CN220963218U - 一种载流能力强的双联式熔断器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种载流能力强的双联式熔断器,包括安装底座;所述安装底座;表面顶端设有两组熔断组件,两组熔断组件的底端设有导热块,所述安装底座的顶端位于熔断组件的上方设有安装外壳;本实用新型采用了导热块和定位槽以及定位块结构,实现对熔断器内部热量进行吸收转移,通过定位槽以及定位块进行定位安装的导热块在接触到防护外壳内部熔断组件表面时,铝制品制作的导热块会将熔断组件表面的热量进行吸收,接着并将吸收的热量向外界转移,因此避免熔断器内部温度较高造成熔断器无法正常使用,导热块将热量传递使得熔断器能够正常工作,从而提高熔断器的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及双联式熔断器技术领域,具体为一种载流能力强的双联式熔断器。
背景技术
熔断器是指当电流超过规定值时,以本身产生的热量使熔体熔断,断开电路的一种电器,熔断器是根据电流超过规定值一段时间后,以其自身产生的热量使熔体熔化,从而使电路断开;运用这种原理制成的一种电流保护器,熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中,作为短路和过电流的保护器,是应用最普遍的保护器件之一。
双联式熔断器在进行工作的过程中,电路中的电流会经过熔断器的内部,使得双联式熔断器的内部会产生热量,而热量长时间存在熔断器内部时,会导致熔断器内部受到损坏,使得熔断器在使用过程中很容易出现问题,从而有可能对电路造成安全事故;
双联式熔断器在使用船舶上面时,由于船舶通常在海上进行行驶,因此船舶的工作环境中水汽较大,同时海上的水汽中含有大量的盐分,同时由于双联式熔断器的安装密封性较差,使得海上空气中的水汽很容易进入到熔断器的表面,同时水汽中的盐分对熔断器表面容易造成腐蚀,使得熔断器无法正常工作,从而导致熔断器的使用寿命缩短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种载流能力强的双联式熔断器,以解决上述背景技术中提出熔断器在使用过程中很容易出现问题,从而有可能对电路造成安全事故以及熔断器无法正常工作,从而导致熔断器的使用寿命缩短的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种载流能力强的双联式熔断器,包括安装底座;所述安装底座;表面顶端设有两组熔断组件,两组熔断组件的底端设有导热块,所述安装底座的顶端位于熔断组件的上方设有安装外壳;
所述导热块的两侧底端设有定位槽,安装底座的表面位于定位槽对应位置设有定位块,所述导热块的表面与熔断组件的表面相互接触;
所述安装外壳的内部设有安装块,安装块的表面设有吸水膜,所述安装外壳的表面设有吸水口。
优选的,所述熔断组件的两端设有提示块,熔断组件的内部位于两组提示块之间设有熔断丝。
优选的,所述熔断组件的上方设有防护外壳,安装底座的表面位于防护外壳的正面设有支撑块。
优选的,所述熔断组件两端位于提示块设有连接端,连接端贯穿并衍生至支撑块表面。
优选的,所述安装外壳位于防护外壳的表面中央位置,防护外壳的两侧底端设有密封块。
优选的,所述安装底座的表面两侧设有密封槽,密封槽和密封块相互对应。
优选的,所述密封槽和密封块相互卡合,防护外壳通过密封块固定在安装底座的表面。
优选的,所述安装外壳的内部侧面设有滑槽,安装块的侧面位于滑槽对应位置设有滑块。
优选的,所述安装底座的表面两侧设有安装螺栓,安装底座通过安装螺栓进行固定安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型采用了导热块和定位槽以及定位块结构,实现对熔断器内部热量进行吸收转移,通过定位槽以及定位块进行定位安装的导热块在接触到防护外壳内部熔断组件表面时,铝制品制作的导热块会将熔断组件表面的热量进行吸收,接着并将吸收的热量向外界转移,因此避免熔断器内部温度较高造成熔断器无法正常使用,导热块将热量传递使得熔断器能够正常工作,从而提高熔断器的使用效果。
2、本实用新型采用了安装外壳、吸水口和安装块以及吸水膜结构,实现对空气中的水汽进行吸收,将装有吸水膜的安装块安装到安装外壳,接着吸水膜通过吸水口对外界空气中的水汽进行吸收,因此避免水汽中盐分对熔断器表面造成腐蚀,使得熔断器在海上使用得到有效保护,从而延长熔断器在海上使用的寿命。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的主剖图;
图3为本实用新型的测剖图;
图4为本实用新型的图2中A的放大示意图;
图5为本实用新型的图2中B的放大示意图。
图中:1、安装底座;101、支撑块;102、安装螺栓;103、定位块;104、密封槽;2、熔断组件;201、熔断丝;202、提示块;203、连接端;204、防护外壳;205、密封块;3、安装外壳;301、安装块;302、吸水口;303、吸水膜;304、滑块;305、滑槽;4、导热块;401、定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述。
实施例一:
本申请提供的一种载流能力强的双联式熔断器,包括安装底座1;安装底座1;表面顶端设有两组熔断组件2,两组熔断组件2的底端设有导热块4,安装底座1的顶端位于熔断组件2的上方设有安装外壳3;
导热块4的两侧底端设有定位槽401,安装底座1的表面位于定位槽401对应位置设有定位块103,导热块4的表面与熔断组件2的表面相互接触;
具体的,如图1、图2、图3和图5所示,在使用时,将导热块4通过底端的定位槽401插入到安装底座1表面对应的定位块103表面,接着将两组熔断组件2安装到导热块4的上方,同时导热块4的表面与两组熔断组件2表面相互接触,铝制品制作的导热块4会将熔断组件2表面的热量进行吸收,接着并将吸收的热量向外界转移,因此避免熔断器内部温度较高造成熔断器无法正常使用,导热块4将热量传递使得熔断器能够正常工作,从而提高熔断器的使用效果。
进一步,熔断组件2的两端设有提示块202,熔断组件2的内部位于两组提示块202之间设有熔断丝201;熔断组件2的上方设有防护外壳204,安装底座1的表面位于防护外壳204的正面设有支撑块101;熔断组件2两端位于提示块202设有连接端203,连接端203贯穿并衍生至支撑块101表面;
具体的,如图1、图2和图3所示,在将提示块202固定在熔断组件2的两端,同时将熔断丝201固定在两组提示块202之间,随后将两组熔断组件2同一端通过铜片安装连接端203,并将连接端203一端贯穿支撑块101延伸至外部。
进一步,安装外壳3位于防护外壳204的表面中央位置,防护外壳204的两侧底端设有密封块205;安装底座1的表面两侧设有密封槽104,密封槽104和密封块205相互对应;密封槽104和密封块205相互卡合,防护外壳204通过密封块205固定在安装底座1的表面;
具体的,如图1和图5所示,在完成熔断组件2的安装后,将防护外壳204通过底端的密封块205插入到安装外壳3表面对应的密封槽104内部进行安装,同时安装外壳3位于防护外壳204的表面中央位置。
进一步,安装底座1的表面两侧设有安装螺栓102,安装底座1通过安装螺栓102进行固定安装;
具体的,如图1所示,安装熔断器的组装后,将安装底座1通过安装螺栓102进行固定安装。
与实施例一不相同的是,本实用新型还提供了实施例二,用于解决上述双联式熔断器在使用船舶上面时,由于船舶通常在海上进行行驶,因此船舶的工作环境中水汽较大,同时海上的水汽中含有大量的盐分,同时由于双联式熔断器的安装密封性较差,使得海上空气中的水汽很容易进入到熔断器的表面,同时水汽中的盐分对熔断器表面容易造成腐蚀,使得熔断器无法正常工作,从而导致熔断器的使用寿命缩短的问题,本申请公开了一种载流能力强的双联式熔断器,安装外壳3的内部设有安装块301,安装块301的表面设有吸水膜303,安装外壳3的表面设有吸水口302;安装外壳3的内部侧面设有滑槽305,安装块301的侧面位于滑槽305对应位置设有滑块304;
具体的,如图1、图2和图4所示,在对熔断器安装位置的水汽进行吸收时,通过将安装块301借助侧面的滑块304滑入安装外壳3内部对应的滑槽305内部,使得安装块301表面放置的吸水膜303对应安装外壳3表面的吸水口302,接着吸水膜303通过吸水口302对外界空气中的水汽进行吸收,因此避免水汽中盐分对熔断器表面造成腐蚀,使得熔断器在海上使用得到有效保护,从而延长熔断器在海上使用的寿命。
工作原理:使用时,首先将导热块4通过定位槽401进行定位安装到安装底座1表面,接着将导热块4表面与两组熔断组件2表面进行接触,使得导热块4对熔断器内部热量进行导出,保证熔断器能够正常使用,同时将安装块301内部的吸水膜303通过安装到安装外壳3内部,接着吸水膜303通过吸水口302将熔断器周围的水汽进行吸收,使得熔断器在海上工作能够避免受到腐蚀,使得熔断器的使用寿命延长。
最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种载流能力强的双联式熔断器,包括安装底座(1);其特征在于:所述安装底座(1);表面顶端设有两组熔断组件(2),两组熔断组件(2)的底端设有导热块(4),所述安装底座(1)的顶端位于熔断组件(2)的上方设有安装外壳(3);
所述导热块(4)的两侧底端设有定位槽(401),安装底座(1)的表面位于定位槽(401)对应位置设有定位块(103),所述导热块(4)的表面与熔断组件(2)的表面相互接触;
所述安装外壳(3)的内部设有安装块(301),安装块(301)的表面设有吸水膜(303),所述安装外壳(3)的表面设有吸水口(302)。
2.根据权利要求1所述的一种载流能力强的双联式熔断器,其特征在于:所述熔断组件(2)的两端设有提示块(202),熔断组件(2)的内部位于两组提示块(202)之间设有熔断丝(201)。
3.根据权利要求1所述的一种载流能力强的双联式熔断器,其特征在于:所述熔断组件(2)的上方设有防护外壳(204),安装底座(1)的表面位于防护外壳(204)的正面设有支撑块(101)。
4.根据权利要求1所述的一种载流能力强的双联式熔断器,其特征在于:所述熔断组件(2)两端位于提示块(202)设有连接端(203),连接端(203)贯穿并衍生至支撑块(101)表面。
5.根据权利要求1所述的一种载流能力强的双联式熔断器,其特征在于:所述安装外壳(3)位于防护外壳(204)的表面中央位置,防护外壳(204)的两侧底端设有密封块(205)。
6.根据权利要求1所述的一种载流能力强的双联式熔断器,其特征在于:所述安装底座(1)的表面两侧设有密封槽(104),密封槽(104)和密封块(205)相互对应。
7.根据权利要求6所述的一种载流能力强的双联式熔断器,其特征在于:所述密封槽(104)和密封块(205)相互卡合,防护外壳(204)通过密封块(205)固定在安装底座(1)的表面。
8.根据权利要求1所述的一种载流能力强的双联式熔断器,其特征在于:所述安装外壳(3)的内部侧面设有滑槽(305),安装块(301)的侧面位于滑槽(305)对应位置设有滑块(304)。
9.根据权利要求1所述的一种载流能力强的双联式熔断器,其特征在于:所述安装底座(1)的表面两侧设有安装螺栓(102),安装底座(1)通过安装螺栓(102)进行固定安装。
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