CN220964691U - 一种光伏组件支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种光伏组件支架，涉及支架技术领域，该光伏组件支架包括支架本体、第一限位件和第二限位件，第一限位件的一端与支架本体连接，另一端弯折延伸；支架本体用于可拆卸更换式地安装不同尺寸的第二限位件，第二限位件的一端与第一限位件的弯折部分间隔设置以形成第一夹腔，另一端设有与第一夹腔相对且间隔设置的第二夹腔，第一夹腔和第二夹腔分别用于容纳光伏组件的翻边的相对两端。本实用新型有效地降低了更换成本。

Description

一种光伏组件支架

技术领域

本实用新型涉及支架技术领域，具体而言，涉及一种光伏组件支架。

背景技术

在光伏组件的安装中，一般会使用支架来固定。具体来说，支架通过卡腔将光伏组件的翻边固定在位置上。然而，在实际应用中，光伏组件的翻边尺寸存在差异，这就导致不同尺寸的光伏组件需要配备相应尺寸的支架，也就是说，现有的支架只适用于特定尺寸的光伏组件的翻边，当更换光伏组件时需要同步更换新的支架，这将大大增加成本。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是如何增加降低支架更换的成本。

为解决上述问题，本实用新型提供一种光伏组件支架，包括支架本体、第一限位件和第二限位件，所述第一限位件的一端与所述支架本体连接，另一端弯折延伸；所述支架本体用于可拆卸更换式地安装不同尺寸的所述第二限位件，所述第二限位件的一端与所述第一限位件的弯折部分间隔设置以形成第一夹腔，另一端设有与所述第一夹腔相对且间隔设置的第二夹腔，所述第一夹腔和所述第二夹腔分别用于容纳光伏组件的翻边的相对两端。

可选地，所述第二限位件远离所述第二夹腔的一端设有第一连接件，所述第二限位件通过所述第一连接件与所述支架本体可拆卸连接，所述第二限位件远离所述第一限位件的一端经多次弯折以形成所述第二夹腔。

可选地，所述支架本体设有两端开口的安装通道，所述支架本体的外壁开设有与所述安装通道连通的槽口，沿所述安装通道的延伸方向，所述槽口的两端分别与所述安装通道的两个所述开口连接，且所述槽口的宽度小于所述安装通道的宽度；所述第一连接件的一端位于所述槽口，另一端用于通过所述开口伸入所述安装通道并位于所述槽口的轮廓范围外。

可选地，所述第一连接件伸入所述安装通道的部分的横截面形状与所述安装通道的横截面形状相匹配。

可选地，所述第二限位件的外壁与所述支架本体的外壁平整设置。

可选地，所述支架本体内部设有安装腔，所述支架本体的外壁还设有与所述安装腔连通的第一过道，所述第二限位件覆盖于所述支架本体的部分设有贯穿的第二过道，所述第一限位件包括弯折件、中间连接件和防脱件，所述防脱件用于设置于所述安装腔，所述中间连接件连接于所述弯折件和所述防脱件之间并设置于所述第一过道和所述第二过道，所述弯折件和所述防脱件之间的空间通过所述中间连接件分隔为第一卡腔和第二卡腔，所述第一过道一侧的所述支架本体和所述第二过道一侧的所述第二限位件位于所述第一卡腔，所述第一过道另一侧的所述支架本体和所述第二过道另一侧的所述第二限位件位于所述第二卡腔。

可选地，所述防脱件用于分别穿过所述第二过道和所述第一过道伸入所述安装腔，所述中间连接件在第一方向的宽度分别与所述第一过道和所述第二过道的宽度相等，所述第一方向为所述第一夹腔至所述第二夹腔的方向。

可选地，所述第一过道在宽度方向的部分内壁向外凹陷形成第一扩大口，所述第二过道在宽度方向的部分内壁向外凹陷形成第二扩大口，所述第一扩大口和所述第二扩大口的位置对应设置。

可选地，该光伏组件支架还包括阻挡件，所述阻挡件设置于所述安装腔并用于与所述第一限位件相抵。

可选地，所述支架本体还用于可拆卸更换式地安装不同尺寸的所述第一限位件。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：

光伏组件支架的支架本体能够可拆卸更换式地安装不同尺寸的第二限位件，第二限位件的一端与第一限位件的弯折部分间隔设置以形成第一夹腔，另一端设有与第一夹腔相对且间隔设置的第二夹腔。当更换光伏组件导致其翻边的尺寸改变时，将原本尺寸的第二限位件更换为匹配尺寸的第二限位件，此时，第一夹腔和第二夹腔之间的距离改变并与新的光伏组件的翻边的尺寸相配合，第一夹腔和第二夹腔分别用于容纳新的光伏组件的翻边的相对两端，从而实现新的光伏组件的安装固定，这样，相对于重新更换整个光伏组件支架，本实用新型的光伏组件支架只用更换第二限位件，有效地降低了更换成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的光伏组件支架的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的支架本体的结构示意图一；

图3为本实用新型实施例的支架本体的结构示意图二；

图4为本实用新型实施例的第一限位件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的第二限位件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例的光伏组件支架的使用状态图。

附图标记说明：

1、支架本体；11、安装通道；12、槽口；13、安装腔；14、第一过道；141、第一扩大口；15、第一顶壁；16、第二顶壁；17、阻挡件；2、第一限位件；21、弯折件；22、中间连接件；23、防脱件；24、第一卡腔；25、第二卡腔；3、第二限位件；31、第二夹腔；32、第一连接件；33、第二过道；331、第二扩大口；4、第一夹腔；5、光伏组件；51、翻边；52、卡座。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

而且，附图中Z轴表示竖向，也就是上下位置，并且Z轴的正向表示上，Z轴的反向表示下，附图中Y轴表示纵向，也就是前后位置，并且Y轴的正向表示前，Y轴的负向表示后；附图中X轴表示横向，也就是左右位置，并且X轴的正向表示右，X轴的负向表示左。

同时需要说明的是，前述Z轴、X轴和Y轴表示含义仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、6所示，本实用新型实施例的光伏组件支架，包括支架本体1、第一限位件2和第二限位件3，第一限位件2的一端与支架本体1连接，另一端弯折延伸；支架本体1用于可拆卸更换式地安装不同尺寸的第二限位件3，第二限位件3的一端与第一限位件2的弯折部分间隔设置以形成第一夹腔4，另一端设有与第一夹腔4相对且间隔设置的第二夹腔31，第一夹腔4和第二夹腔31分别用于容纳光伏组件5的翻边51的相对两端。

需要理解的是，不用尺寸的第二限位件3的区别在于，第二限位件3在Y轴方向上的长度不同，也就是说，第二限位件3连接支架本体1的一端至第二限位件3设置第二夹腔31的一端的距离不同。

本实施例中，支架本体1的形状可以为方形、梯形或者环形等，这里不做限制，根据实际需求而定。如图1、2所示，支架本体1的形状为环形，其上端面安装有第一限位件2，具体地，第一限位件2的一端与支架本体1连接，另一端弯折延伸；支架本体1用于可拆卸更换式地安装不同尺寸的第二限位件3，第二限位件3的一端与第一限位件2的弯折部分间隔设置以形成第一夹腔4，另一端设有与第一夹腔4相对且间隔设置的第二夹腔31，光伏组件5的翻边51的相对两端分别位于第一夹腔4和第二夹腔31。当更换光伏组件5的翻边51的尺寸时，将原本尺寸的第二限位件3更换为匹配尺寸的第二限位件3，此时，第一夹腔4和第二夹腔31之间的距离改变并与新的光伏组件5的翻边51的尺寸相配合，第一夹腔4和第二夹腔31分别用于容纳新的光伏组件5的翻边51的相对两端，从而实现新的光伏组件5的安装固定，这样，相对于重新更换整个光伏组件支架，本实用新型的光伏组件支架只用更换第二限位件3，有效的降低了更换成本。

可选地，第二限位件3远离第二夹腔31的一端设有第一连接件32，第二限位件3通过第一连接件32与支架本体1可拆卸连接，第二限位件3远离第一限位件2的一端经多次弯折以形成第二夹腔31。

如图5所示，第二限位件3为板状件，第二限位件3的一端设有第一连接件32，并通过第一连接件32与支架本体1可拆卸连接，两者的连接方式包括但不限于卡接、插接或者螺钉连接等，根据实际需求而定；第二限位件3的另一端经过两次弯折以形成第二夹腔31，也就是说第二限位件3的弯折部的横截面形状为L型，需要注意的是，此处的L型既可以是标准的L型，其也可以为非标准的L型。这样，第二限位件3的结构简单，便于生产制造。

在其他实施方式中，第二限位件3也可以通过三次弯折或者四次弯折以形成第二夹腔31，具体造型不做限制，根据实际需求而定。

可选地，支架本体1设有两端开口的安装通道11，支架本体1的外壁开设有与安装通道11连通的槽口12，沿安装通道11的延伸方向，槽口12的两端分别与安装通道11的两个开口连接，且槽口12的宽度小于安装通道11的宽度；第一连接件32的一端位于槽口12，另一端用于通过开口伸入安装通道11并位于槽口12的轮廓范围外。

需要说明的是，安装通道11的延伸方向是指，如图1所示的X轴方向。

如图1、2所示，支架本体1沿X轴方向设有两端开口的安装通道11，也就是说，支架本体1在X轴方向的两侧壁分别设有开口，支架本体1的顶壁开设有与安装通道11连通的槽口12，沿X轴方向，槽口12的两端分别与安装通道11的两个开口连接，且槽口12的宽度小于安装通道11的宽度；第一连接件32为弯折件21，其横截面形状为L型，第一连接件32的短边段位于槽口12，第一连接件32的长边段用于通过开口伸入安装通道11并位于槽口12的轮廓范围外。

这样，在装配支架本体1和第二限位件3时，在X轴方向上，将第一连接件32与槽口12以及安装通道11的进口对准，然后沿X轴方向推动第一连接件32，以使第一连接件32在安装通道11和槽口12中移动，直至第一连接件32完全位于安装通道11中，此时，由于槽口12的宽度小于安装通道11的宽度，且第一连接件32位于安装通道11的部分位于槽口12的轮廓范围外，故在Z轴方向上限制了第一限位件2的运动，从而减小了第二限位件3脱离支架本体1的风险。

可选地，第一连接件32伸入安装通道11的部分的横截面形状与安装通道11的横截面形状相匹配。

本实施例中，第一连接件32伸入安装通道11的部分的横截面形状以及安装通道11的横截面形状均为竖向横截面形状，也就是ZY平面的横截面形状。

如图3所示，安装通道11的竖向横截面形状为矩形，对应的，第一连接件32伸入安装通道11的部分的横截面形状为匹配的矩形。这样，当第一连接件32的部分位于安装通道11后，其外壁分别与安装通道11的内壁相抵，这样，限制了第一连接件32在Z轴方向和Y轴方向的距离，进而有效地改善了第二限位件3发生晃动的概率，起到稳固第二限位件3的作用。

可选地，第二限位件3的外壁与支架本体1的外壁平整设置。

如图2、3所示，支架本体1在槽口12的两侧分别设有第一顶壁15和第二顶壁16，第一顶壁15和第二顶壁16之间具有高度差，第二限位件3为板状件，其厚度与第一顶壁15和第二顶壁16之间的间距相等，其宽度与支架本体1的宽度相等。

在第二限位件3装配于支架本体1后，第二限位件3支撑于第二顶壁16，第二限位件3的顶壁与第一顶壁15平整设置，第二限位件3在X轴方向上的两侧壁分别与支架本体1在X轴方向上的两侧壁平整设置，这样，有利于提高光伏组件支架整体的美观性。

进一步地，第一连接件32在X轴方向上的两侧壁分别与支架本体1在X轴方向上的两侧壁平整设置，进一步提高光伏组件支架整体的美观性。

可选地，支架本体1内部设有安装腔13，支架本体1的外壁还设有与安装腔13连通的第一过道14，第二限位件3覆盖于支架本体1的部分设有贯穿的第二过道33，第一限位件2包括弯折件21、中间连接件22和防脱件23，防脱件23用于设置于安装腔13，中间连接件22连接于弯折件21和防脱件23之间并设置于第一过道14和第二过道33，弯折件21和防脱件23之间的空间通过中间连接件22分隔为第一卡腔24和第二卡腔25，第一过道14一侧的支架本体1和第二过道33一侧的第二限位件3位于第一卡腔24，第一过道14另一侧的支架本体1和第二过道33另一侧的第二限位件3位于第二卡腔25。

如图2、3所示，支架本体1整体为环形结构，支架本体1内部设有安装腔13，支架本体1的外壁还设有与安装腔13连通的第一过道14，第一过道14贯穿支架本体1并沿Y轴方向延伸设置，如图5所示，第二限位件3覆盖于支架本体1的部分设有贯穿的第二过道33，第二过道33同样沿Y轴方向延伸设置。如图4所示，第一限位件2包括弯折件21、中间连接件22和防脱件23，防脱件23用于设置于安装腔13，中间连接件22连接于弯折件21和防脱件23之间并设置于第一过道14和第二过道33，具体地，弯折件21、中间连接件22和防脱件23均为板状件，其中，弯折件21的竖向横截面形状为L型，弯折件21的短边端与支架本体1间隔设置以形成第一夹腔4，弯折件21的长边端通过中间连接件22与防脱件23连接，弯折件21的长边端和防脱件23之间的空间通过中间连接件22分隔为相对于中间连接件22对称设置的第一卡腔24和第二卡腔25，第一过道14在X轴方向一侧的支架本体1和第二过道33在X轴方向一侧的第二限位件3位于第一卡腔24，第一过道14在X轴方向另一侧的支架本体1和第二过道33在X轴方向另一侧的第二限位件3位于第二卡腔25。

这样，在第二限位件3装配于支架本体1后，第一过道14和第二过道33在Z轴方向上对应设置；在第一限位件2安装于支架本体1后，中间连接件22位于第一过道14和第二过道33，防脱件23位于安装腔13中，此时，第一过道14在X轴方向一侧的支架本体1和第二过道33在X轴方向一侧的第二限位件3位于第一卡腔24，第一过道14在X轴方向另一侧的支架本体1和第二过道33在X轴方向另一侧的第二限位件3位于第二卡腔25，由此，防脱件23与安装腔13的上顶壁相抵，从而防止第一限位件2沿Z轴方向脱离支架本体1，同时，中间连接件22设置于第一过道14和第二过道33，不仅防止第一限位件2沿X轴方向脱离支架本体1，而且能够防止第二限位件3沿X轴方向脱离支架本体1。

本实施例中，第一过道14可以经过安装通道11，也就是说第一过道14的一部分位于安装通道11；第二过道33可以经过第一连接件32，也就是说第二过道33的一部分位于第一连接件32。

本实施例中，弯折件21、中间连接件22和防脱件23既可以一体制成，其也可以为拼装件，这里不做限制，根据实际需求而定。

可选地，防脱件23用于分别穿过第二过道33和第一过道14伸入安装腔13，中间连接件22在第一方向的宽度与第一过道14和/或第二过道33的宽度相等，第一方向为第一夹腔4至第二夹腔31的方向。

如图4所示，防脱件23和中间连接件22均为矩形板，第一过道14和第二过道33在Y轴方向上的长度大于或者等于防脱件23的长度，在第一夹腔4至第二夹腔31的方向上，第一过道14和第二过道33的宽度大于或者等于中间连接件22的宽度。

这样，在装配第一限位件2时，先将防脱件23与第一过道14和第二过道33对准，然后促使防脱件23穿过第二过道33和第一过道14伸入安装腔13，此时，中间连接件22位于第一过道14和第二过道33，然后在ZY平面上旋转第一限位件2，一般需旋转180度，以使防脱件23与安装腔13的上顶壁相抵，此时，第一过道14在X轴方向一侧的支架本体1和第二过道33在X轴方向一侧的第二限位件3位于第一卡腔24，第一过道14在X轴方向另一侧的支架本体1和第二过道33在X轴方向另一侧的第二限位件3位于第二卡腔25，最终实现第一限位件2的快速装配。

可选地，第一过道14在宽度方向的部分内壁向外凹陷形成第一扩大口141，第二过道33在宽度方向的部分内壁向外凹陷形成第二扩大口331，第一扩大口141和第二扩大口331的位置对应设置。

本实施例中，第一过道14的宽度方向是指，如图1所示的X轴方向。

如图2所示，第一过道14在X轴方向的部分内壁向外凹陷形成第一扩大口141，如图5所示，第二过道33在X轴方向的部分内壁向外凹陷形成第二扩大口331，第一扩大口141和第二扩大口331的位置对应设置。

这样，在防脱件23穿过第二过道33和第一过道14伸入安装腔13后，可先将中间连接件22移动至第二扩大口331和第二扩大口331处，在转动第一限位件2，具有足够大的空间供中间连接件22旋转，减小了中间连接件22发生卡顿情况的出现，有效地提高了安装效率，

可选地，该光伏组件支架还包括阻挡件17，所述阻挡件17设置于所述安装腔13并用于与所述第一限位件2相抵。

如图2、3所示，支架本体1为环形结构，支架本体1的上顶壁朝向安装腔13内部凹陷以形成安装通道11，安装通道11位于安装腔13中的外壁构成第二限位件3。这样，当第一限位件2安装到位后，防脱件23与第二限位件3相抵，从而限制第一限位件2继续移动。

在其他实施方式中，阻挡件17可以为单独的部件，其设置于安装腔13的上顶壁，两者的连接方式包括但不限于螺钉连接、粘接、卡接或者插接等。

可选地，支架本体1用于可拆卸更换式地安装不同尺寸的第一限位件2。

需要理解的是，不用尺寸的第一限位件2的区别在于，第一限位件2在Z轴方向上的长度不同，也就是说，第一限位件2连接支架本体1的一端至第一限位件2弯折的一端的距离不同。

这样，当更换光伏组件5的卡座52的尺寸时，将原本尺寸的第一限位件2更换为匹配尺寸的第一限位件2即可，进一步地减小了光伏组件支架的更换成本。

读者应理解，在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种光伏组件支架，其特征在于，包括支架本体(1)、第一限位件(2)和第二限位件(3)，所述第一限位件(2)的一端与所述支架本体(1)连接，另一端弯折延伸；所述支架本体(1)用于可拆卸更换地安装不同尺寸的所述第二限位件(3)，所述第二限位件(3)的一端与所述第一限位件(2)的弯折部分间隔设置以形成第一夹腔(4)，另一端设有与所述第一夹腔(4)相对且间隔设置的第二夹腔(31)，所述第一夹腔(4)和所述第二夹腔(31)分别用于容纳光伏组件(5)的翻边(51)的相对两端。

2.根据权利要求1所述的光伏组件支架，其特征在于，所述第二限位件(3)远离所述第二夹腔(31)的一端设有第一连接件(32)，所述第二限位件(3)通过所述第一连接件(32)与所述支架本体(1)可拆卸连接，所述第二限位件(3)远离所述第一限位件(2)的一端经多次弯折以形成所述第二夹腔(31)。

3.根据权利要求2所述的光伏组件支架，其特征在于，所述支架本体(1)设有两端开口的安装通道(11)，所述支架本体(1)的外壁开设有与所述安装通道(11)连通的槽口(12)，沿所述安装通道(11)的延伸方向，所述槽口(12)的两端分别与所述安装通道(11)的两个所述开口连接，且所述槽口(12)的宽度小于所述安装通道(11)的宽度；所述第一连接件(32)的一端位于所述槽口(12)，另一端用于通过所述开口伸入所述安装通道(11)并位于所述槽口(12)的轮廓范围外。

4.根据权利要求3所述的光伏组件支架，其特征在于，所述第一连接件(32)伸入所述安装通道(11)的部分的横截面形状与所述安装通道(11)的横截面形状相匹配。

5.根据权利要求1所述的光伏组件支架，其特征在于，所述第二限位件(3)的外壁与所述支架本体(1)的外壁平整设置。

6.根据权利要求1所述的光伏组件支架，其特征在于，所述支架本体(1)内部设有安装腔(13)，所述支架本体(1)的外壁还设有与所述安装腔(13)连通的第一过道(14)，所述第二限位件(3)覆盖于所述支架本体(1)的部分设有贯穿的第二过道(33)，所述第一限位件(2)包括弯折件(21)、中间连接件(22)和防脱件(23)，所述防脱件(23)用于设置于所述安装腔(13)，所述中间连接件(22)连接于所述弯折件(21)和所述防脱件(23)之间并设置于所述第一过道(14)和所述第二过道(33)，所述弯折件(21)和所述防脱件(23)之间的空间通过所述中间连接件(22)分隔为第一卡腔(24)和第二卡腔(25)，所述第一过道(14)一侧的所述支架本体(1)和所述第二过道(33)一侧的所述第二限位件(3)位于所述第一卡腔(24)，所述第一过道(14)另一侧的所述支架本体(1)和所述第二过道(33)另一侧的所述第二限位件(3)位于所述第二卡腔(25)。

7.根据权利要求6所述的光伏组件支架，其特征在于，所述防脱件(23)用于分别穿过所述第二过道(33)和所述第一过道(14)伸入所述安装腔(13)，所述中间连接件(22)在第一方向的宽度分别与所述第一过道(14)和所述第二过道(33)的宽度相等，所述第一方向为所述第一夹腔(4)至所述第二夹腔(31)的方向。

8.根据权利要求7所述的光伏组件支架，其特征在于，所述第一过道(14)在宽度方向的部分内壁向外凹陷形成第一扩大口(141)，所述第二过道(33)在宽度方向的部分内壁向外凹陷形成第二扩大口(331)，所述第一扩大口(141)和所述第二扩大口(331)的位置对应设置。

9.根据权利要求6所述的光伏组件支架，其特征在于，还包括阻挡件(17)，所述阻挡件(17)设置于所述安装腔(13)并用于与所述第一限位件(2)相抵。

10.根据权利要求1所述的光伏组件支架，其特征在于，所述支架本体(1)还用于可拆卸更换式地安装不同尺寸的所述第一限位件(2)。