CN209730052U - 锂离子电池保护板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锂离子电池保护板，包括安装板，所述安装板顶部的两侧均固定连接有围板，所述安装板的顶部固定连接有电子元件，所述安装板顶部的左侧固定连接有正极焊盘，所述安装板顶部的右侧固定连接有负极焊盘，所述安装板的顶部且位于电子元件的后侧固定连接有电池。本实用新型聚酰胺树脂具有较好的耐药品性，能抵抗酸碱和植物油、矿物油等，由于它分子中具有氨基、羰基、酰胺基等极性基，因此对于木材、陶器、纸、布、黄铜、铝和酚醛树脂、聚酯树脂、聚乙烯等塑料都具有良好的胶合性能，绝缘填充物可对电子元件、正极焊盘和负极焊盘进行绝缘密封，提高了电池的绝缘密封性，延长了电池的使用寿命。

Description

锂离子电池保护板

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体为锂离子电池保护板。

背景技术

锂离子电池是二次电池（312充电电池），它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反，锂系电池分为锂电池和锂离子电池，手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池，通常人们俗称其为锂电池，电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表，而真正的锂电池由于危险性大，很少应用于日常电子产品。

保护板主要对电池进行过充电保护、过放电保护、过电流保护及短路保护等，把锂离子电芯和保护板进行安全、合理的组装，由于结构的原因使得保护板组装不方便，组装效率低下，组装后绝缘密封性较差，降低了电池的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供锂离子电池保护板，具备便于组装，组装后绝缘密封性好的优点，解决了保护板组装不方便，组装效率低下，组装后绝缘密封性较差，降低了电池使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：锂离子电池保护板，包括安装板，所述安装板顶部的两侧均固定连接有围板，所述安装板的顶部固定连接有电子元件，所述安装板顶部的左侧固定连接有正极焊盘，所述安装板顶部的右侧固定连接有负极焊盘，所述安装板的顶部且位于电子元件的后侧固定连接有电池，所述电子元件的顶部固定连接有保护板，所述保护板与安装板之间设置有绝缘填充物，所述电子元件、正极焊盘和负极焊盘均位于绝缘填充物的内部。

优选的，所述围板的顶部开设有定位槽，所述保护板的两侧均固定连接有定位块，所述定位块远离保护板的一侧延伸至定位槽的内腔。

优选的，所述定位槽内腔的底部开设有螺钉孔，所述定位块的顶部贯穿螺钉，所述螺钉的底部贯穿定位块并延伸至螺钉孔的内腔，所述螺钉与螺钉孔螺纹连接。

优选的，所述保护板包括防水层，所述防水层的底部固定连接有阻燃层，所述阻燃层的底部固定连接有绝缘层。

优选的，所述正极焊盘的表面固定连接有正极引线，所述负极焊盘的表面固定连接有负极引线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装板、围板、电池、电子元件、正极焊盘、负极焊盘、绝缘填充物、保护板、定位槽和定位块进行配合，便于对保护板进行组装，提高了组装效率，绝缘填充物采用聚酰胺材质制成，聚酰胺树脂具有较好的耐药品性，能抵抗酸碱和植物油、矿物油等，由于它分子中具有氨基、羰基、酰胺基等极性基，因此对于木材、陶器、纸、布、黄铜、铝和酚醛树脂、聚酯树脂、聚乙烯等塑料都具有良好的胶合性能，绝缘填充物可对电子元件、正极焊盘和负极焊盘进行绝缘密封，提高了电池的绝缘密封性，延长了电池的使用寿命。

2、本实用新型通过定位槽和定位块，能够对保护板进行定位，通过设置螺钉孔和螺钉进行配合，能够对定位块进行固定，从而对保护板进行固定，提高了保护板的稳定性，防水层采用聚氯乙烯材料制成，具有适应范围广，耐候性，抗酸性，抗变形，使用寿命长，拉伸强度高，延伸率大，对基层收缩和开裂变形适应性强，防水防腐性能优越，防水防腐寿命达年，阻燃层采用交联聚乙烯材质制成，耐环境应力开裂性能、耐化学药品腐蚀性能、抗蠕变性和电性能等综合性能，而且非常明显地提高了耐温等级，阻燃性能优越，绝缘层采用聚丙烯PP材质制成，由丙烯聚合而制得的热塑性树脂，无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，绝缘性好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型保护板内部结构示意图；

图3为本实用新型结构俯视示意图。

图中：1安装板、2围板、3电池、4电子元件、5正极焊盘、6负极焊盘、7绝缘填充物、8保护板、9定位槽、10定位块、11螺钉孔、12螺钉、13防水层、14阻燃层、15绝缘层、16正极引线、17负极引线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，锂离子电池保护板，包括安装板1，安装板1顶部的两侧均固定连接有围板2，安装板1的顶部固定连接有电子元件4，安装板1顶部的左侧固定连接有正极焊盘5，安装板1顶部的右侧固定连接有负极焊盘6，安装板1的顶部且位于电子元件4的后侧固定连接有电池3，电子元件4的顶部固定连接有保护板8，保护板8与安装板1之间设置有绝缘填充物7，电子元件4、正极焊盘5和负极焊盘6均位于绝缘填充物7的内部，围板2的顶部开设有定位槽9，保护板8的两侧均固定连接有定位块10，定位块10远离保护板8的一侧延伸至定位槽9的内腔，定位槽9内腔的底部开设有螺钉孔11，定位块10的顶部贯穿螺钉12，螺钉12的底部贯穿定位块10并延伸至螺钉孔11的内腔，螺钉12与螺钉孔11螺纹连接，保护板8包括防水层13，防水层13的底部固定连接有阻燃层14，阻燃层14的底部固定连接有绝缘层15，正极焊盘5的表面固定连接有正极引线16，负极焊盘6的表面固定连接有负极引线17，通过定位槽9和定位块10，能够对保护板8进行定位，通过设置螺钉孔11和螺钉12进行配合，能够对定位块10进行固定，从而对保护板8进行固定，提高了保护板8的稳定性，防水层13采用聚氯乙烯材料制成，具有适应范围广，耐候性，抗酸性，抗变形，使用寿命长，拉伸强度高，延伸率大，对基层收缩和开裂变形适应性强，防水防腐性能优越，防水防腐寿命达50年，阻燃层14采用交联聚乙烯材质制成，耐环境应力开裂性能、耐化学药品腐蚀性能、抗蠕变性和电性能等综合性能，而且非常明显地提高了耐温等级，阻燃性能优越，绝缘层15采用聚丙烯PP材质制成，由丙烯聚合而制得的热塑性树脂，无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，绝缘性好，通过安装板1、围板2、电池3、电子元件4、正极焊盘5、负极焊盘6、绝缘填充物7、保护板8、定位槽9和定位块10进行配合，便于对保护板8进行组装，提高了组装效率，绝缘填充物7采用聚酰胺材质制成，聚酰胺树脂具有较好的耐药品性，能抵抗酸碱和植物油、矿物油等，由于它分子中具有氨基、羰基、酰胺基等极性基，因此对于木材、陶器、纸、布、黄铜、铝和酚醛树脂、聚酯树脂、聚乙烯等塑料都具有良好的胶合性能，绝缘填充物7可对电子元件4、正极焊盘5和负极焊盘6进行绝缘密封，提高了电池的绝缘密封性，延长了电池的使用寿命。

使用时，绝缘填充物7采用聚酰胺材质制成，聚酰胺树脂具有较好的耐药品性，能抵抗酸碱和植物油、矿物油等，由于它分子中具有氨基、羰基、酰胺基等极性基，因此对于木材、陶器、纸、布、黄铜、铝和酚醛树脂、聚酯树脂、聚乙烯等塑料都具有良好的胶合性能，绝缘填充物7可对电子元件4、正极焊盘5和负极焊盘6进行绝缘密封，提高了电池的绝缘密封性，延长了电池的使用寿命，通过定位槽9和定位块10，能够对保护板8进行定位，通过设置螺钉孔11和螺钉12进行配合，能够对定位块10进行固定，从而对保护板8进行固定，提高了保护板8的稳定性，防水层13采用聚氯乙烯材料制成，具有适应范围广，耐候性，抗酸性，抗变形，使用寿命长，拉伸强度高，阻燃层14采用交联聚乙烯材质制成，耐环境应力开裂性能、耐化学药品腐蚀性能、抗蠕变性和电性能等综合性能，而且非常明显地提高了耐温等级，阻燃性能优越，绝缘层15采用聚丙烯PP材质制成，由丙烯聚合而制得的热塑性树脂，无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯，具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，绝缘性好。

综上所述：该锂离子电池保护板，通过安装板1、围板2、电池3、电子元件4、正极焊盘5、负极焊盘6、绝缘填充物7、保护板8、定位槽9和定位块10进行配合，解决了保护板组装不方便，组装效率低下，组装后绝缘密封性较差，降低了电池使用寿命的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.锂离子电池保护板，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）顶部的两侧均固定连接有围板（2），所述安装板（1）的顶部固定连接有电子元件（4），所述安装板（1）顶部的左侧固定连接有正极焊盘（5），所述安装板（1）顶部的右侧固定连接有负极焊盘（6），所述安装板（1）的顶部且位于电子元件（4）的后侧固定连接有电池（3），所述电子元件（4）的顶部固定连接有保护板（8），所述保护板（8）与安装板（1）之间设置有绝缘填充物（7），所述电子元件（4）、正极焊盘（5）和负极焊盘（6）均位于绝缘填充物（7）的内部。

2.根据权利要求1所述的锂离子电池保护板，其特征在于：所述围板（2）的顶部开设有定位槽（9），所述保护板（8）的两侧均固定连接有定位块（10），所述定位块（10）远离保护板（8）的一侧延伸至定位槽（9）的内腔。

3.根据权利要求2所述的锂离子电池保护板，其特征在于：所述定位槽（9）内腔的底部开设有螺钉孔（11），所述定位块（10）的顶部贯穿螺钉（12），所述螺钉（12）的底部贯穿定位块（10）并延伸至螺钉孔（11）的内腔，所述螺钉（12）与螺钉孔（11）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的锂离子电池保护板，其特征在于：所述保护板（8）包括防水层（13），所述防水层（13）的底部固定连接有阻燃层（14），所述阻燃层（14）的底部固定连接有绝缘层（15）。

5.根据权利要求1所述的锂离子电池保护板，其特征在于：所述正极焊盘（5）的表面固定连接有正极引线（16），所述负极焊盘（6）的表面固定连接有负极引线（17）。