CN220042102U - 一种隔热安全电池模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池模组技术领域，且公开了一种隔热安全电池模组，电池防护箱的内侧设置有多个独立的电池安装槽，电池安装槽的内侧设置有隔热护套，电池防护箱的顶部设置有顶盖机构，顶盖机构包括防护顶盖、密封胶垫和电极连接板，电极连接板固定设置于防护顶盖的底部，电极连接板连接于蓄电池顶部的电极上部，电池模组采用独立隔舱式的电池防护箱，将多组蓄电池安装在独立的电池安装槽内，并在蓄电池的外部设置有具有防火隔热特性的隔热护套，可对起火的蓄电池进行遮蔽隔绝，大大提高了电池模组的防护安全性，并且区别于现有的导线连接，本电池模组采用铜制的电极连接板对蓄电池的电极进行连接，使电池模组的安装更加方便。

Description

一种隔热安全电池模组

技术领域

本实用新型涉及电池模组技术领域，具体为一种隔热安全电池模组。

背景技术

随着储能市场近几年飞速发展，对电池模组的能量密度要求越来越高，电池组,是一组存放在容器中的电池,并且主要由多个可充电电池构成，电池组一般用于大型计算器、电动车、室外照明设备等的供电中。

为了保证电池组的正常工作，在电池组的外部设置有防护结构，用于对内部的电池组进行遮蔽防护，传统的防护结构依靠隔板对电芯间进行分隔，其隔热性较差当其中一个电芯发热起火时，易波及临侧的电芯导致恶性连锁效应使火灾加剧，安全防护性较低，并且现有的电芯电极间多通过导线连接，为了保证导线的安全性，导线需具备一定的粗度，较粗的导向在电池组的防护箱体内部，会占用一定的安装空间且在封闭箱体时需对导线进行合理的排布避免导线被过度挤压，会增加防护箱的安装难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隔热安全电池模组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔热安全电池模组，包括安装在蓄电池外部的电池防护箱，所述蓄电池设置有多组，多组所述蓄电池设置于电池防护箱的内侧，所述电池防护箱的内侧设置有多个独立的电池安装槽，所述电池安装槽的内侧设置有隔热护套；

所述电池防护箱的顶部设置有顶盖机构，所述顶盖机构包括防护顶盖、密封胶垫和电极连接板，所述电极连接板固定设置于防护顶盖的底部，所述电极连接板连接于蓄电池顶部的电极上部。

作为优选，上述电池安装槽与蓄电池的数量相对应，所述电池安装槽与蓄电池相适配，所述隔热护套固定连接于电池安装槽的内侧，所述隔热护套的中部设置有套孔，所述蓄电池嵌合于套孔的内侧。

作为优选，上述密封胶垫固定连接于防护顶盖的底部，所述防护顶盖的底部边缘侧均匀开设有第一连接孔，所述电池防护箱的顶部开设有第一螺孔。

作为优选，上述第一螺孔的数量与位置均与第一连接孔相对应，所述第一螺孔的内侧设置有第一螺栓，所述防护顶盖通过第一螺栓固定连接于电池防护箱的顶部，所述密封胶垫的底侧与电池防护箱的顶部相接触。

作为优选，上述蓄电池的顶部两侧均固定设置有电池电极，所述电池电极的顶部中心处开设有第二螺孔，所述电极连接板的数量为两个，两个所述电极连接板呈对称状固定连接于防护顶盖的底部。

作为优选，上述电极连接板与防护顶盖的上部均开设有第二连接孔，所述第二连接孔的数量与位置均与第二螺孔相对应，所述第二螺孔的内部设置有第二螺栓，所述第二螺栓通过第二连接孔贯穿防护顶盖和电极连接板并螺纹连接于第二螺孔的内侧，所述电极连接板通过第二螺栓固定连接于电池电极的上部，所述第二螺栓的顶部设置有防水密封垫，所述防水密封垫嵌合卡接于第二连接孔的顶部。

本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

本电池模组采用独立隔舱式的电池防护箱，将多组蓄电池安装在独立的电池安装槽内，利用电池安装槽对蓄电池间进行隔绝防护，并在蓄电池的外部设置有具有防火隔热特性的隔热护套，利用隔热护套对蓄电池进行包裹隔绝，可在蓄电池发热起火时，对起火的蓄电池进行遮蔽隔绝，避免其波及相邻的蓄电池，大大提高了电池模组的防护安全性，并且区别于现有的导线连接，本电池模组采用铜制的电极连接板对蓄电池的电极进行连接，电极连接板相比于导线具有更小的电阻和安装体积，且电极连接板固定在防护顶盖的底部，在安装时不需要对电极连接板进行排布，使电池模组的安装更加方便，提高了电池模组的使用便利性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的整体上侧结构示意图；

图3为本实用新型的电池防护箱结构示意图；

图4为本实用新型的蓄电池结构示意图；

图5为本实用新型的防护顶盖上侧结构示意图；

图6为本实用新型的防护顶盖下侧结构示意图。

附图标记说明：1、电池防护箱；2、顶盖机构；3、防水密封垫；4、电池安装槽；5、隔热护套；6、第一螺孔；7、防护顶盖；8、密封胶垫；9、电极连接板；10、第一连接孔；11、第二连接孔；12、蓄电池；13、电池电极；14、第二螺孔；15、第一螺栓；16、第二螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种隔热安全电池模组，包括安装在蓄电池12外部的电池防护箱1，电池防护箱1为防火塑料材质，电池防护箱1的内侧设置有多个独立的电池安装槽4，电池安装槽4的内侧设置有隔热护套5，隔热护套5为石棉隔热棉套，具有较好的隔热防火特性，隔热护套5固定连接于电池安装槽4的内侧，可对蓄电池12的外部进行遮蔽隔绝。

蓄电池12设置有多组，电池安装槽4与蓄电池12的数量相对应，电池安装槽4与蓄电池12相适配，多组蓄电池12设置于电池防护箱1的内侧，隔热护套5的中部设置有套孔，蓄电池12嵌合于套孔的内侧，利用隔热护套5对蓄电池12进行包裹隔绝，可在蓄电池12发热起火时，对起火的蓄电池12进行遮蔽隔绝，避免其波及相邻的蓄电池12。

电池防护箱1的顶部设置有顶盖机构2，顶盖机构2包括防护顶盖7、密封胶垫8和电极连接板9，密封胶垫8固定连接于防护顶盖7的底部，密封胶垫8为橡胶材质的垫片。

防护顶盖7的底部边缘侧均匀开设有第一连接孔10，电池防护箱1的顶部开设有第一螺孔6，第一螺孔6的数量与位置均与第一连接孔10相对应，第一螺孔6的内侧设置有第一螺栓15，防护顶盖7通过第一螺栓15固定连接于电池防护箱1的顶部，密封胶垫8的底侧与电池防护箱1的顶部相接触，可对防护顶盖7与电池防护箱1的接缝处进行封闭，提高电池模组的封闭性。

电极连接板9的数量为两个，电极连接板9为铜制导电条板，具有较好的导电特性，两个电极连接板9呈对称状固定连接于防护顶盖7的底部，电极连接板9与防护顶盖7的上部均开设有第二连接孔11。

蓄电池12的顶部两侧均固定设置有电池电极13，电池电极13的顶部中心处开设有第二螺孔14，第二连接孔11的数量与位置均与第二螺孔14相对应，第二螺孔14的内部设置有第二螺栓16，第二螺栓16为铜制螺栓，第二螺栓16通过第二连接孔11贯穿防护顶盖7和电极连接板9并螺纹连接于第二螺孔14的内侧，电极连接板9通过第二螺栓16固定连接于电池电极13的上部，电极连接板9相比于导线具有更小的电阻和安装体积，且电极连接板9固定在防护顶盖7的底部，在安装时不需要对电极连接板9进行排布，使电池模组的安装更加方便。

第二螺栓16的顶部设置有防水密封垫3，防水密封垫3为圆形橡胶材质的密封块，防水密封垫3嵌合卡接于第二连接孔11的顶部，可对第二螺栓16的顶部进行封闭防护。

工作原理或者结构原理，安装时，将多组蓄电池12依次放入电池防护箱1的内侧，放置安装时，将蓄电池12的底部对准隔热护套5顶部的套孔，并将蓄电池12嵌合插入在隔热护套5的内侧，之后将防护顶盖7帖合对齐电池防护箱1的顶侧，之后利用第一螺栓15将防护顶盖7固定连接在电池防护箱1的顶部，完成后将第二螺栓16拧紧连接在第二连接孔11的内侧，使电极连接板9与蓄电池12顶部的电池电极13相连接，完成对蓄电池12的电路连接，之后将防水密封垫3嵌合卡接进第二连接孔11的顶部，对第二连接孔11的顶部进行封闭，完成对电池模组的安装作业。

综上，本电池模组采用独立隔舱式的电池防护箱1，将多组蓄电池12安装在独立的电池安装槽4内，利用电池安装槽4对蓄电池12间进行隔绝防护，并在蓄电池12的外部设置有具有防火隔热特性的隔热护套5，利用隔热护套5对蓄电池12进行包裹隔绝，可在蓄电池12发热起火时，对起火的蓄电池12进行遮蔽隔绝，避免其波及相邻的蓄电池12，大大提高了电池模组的防护安全性，并且区别于现有的导线连接，本电池模组采用铜制的电极连接板9对蓄电池12的电极进行连接，电极连接板9相比于导线具有更小的电阻和安装体积，且电极连接板9固定在防护顶盖7的底部，在安装时不需要对电极连接板9进行排布，使电池模组的安装更加方便，提高了电池模组的使用便利性。

至此，已经结合附图对本实用新型实施例进行了详细描述。需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘示或描述的实现方式，均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式，并未进行详细说明。此外，上述对各零部件的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式，本领域普通技术人员可对其进行简单地更改或替换。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种隔热安全电池模组，包括安装在蓄电池（12）外部的电池防护箱（1），其特征在于：所述蓄电池（12）设置有多组，多组所述蓄电池（12）设置于电池防护箱（1）的内侧，所述电池防护箱（1）的内侧设置有多个独立的电池安装槽（4），所述电池安装槽（4）的内侧设置有隔热护套（5）；

所述电池防护箱（1）的顶部设置有顶盖机构（2），所述顶盖机构（2）包括防护顶盖（7）、密封胶垫（8）和电极连接板（9），所述电极连接板（9）固定设置于防护顶盖（7）的底部，所述电极连接板（9）连接于蓄电池（12）顶部的电极上部。

2.根据权利要求1所述的一种隔热安全电池模组，其特征在于：所述电池安装槽（4）与蓄电池（12）的数量相对应，所述电池安装槽（4）与蓄电池（12）相适配，所述隔热护套（5）固定连接于电池安装槽（4）的内侧，所述隔热护套（5）的中部设置有套孔，所述蓄电池（12）嵌合于套孔的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种隔热安全电池模组，其特征在于：所述密封胶垫（8）固定连接于防护顶盖（7）的底部，所述防护顶盖（7）的底部边缘侧均匀开设有第一连接孔（10），所述电池防护箱（1）的顶部开设有第一螺孔（6）。

4.根据权利要求3所述的一种隔热安全电池模组，其特征在于：所述第一螺孔（6）的数量与位置均与第一连接孔（10）相对应，所述第一螺孔（6）的内侧设置有第一螺栓（15），所述防护顶盖（7）通过第一螺栓（15）固定连接于电池防护箱（1）的顶部，所述密封胶垫（8）的底侧与电池防护箱（1）的顶部相接触。

5.根据权利要求4所述的一种隔热安全电池模组，其特征在于：所述蓄电池（12）的顶部两侧均固定设置有电池电极（13），所述电池电极（13）的顶部中心处开设有第二螺孔（14），所述电极连接板（9）的数量为两个，两个所述电极连接板（9）呈对称状固定连接于防护顶盖（7）的底部。

6.根据权利要求5所述的一种隔热安全电池模组，其特征在于：所述电极连接板（9）与防护顶盖（7）的上部均开设有第二连接孔（11），所述第二连接孔（11）的数量与位置均与第二螺孔（14）相对应，所述第二螺孔（14）的内部设置有第二螺栓（16），所述第二螺栓（16）通过第二连接孔（11）贯穿防护顶盖（7）和电极连接板（9）并螺纹连接于第二螺孔（14）的内侧，所述电极连接板（9）通过第二螺栓（16）固定连接于电池电极（13）的上部，所述第二螺栓（16）的顶部设置有防水密封垫（3），所述防水密封垫（3）嵌合卡接于第二连接孔（11）的顶部。