CN211611964U - 金属框架过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属框架过滤器，包括框架和内置于框架中的滤芯，框架由两个相对布置的第一框架和两个相对布置的第二框架组成，每一第一框架具有第一框架主体、两个分别连接于第一框架主体长度方向两侧上的安装板、及两个分别连接于第一框架主体内的限位板，两个限位板分别靠近于两个安装板，相对应的限位板与安装板之间均留有安装间隙；每一第二框架具有第二框架主体和两个分别一体成型于第二框架主体长度方向两侧上的插板，当每一第二框架上的两个插板分别插置于两个第一框架上并位于同侧的两个安装间隙中后，两个第一框架上的两个安装板还分别与一第二框架上的两个插板定位连接。该金属框架过滤器的性能优异，产品组装及现场安装效率高。

Description

金属框架过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤器技术领域，具体提供一种金属框架过滤器。

背景技术

工业设备特别是喷涂线和耐高温烘干设备中，都会使用金属框架过滤器，这种过滤器的常规结构为：包括一由四个侧框围成的方形框架和一固定内置于方形框架中的滤芯；且这种过滤器在现场进行安装和密封的方式为：将产品迎着风流的方向安装、并压紧来达到固定和密封效果。

目前，市面上的金属框架过滤器在制作时，相邻两侧框之间均采用铆钉固定，并且铆钉的位置都设在产品的正面位置(即迎着气流的方向)。但由于金属框架过滤器产品大都是密折式中效产品，那么在现场使用时就会产生一系列隐形问题，如：①因过滤器的现场安装方式大多是平推、并压紧，那么铆钉这个位置必将和框架密封面产生接触，即其受力点集中到了铆钉一点，从而会对后面的支撑面造成影响，若压力过大，还将会导致产品变形；②鉴于上述现场使用方式，铆钉会对密封垫产生影响，这样不论是密封垫在产品上还是在安装框架上，铆钉的凸出都会导致密封垫的变形而引起密封不严。等等。

有鉴于此，特提出本实用新型。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种金属框架过滤器，其结构简单、新颖，产品性能优异，且产品组装及现场安装效率高。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属框架过滤器，包括一为方形框体结构的框架和一定位内置于所述框架中的滤芯，所述框架由两个呈相对布置的第一框架和两个呈相对布置的第二框架组成，其中，每一所述第一框架各具有一为长条状U形槽结构的第一框架主体、两个分别一体连接于所述第一框架主体的长度方向两侧上的安装板、以及两个分别固定连接于所述第一框架主体内的限位板，两个所述限位板分别对应的靠近于两个所述安装板，且同时，呈相对应的所述限位板与所述安装板之间还均留有供所述第二框架安装用的安装间隙；每一所述第二框架各具有一为长条状U形槽结构的第二框架主体、以及两个分别一体成型于所述第二框架主体的长度方向两侧上的插板，当每一所述第二框架上的两个所述插板分别对应的插置于两个所述第一框架上并位于同侧的两个所述安装间隙中后，两个所述第一框架上的两个所述安装板还分别对应与一所述第二框架上的两个所述插板定位连接。

作为本实用新型的进一步改进，每一所述第一框架主体各由一为长条板状的第一基板和两个分别一体连接于所述第一基板的两长边侧上的第一挡板组成；相对应的，两个所述安装板分别垂直且一体连接于所述第一基板的长度方向两侧上，两个所述限位板分别垂直且固定连接于所述第一基板的内表面上；

每一所述第二框架主体各由一为长条板状的第二基板和两个分别一体连接于所述第二基板的两长边侧上的第二挡板，相对应的，两个所述插板分别一体成型于所述第二基板的长度方向两侧上，且同时两个所述插板还分别与所述第二基板相平行且齐平。

作为本实用新型的进一步改进，在每一所述第一基板的外表面上各分别固定安装有沿其长度方向延伸、并供现场安装使用的导槽；另外，在每一所述第一框架主体的且位于正面的一所述第一挡板上还各分别嵌装有正密封垫。

作为本实用新型的进一步改进，在每一所述第二基板的外表面上各分别嵌装有侧密封垫。

本实用新型的有益效果是：①本实用新型通过对所述第一框架和所述第二框架结构进行改造，使得第一、二框架之间的连接部分转移到侧面，即更改掉现有技术中过滤器产品的正面连接方式，这样当现场安装过滤器时，便可有效地避免现有技术中因正面连接而产生的产品变形、密封不严等弊端，有效提升了过滤器产品的性能。②本实用新型通过在所述第一框架上形成供所述第二框架安装用的安装间隙，这样可利于快速实现过滤器产品的组装成型，提高组装效率；另外，本实用新型还在所述第一框架上设置导槽，这样可快速实现过滤器产品的现场安装，提高安装效率。

附图说明

图1为本实用新型所述金属框架过滤器的正面结构示意图；

图2为图1所示A部的放大结构示意图；

图3为本实用新型所述金属框架过滤器的立体结构示意图；

图4为图3所示B部的放大结构示意图；

图5为本实用新型所述第一框架的结构示意图；

图6为本实用新型所述第二框架的结构示意图。

结合附图，作以下说明：

1—框架；11—第一框架；110—第一框架主体；1100—第一基板；1101—第一挡板；111—安装板；112—限位板；12—第二框架；120—第二框架主体；1200—第二基板；1201—第二挡板；121—插板；2—滤芯；3—导槽；4—正密封垫；5—侧密封垫。

具体实施方式

以下借由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技艺的人士可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技艺的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。于本说明书中所述的“第一”、“第二”等仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例1：

请参阅附图1至附图6所示，分别为本实用新型所述金属框架过滤器的正面结构示意图及A部放大结构示意图，所述金属框架过滤器的立体结构示意图及B部放大结构示意图，所述第一框架和所述第二框架的结构示意图。

本实用新型所述的金属框架过滤器包括一为方形框体结构的框架1和一定位内置于所述框架1中的滤芯2，特别的，所述框架1由两个呈相对布置的第一框架11和两个呈相对布置的第二框架12组成，即两个所述第一框架11的中心连线与两个所述第二框架12的中心连线相垂直，其中，每一所述第一框架11各具有一为长条状U形槽结构的第一框架主体110、两个分别一体连接于所述第一框架主体110的长度方向两侧上的安装板111、以及两个分别固定连接于所述第一框架主体110内的限位板112，两个所述限位板112分别对应的靠近于两个所述安装板111，且同时，呈相对应的所述限位板112与所述安装板111之间还均留有供所述第二框架12安装用的安装间隙；每一所述第二框架12各具有一为长条状U形槽结构的第二框架主体120、以及两个分别一体成型于所述第二框架主体120的长度方向两侧上的插板121，当每一所述第二框架12上的两个所述插板121分别对应的插置于两个所述第一框架11上并位于同侧的两个所述安装间隙中后，两个所述第一框架11上的两个所述安装板111还分别对应与一所述第二框架12上的两个所述插板121定位连接(具体可采用铆钉铆接、螺丝螺接等方式)。

在本实施例中，优选的，每一所述第一框架主体110各由一为长条板状的第一基板1100和两个分别一体连接于所述第一基板1100的两长边侧上的第一挡板1101组成；相对应的，两个所述安装板111分别垂直且一体连接于所述第一基板1100的长度方向两侧上，两个所述限位板112分别垂直且固定连接于所述第一基板1100的内表面上；

每一所述第二框架主体120各由一为长条板状的第二基板1200和两个分别一体连接于所述第二基板1200的两长边侧上的第二挡板1201，相对应的，两个所述插板121分别一体成型于所述第二基板1200的长度方向两侧上，且同时两个所述插板121还分别与所述第二基板1200相平行且齐平。

进一步优选的，在每一所述第一基板1100的外表面上各分别固定安装有沿其长度方向延伸、并供现场安装使用的导槽3；另外，在每一所述第一框架主体110的且位于正面的一所述第一挡板1101上还各分别嵌装有正密封垫4，根据行业的通用习惯，金属框架过滤器迎着气流的一面为正面。

进一步优选的，在每一所述第二基板1200的外表面上各分别嵌装有侧密封垫5。

综上所述，本实用新型通过对所述金属框架过滤器的第一框架和第二框架结构进行改造，使得第一、二框架之间的连接部分转移到侧面，即更改掉现有技术中过滤器产品的正面连接方式，这样当现场安装过滤器时，便可有效地避免现有技术中因正面连接而产生的产品变形、密封不严等弊端，有效提升了过滤器产品的性能。另外，本实用新型还通过在所述第一框架上形成供所述第二框架安装用的安装间隙，这样可利于快速实现过滤器产品的组装成型，提高组装效率；本实用新型还在所述第一框架上设置导槽，这样可快速实现过滤器产品的现场安装，提高安装效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种金属框架过滤器，包括一为方形框体结构的框架(1)和一定位内置于所述框架(1)中的滤芯(2)，其特征在于：所述框架(1)由两个呈相对布置的第一框架(11)和两个呈相对布置的第二框架(12)组成，其中，每一所述第一框架(11)各具有一为长条状U形槽结构的第一框架主体(110)、两个分别一体连接于所述第一框架主体(110)的长度方向两侧上的安装板(111)、以及两个分别固定连接于所述第一框架主体(110)内的限位板(112)，两个所述限位板(112)分别对应的靠近于两个所述安装板(111)，且同时，呈相对应的所述限位板(112)与所述安装板(111)之间还均留有供所述第二框架(12)安装用的安装间隙；每一所述第二框架(12)各具有一为长条状U形槽结构的第二框架主体(120)、以及两个分别一体成型于所述第二框架主体(120)的长度方向两侧上的插板(121)，当每一所述第二框架(12)上的两个所述插板(121)分别对应的插置于两个所述第一框架(11)上并位于同侧的两个所述安装间隙中后，两个所述第一框架(11)上的两个所述安装板(111)还分别对应与一所述第二框架(12)上的两个所述插板(121)定位连接。

2.根据权利要求1所述的金属框架过滤器，其特征在于：每一所述第一框架主体(110)各由一为长条板状的第一基板(1100)和两个分别一体连接于所述第一基板(1100)的两长边侧上的第一挡板(1101)组成；相对应的，两个所述安装板(111)分别垂直且一体连接于所述第一基板(1100)的长度方向两侧上，两个所述限位板(112)分别垂直且固定连接于所述第一基板(1100)的内表面上；

每一所述第二框架主体(120)各由一为长条板状的第二基板(1200)和两个分别一体连接于所述第二基板(1200)的两长边侧上的第二挡板(1201)，相对应的，两个所述插板(121)分别一体成型于所述第二基板(1200)的长度方向两侧上，且同时两个所述插板(121)还分别与所述第二基板(1200)相平行且齐平。

3.根据权利要求2所述的金属框架过滤器，其特征在于：在每一所述第一基板(1100)的外表面上各分别固定安装有沿其长度方向延伸、并供现场安装使用的导槽(3)；

另外，在每一所述第一框架主体(110)的且位于正面的一所述第一挡板(1101)上还各分别嵌装有正密封垫(4)。

4.根据权利要求2所述的金属框架过滤器，其特征在于：在每一所述第二基板(1200)的外表面上各分别嵌装有侧密封垫(5)。

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