 广东电网有限责任公司 一种油浸式变压器冷却装置

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