CN221328008U - 电池泄压保护装置及电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池技术领域，公开了电池泄压保护装置及电池。电池泄压保护装置包括电池顶盖、防爆阀、保护罩和第一保护膜，电池顶盖上设置有第一通孔，第一通孔内设置有防爆阀。保护罩设置于电池顶盖的内侧，并罩设住第一通孔，保护罩上设置第二通孔，第二通孔与防爆阀错位设置并与第一通孔相连通，第一保护膜覆盖住第二通孔。通过设置第一保护膜对第二通孔进行覆盖，防止电池倒置或歪斜时电池内部电解液等化学材料腐蚀防爆阀。当电池内部气压过大时，第一保护膜将被冲开，气体将排放到第二通孔处，由于第二通孔与防爆阀错位设置，爆开的第一保护膜不会贴附到防爆阀上，从而使防爆阀能够正常爆开，使电池及时泄压，保证了电池的使用安全性。

Description

电池泄压保护装置及电池

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及电池泄压保护装置及电池。

背景技术

为保证电池的安全性，一般会在电池顶盖上设置防爆阀，而防爆阀通常是安装在电池顶盖上开设的防爆孔中。当电池由于不当充电、短路或暴露于高温等恶劣环境中而发生意外时，高能量的电池就会产生大量的气体并且温度急剧升高，气体冲开防爆阀以达到泄压的目的，防爆阀的存在大大提高了电池的安全性能。

电池内部的电解液、磷酸铁锂、三元、钴酸锂等化学材料具有高腐蚀性，为了防止上述高腐蚀性化学材料腐蚀防爆阀，在防爆阀朝向电池内部的一侧通常设置有保护膜。但是由于保护膜的设置，影响到防爆阀的正常起爆，导致电池的安全性降低。

因此，亟需一种电池泄压保护装置及电池，以解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池泄压保护装置及电池，解决了因在防爆阀朝向电池内的一侧设置保护膜而导致防爆阀无法正常起爆的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

电池泄压保护装置，包括：

电池顶盖，所述电池顶盖上设置有第一通孔，所述第一通孔内设置有防爆阀；

保护罩，所述保护罩设置于所述电池顶盖的内侧，并罩设住所述第一通孔，所述保护罩上设置第二通孔，所述第二通孔与所述防爆阀错位设置并与所述第一通孔相连通；

第一保护膜，所述第一保护膜覆盖住所述第二通孔。

作为上述电池泄压保护装置的可选方案，所述第一保护膜设置于所述第二通孔的朝向所述防爆阀的一侧。

作为上述电池泄压保护装置的可选方案，所述第一保护膜胶粘于所述保护罩上。

作为上述电池泄压保护装置的可选方案，所述防爆阀与所述保护罩之间保持预设间隙H。

作为上述电池泄压保护装置的可选方案，所述预设间隙H设置为0.3mm-1.5mm。

作为上述电池泄压保护装置的可选方案，所述保护罩包括底板和围板，所述围板围设于所述底板周围以形成通气空间，所述围板连接于所述电池顶盖，所述第二通孔设置于所述底板上。

作为上述电池泄压保护装置的可选方案，所述围板的靠近所述电池顶盖的一端设置有法兰边，所述电池顶盖上对应设置有凹槽，所述法兰边卡入所述凹槽内。

作为上述电池泄压保护装置的可选方案，所述保护罩焊接于所述电池顶盖。

作为上述电池泄压保护装置的可选方案，所述电池泄压保护装置还包括：

第二保护膜，所述第二保护膜设置于所述电池顶盖的外侧并罩设住所述第一通孔。

电池，包括壳体和电芯，所述电芯设置于所述壳体内，还包括如上所述的电池泄压保护装置，所述电池顶盖连接于所述壳体的开口处，所述保护罩设置于所述电池顶盖与所述电芯之间。

有益效果：

本实用新型提出的电池泄压保护装置，通过设置第一保护膜对第二通孔进行覆盖，以将防爆阀和电池内部化学材料隔离开，防止电池倒置或歪斜时电池内部电解液等化学材料腐蚀防爆阀。当电池内部气压过大时，第一保护膜将被冲开，气体将排放到第二通孔处，由于第二通孔与防爆阀错位设置，爆开的第一保护膜不会贴附到防爆阀上，从而使防爆阀能够正常爆开，使电池及时泄压，保证了电池的使用安全性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的电池泄压保护装置的剖视结构示意图；

图2是图1中A处的放大结构图；

图3是本实用新型实施例提供的电池泄压保护装置的分解结构示意图。

图中：

1、电池顶盖；11、第一通孔；

2、防爆阀；

3、保护罩；31、底板；311、第二通孔；32、围板；321、法兰边；

4、第一保护膜；

5、第二保护膜。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

为保证电池的安全性，一般会在电池顶盖上设置防爆阀，而防爆阀通常是安装在电池顶盖上开设的防爆孔中。当电池由于不当充电、短路或暴露于高温等恶劣环境中而发生意外时，高能量的电池就会产生大量的气体并且温度急剧升高，气体冲开防爆阀以达到泄压的目的，防爆阀的存在大大提高了电池的安全性能。

电池内部的电解液、磷酸铁锂、三元、钴酸锂等化学材料具有高腐蚀性，为了防止上述高腐蚀性化学材料腐蚀防爆阀，在防爆阀朝向电池内部的一侧通常设置有保护膜。现有技术中的保护膜与防爆阀正对设置，当保护膜被冲破时，破碎的保护膜将向外扩散而贴附于防爆阀上，间接提高了防爆阀的结构强度，造成防爆阀在达到预设的起爆压力时无法正常起爆，使电池无法及时泄压，存在极大的安全隐患。

为解决以上问题，如图1-图3所示，本实施例提出一种电池泄压保护装置，该电池泄压保护装置包括电池顶盖1、防爆阀2、保护罩3和第一保护膜4，电池顶盖1上设置有第一通孔11，第一通孔11内设置有防爆阀2，保护罩3设置于电池顶盖1的内侧，并罩设住第一通孔11，保护罩3上设置第二通孔311，第二通孔311与防爆阀2错位设置并与第一通孔11相连通，第一保护膜4覆盖住第二通孔311。

通过设置第一保护膜4对第二通孔311进行覆盖，以将防爆阀2和电池内部化学材料隔离开，防止电池倒置或歪斜时电池内部电解液等化学材料腐蚀防爆阀2。当电池内部气压过大时，第一保护膜4将被冲开，气体将排放到第二通孔311处，由于第二通孔311与防爆阀2错位设置，爆开的第一保护膜4不会贴附到防爆阀2上，从而使防爆阀2能够正常爆开，使电池及时泄压，保证了电池的使用安全性。

进一步地，第一保护膜4胶粘于保护罩3上，胶粘的方式操作方便，密封性也较好。当然，也可以采用其他的连接方式，在此不做限制。

可选地，如图2所示，第一保护膜4设置于第二通孔311的朝向防爆阀2的一侧，使第一保护膜4位于保护罩3内侧，以防止保护罩3外侧的其他结构对第一保护膜4造成磨损或破坏。

进一步地，保护罩3与电池顶盖1之间围成通气空间，以使第一通孔11与第二通孔311相连通，使高压气体迅速通过。防爆阀2与保护罩3之间保持预设间隙H。该预设间隙H设置为0.3mm-1.5mm。

可选地，如图3所示，保护罩3包括底板31和围板32，围板32围设于底板31周围以形成上述通气空间，围板32连接于电池顶盖1，第二通孔311设置于底板31上。其中，第二通孔311与防爆阀2完全错开，保证第二保护膜5被冲破后不会贴附于防爆阀2上。

如图3所示，为了方便围板32与电池顶盖1的连接，围板32的靠近电池顶盖1的一端设置有法兰边321，电池顶盖1上对应设置有凹槽，法兰边321卡入凹槽内。通过法兰边321与凹槽的卡接配合，对保护罩3进行限位，方便对保护罩3进行固定。

具体地，保护罩3焊接于电池顶盖1，沿法兰边321与凹槽之间缝隙进行焊接操作，操作快捷，焊接精度高。焊接方式具体可采用激光焊。

当电池暴露在外界不同环境下时，防爆阀2与外部环境相接触，存在被环境污染或腐蚀的风险。为了防止防爆阀2被污染或腐蚀，提高防爆阀2使用寿命，电池泄压保护装置还包括第二保护膜5，第二保护膜5设置于电池顶盖1的外侧并罩设住第一通孔11。通过设置第二保护膜5，将防爆阀2与外部环境隔绝开，防止外部环境对防爆阀2造成污染或腐蚀，从而提高防爆阀2的使用寿命。第二保护膜5与第一保护膜4配合，对防爆阀2提供双重保护，使防爆阀2免于电池内部和电池外部的污染或腐蚀，极大地提高了防爆阀2的寿命和安全性。

本实施例中，第一保护膜4和第二保护膜5采用绝缘透明塑料。采用上述材质可防电、质量轻，同时便于观察防爆阀2的状况。优选地，第一保护膜4和第二保护膜5采用PET膜，其柔韧性好、透明度高，同时又具有优良的耐热、耐寒性及耐腐蚀性。当然，第一保护膜4和第二保护膜5也可以采用如PE膜、PP膜或PI膜等其他的绝缘透明塑料。

本实施例还提供一种电池，包括壳体和电芯，电芯设置于壳体内，该电池还包括如上所述的电池泄压保护装置，电池顶盖1连接于壳体的开口处，保护罩3设置于电池顶盖1与电芯之间。

通过采用上述的电池泄压保护装置，使防爆阀2能够持久提供稳定可靠的泄压功能，提高了电池的安全性。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.电池泄压保护装置，其特征在于，包括：

电池顶盖(1)，所述电池顶盖(1)上设置有第一通孔(11)，所述第一通孔(11)内设置有防爆阀(2)；

保护罩(3)，所述保护罩(3)设置于所述电池顶盖(1)的内侧，并罩设住所述第一通孔(11)，所述保护罩(3)上设置第二通孔(311)，所述第二通孔(311)与所述防爆阀(2)错位设置并与所述第一通孔(11)相连通；

第一保护膜(4)，所述第一保护膜(4)覆盖住所述第二通孔(311)。

2.根据权利要求1所述的电池泄压保护装置，其特征在于，所述第一保护膜(4)设置于所述第二通孔(311)的朝向所述防爆阀(2)的一侧。

3.根据权利要求1所述的电池泄压保护装置，其特征在于，所述第一保护膜(4)胶粘于所述保护罩(3)上。

4.根据权利要求1所述的电池泄压保护装置，其特征在于，所述防爆阀(2)与所述保护罩(3)之间保持预设间隙H。

5.根据权利要求4所述的电池泄压保护装置，其特征在于，所述预设间隙H设置为0.3mm-1.5mm。

6.根据权利要求1所述的电池泄压保护装置，其特征在于，所述保护罩(3)包括底板(31)和围板(32)，所述围板(32)围设于所述底板(31)周围以形成通气空间，所述围板(32)连接于所述电池顶盖(1)，所述第二通孔(311)设置于所述底板(31)上。

7.根据权利要求6所述的电池泄压保护装置，其特征在于，所述围板(32)的靠近所述电池顶盖(1)的一端设置有法兰边(321)，所述电池顶盖(1)上对应设置有凹槽，所述法兰边(321)卡入所述凹槽内。

8.根据权利要求1-7任一项所述的电池泄压保护装置，其特征在于，所述保护罩(3)焊接于所述电池顶盖(1)。

9.根据权利要求1-7任一项所述的电池泄压保护装置，其特征在于，所述电池泄压保护装置还包括：

第二保护膜(5)，所述第二保护膜(5)设置于所述电池顶盖(1)的外侧并罩设住所述第一通孔(11)。

10.电池，包括壳体和电芯，所述电芯设置于所述壳体内，其特征在于，还包括如权利要求1-9中任一项所述的电池泄压保护装置，所述电池顶盖(1)连接于所述壳体的开口处，所述保护罩(3)设置于所述电池顶盖(1)与所述电芯之间。